Beschreibung
Finished Bore Sprocket – BS Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/4″ to 1-1/4″. Available configurations include Hub type with finished bore, keyway, and setscrew. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kettenkompatibilität | No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| Tonhöhenbereich | 1/4″ to 1-1/4″ |
| Material | AISI 1045 Kohlenstoffstahl |
| Zahnhärte | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bore H7 tolerance |
| Oberflächenbehandlung | Black oxide with corrosion inhibitor |
| Konfiguration | Hub type with finished bore, keyway, and setscrew |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Bohrungstoleranz | H7 (fertige Bohrung) / Pilotbohrung (Rohmaterial) |
Produkt-Highlights
✔ Design mit hoher Kapazität
Entwickelt für maximale Kraftübertragung mit optimierter Zahngeometrie, die einen reibungslosen Ketteneingriff und minimalen Energieverlust über den gesamten Geschwindigkeitsbereich gewährleistet.
🛡 Verlängerte Lebensdauer
Die hochwertige Stahlkonstruktion in Kombination mit einer präzisen Wärmebehandlung sorgt für eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Gesamtbetriebskosten reduziert werden.
⚙ Vielseitige Montage
Mehrere Nabenkonfigurationen und Bohrungsoptionen gewährleisten die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Wellengrößen, Lageranordnungen und Einbaubedingungen.
🔧 Wartungsfreundlich
Konzipiert für unkomplizierte Inspektion, Schmierung und Austausch, wodurch der für routinemäßige Wartungsarbeiten erforderliche Aufwand an Kenntnissen und Werkzeugen minimiert wird.
Ketten- und Zubehörkompatibilität
Dieses Kettenrad ist mit allen ANSI-Standard-Rollenketten der oben aufgeführten Seriennummern kompatibel. Zu den kompatiblen Zubehörteilen gehören Standard-Kegelbuchsen, Schnellspannbuchsen (sofern zutreffend), geteilte Kegelbuchsen, Wellenringe sowie Stehlager oder Flanschlager. Die Wellenbohrungsbereiche hängen von der Kettennummer und der Nabenkonfiguration ab – detaillierte Informationen zur Verfügbarkeit bestimmter Bohrungen finden Sie in unserem Katalog oder erhalten Sie von unserer Entwicklungsabteilung.
Auswahlhilfe
Auswahl nach Kettennummer
Ermitteln Sie die auf den Kettenlaschen eingeprägte Seriennummer der Kette. Vergleichen Sie diese mit der Seriennummer des Kettenrads, um die Kompatibilität zu gewährleisten. Verwenden Sie für Antriebs- und Abtriebsritzel dieselbe Seriennummer.
Auswahl nach Anwendungsanforderungen
Leichte Förderbänder und Verpackungsanlagen: Nr. 35–50. Allgemeine Industrie- und Landwirtschaftsantriebe: Nr. 50–80. Schwere Zuschlagstoff-, Bergbau- und Stahlverarbeitung: Nr. 80–140. Anwendungen mit extremen Belastungen: Nr. 140–200.
Auswahl nach Ladekapazität
Berechnen Sie Ihre Auslegungsleistung, wenden Sie den entsprechenden Betriebsfaktor an (1,0 bei gleichmäßiger Last, 1,3 bei mäßigen Stößen, 1,5+ bei starken Stößen) und konsultieren Sie dann die ANSI-Leistungstabellen, um die Mindestkettenteilung und Litzenanzahl zu ermitteln, die Ihre Anforderungen erfüllen oder übertreffen.
Material & Fertigung
| Eigentum | Detail |
|---|---|
| Grundmaterial | AISI 1045 Kohlenstoffstahl |
| Kohlenstoffgehalt | 0,43–0,50% (1045er Güteklasse) |
| Zugfestigkeit | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Wärmebehandlung | Induktionsgehärtete Zähne bis HRC 50–60 (Kettenräder ≤25T) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Black oxide with corrosion inhibitor |
| Herstellung | CNC-Wälzfräsen, Präzisionsbohren, automatisiertes Entgraten |
Branchenanwendungen
Herstellung
Produktionslinien, automatisierte Systeme
Bergbau & Zuschlagstoffe
Brecher, Siebe, Aufzüge
Landwirtschaft
Erntemaschinen, Bewässerung, Getreideverarbeitung
Logistik
Sortierung, Förderung, Palettierung
Kundenerfolgsgeschichten
★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia
“Pre-bored sprockets cut our shutdown changeover time from 4 hours to under 90 minutes.”
★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germany
“The H7 bore tolerance is spot-on every time. Consistent quality across all deliveries.”
★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, South Korea
“We specified finished bore for a desalination plant project. Zero rework needed.”
★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexico
“Immediate fit-up on our pump drives. The anti-corrosion coating survived 6 months of tropical humidity in storage.”
Häufig gestellte Fragen
What bore tolerances are standard?
Standard finished bores are machined to H7 tolerance. Tighter tolerances (H6, js6) are available on request.
What keyway sizes are used?
Keyways follow ANSI B17.1 standards, sized to match the bore diameter. Custom metric DIN keyways are also available.
Can I get a finished bore with no keyway?
Yes, we can supply finished bores without keyways for applications using friction-lock bushings or adhesive shaft retention.
Are winch sprockets (W) available?
Yes, winch sprockets with special keyway configurations (KW 5/16×5/32, setscrew at 90°) are available for No.60 and No.80 series.
What is the stock range?
We stock finished bore sprockets for the most popular bore sizes in each chain series. Non-standard bores ship within 10–15 business days.
Empfohlene Begleitprodukte
🔗 Passende Rollenketten
ANSI-Standard- und Hochleistungsrollenketten, die perfekt auf Ihre Kettenradauswahl abgestimmt sind. Ketten durchsuchen
🔨 Wellenbuchsen
Kegelverriegelung, Schnellverschluss und geteilte Kegelbuchsen für sichere Wellenmontage.
⚙ Lager & Gehäuse
Stehlager, Flanschlager und Spannlager für komplette Antriebssysteme.
Installationsverfahren
- Komponenten prüfen: Prüfen Sie die Zähne des Kettenrads auf Transportschäden. Stellen Sie sicher, dass die beiden Hälften der geteilten Buchse sauber zusammenpassen.
- Buchse montieren: Die Buchsenhälften in die Ritzelbohrung einsetzen. Die Gewindebolzen durch die Zuglöcher handfest anziehen.
- Montage auf der Welle: Positionieren Sie die Baugruppe auf der Welle. Die geteilte Buchse ermöglicht ein einfaches Aufsetzen ohne Verrutschen über die Wellenenden.
- Axiale Positionierung: Setzen Sie das Kettenrad an die gewünschte Position entlang der Welle und achten Sie dabei auf die korrekte Ausrichtung der Kette zum Gegenkettenrad.
- Progressive Straffung: Die Schrauben werden in drei Stufen mit einem Nenndrehmoment von 50%, 75% und 100% in Kreuzform angezogen.
- Endkontrolle: Vor dem Starten des Antriebs sicherstellen, dass kein axiales Spiel vorhanden ist, die Ausrichtung korrekt ist und die Kette die richtige Spannung hat.
Wartung und Pflege
Wöchentlich: Achten Sie auf Kettenschlagen oder metallisches Klicken (deutet auf verschlissene Zähne hin). Monatlich: Messen Sie den Kettenverschleiß mit einem kalibrierten Längungsmessgerät. Vierteljährlich: Nehmen Sie die Kette ab und prüfen Sie die Zahnflanken anhand einer Schablone für ein neues Kettenrad. Schmieren Sie die Kette alle 1.000 Stunden mit lebensmittelgeeignetem H1-Öl (bei Anwendungen mit Lebensmitteln) oder ansonsten mit Standard-ISO-VG-150-Öl. Ersetzen Sie das Kettenrad, wenn ein einzelner Zahn Risse oder Absplitterungen aufweist.
Zertifizierungen & Qualitätssicherung
Unsere Kettenräder entsprechen den Normen ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 und JIS B1801. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und wird halbjährlich auditiert. Wir wenden statistische Prozesskontrolle (SPC) für alle kritischen Maße an und stellen Prüfdatenpakete inklusive CMM-Berichten, Oberflächenrauheitsmessungen und Härteprüfergebnissen bereit. Für Kunden aus dem Bergbau und der Schwerindustrie bieten wir erweiterte Garantieprogramme und technischen Vor-Ort-Support.
Warum eine Partnerschaft mit Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. eingehen?
Wir betreiben eine der modernsten Kettenradfertigungsanlagen der Region, ausgestattet mit über 150 CNC-Maschinen, automatisierten Wärmebehandlungsöfen und Reinraum-Prüfstationen der Klasse 10.000. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten beliefern wir Tier-1-OEMs in den Bereichen Automobil, Energie, Bergbau und Bauwesen. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 unterstreichen unser Engagement für Qualität und Umweltverantwortung. Wir bieten umfassende Unterstützung – von der ersten Designberatung und Finite-Elemente-Analyse über Prototypentests bis hin zur Serienproduktion – und stellen so sicher, dass Ihr Kettenrad exakt die in Ihrer Anwendung geforderten Leistungen erbringt.
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