Descripción
Finished Bore Sprocket – BS Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/4″ to 1-1/4″. Available configurations include Hub type with finished bore, keyway, and setscrew. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Compatibilidad de la cadena | No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| Rango de tono | 1/4″ to 1-1/4″ |
| Material | Acero al carbono AISI 1045 |
| Dureza dental | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bore H7 tolerance |
| Tratamiento de superficies | Black oxide with corrosion inhibitor |
| Configuración | Hub type with finished bore, keyway, and setscrew |
| Estándar | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancia del orificio | H7 (orificio acabado) / Orificio piloto (de serie) |
Características destacadas del producto
✔ Diseño de alta capacidad
Diseñado para una máxima transmisión de potencia con una geometría de dientes optimizada que garantiza un acoplamiento suave de la cadena y una mínima pérdida de energía en todo el rango de velocidades.
🛡 Vida útil prolongada
Su construcción en acero de primera calidad, combinada con un tratamiento térmico de precisión, ofrece una excepcional resistencia al desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.
⚙ Montaje versátil
Las múltiples configuraciones de buje y opciones de diámetro interior garantizan la compatibilidad con una amplia gama de tamaños de eje, disposiciones de cojinetes y limitaciones de instalación.
🔧 Fácil mantenimiento
Diseñado para facilitar la inspección, la lubricación y la sustitución, minimizando las habilidades y herramientas necesarias para las operaciones de mantenimiento rutinarias.
Compatibilidad de cadenas y accesorios
Este piñón es compatible con todas las cadenas de rodillos estándar ANSI de las series correspondientes indicadas anteriormente. Los accesorios compatibles incluyen casquillos cónicos estándar, casquillos QD (cuando corresponda), casquillos cónicos partidos, collares de eje y cojinetes con soporte de bloque o de brida. Los rangos de diámetro del eje se determinan según el número de cadena y la configuración del cubo; consulte nuestro catálogo detallado o póngase en contacto con nuestro departamento de ingeniería para conocer la disponibilidad de diámetros específicos.
Guía de selección
Seleccione por número de cadena
Identifique el número de serie de la cadena estampado en las placas laterales. Asegúrese de que coincida con el número de serie del piñón para garantizar la compatibilidad. Utilice la misma serie para los piñones motriz y conducido.
Seleccione según los requisitos de la aplicación.
Transportadores y embalajes ligeros: N.° 35–50. Accionamientos industriales y agrícolas generales: N.° 50–80. Procesamiento de áridos pesados, minería y acero: N.° 80–140. Aplicaciones de carga extrema: N.° 140–200.
Seleccione por capacidad de carga
Calcule la potencia de diseño, aplique el factor de servicio apropiado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para impacto moderado, 1,5 o más para impacto fuerte) y, a continuación, consulte las tablas de clasificación de potencia ANSI para determinar el paso mínimo de la cadena y el número de hebras que cumplan o superen sus requisitos.
Materiales y fabricación
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Material base | Acero al carbono AISI 1045 |
| Contenido de carbono | 0,43–0,50% (grado 1045) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Tratamiento térmico | Dientes endurecidos por inducción a HRC 50–60 (piñones ≤25T) |
| Acabado superficial | Black oxide with corrosion inhibitor |
| Fabricación | fresado CNC, mandrinado de precisión, desbarbado automatizado |
Aplicaciones industriales
Fabricación
Líneas de producción, sistemas automatizados
Minería y áridos
Trituradoras, cribas, elevadores
Agricultura
Cosechadoras, riego, manipulación de granos
Logística
Clasificación, transporte, paletización
Casos de éxito de clientes
★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia
“Pre-bored sprockets cut our shutdown changeover time from 4 hours to under 90 minutes.”
★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germany
“The H7 bore tolerance is spot-on every time. Consistent quality across all deliveries.”
★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, South Korea
“We specified finished bore for a desalination plant project. Zero rework needed.”
★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexico
“Immediate fit-up on our pump drives. The anti-corrosion coating survived 6 months of tropical humidity in storage.”
Preguntas frecuentes
What bore tolerances are standard?
Standard finished bores are machined to H7 tolerance. Tighter tolerances (H6, js6) are available on request.
What keyway sizes are used?
Keyways follow ANSI B17.1 standards, sized to match the bore diameter. Custom metric DIN keyways are also available.
Can I get a finished bore with no keyway?
Yes, we can supply finished bores without keyways for applications using friction-lock bushings or adhesive shaft retention.
Are winch sprockets (W) available?
Yes, winch sprockets with special keyway configurations (KW 5/16×5/32, setscrew at 90°) are available for No.60 and No.80 series.
What is the stock range?
We stock finished bore sprockets for the most popular bore sizes in each chain series. Non-standard bores ship within 10–15 business days.
Productos complementarios recomendados
🔗 Cadenas de rodillos a juego
Cadenas de rodillos de alta resistencia que cumplen con la norma ANSI y que combinan a la perfección con la piñón que haya seleccionado. Explorar cadenas
🔨 Casquillos del eje
Casquillos cónicos de bloqueo, de liberación rápida y cónicos divididos para un montaje seguro del eje.
⚙ Rodamientos y carcasas
Cojinetes de soporte, de brida y de tensión para sistemas de transmisión completos.
Procedimiento de instalación
- Inspeccionar componentes: Compruebe que los dientes del piñón no presenten daños durante el transporte. Verifique que las mitades del casquillo partido encajen correctamente.
- Ensamblar el buje: Coloque las mitades del casquillo en el orificio del piñón. Enrosque los pernos a través de los orificios de ajuste, apretándolos solo con los dedos.
- Montaje en el eje: Coloque el conjunto sobre el eje. El casquillo partido permite una fácil colocación sin necesidad de deslizarlo sobre los extremos del eje.
- Posicionamiento axial: Coloque la rueda dentada en la posición deseada a lo largo del eje, asegurándose de que la cadena esté alineada con la rueda dentada correspondiente.
- Ajuste progresivo: Apriete los pernos en tres etapas — 50%, 75%, 100% del par nominal — siguiendo un patrón cruzado.
- Verificación final: Antes de arrancar la transmisión, confirme que no haya juego axial, que la alineación sea correcta y que la tensión de la cadena sea la adecuada.
Mantenimiento y cuidado
Semanalmente: Preste atención a si la cadena golpea o hace clic metálico (indica desgaste en los dientes). Mensualmente: Mida el desgaste de la cadena con una herramienta de elongación calibrada. Trimestralmente: Retire la cadena e inspeccione los flancos de los dientes comparándolos con una plantilla de piñón nuevo. Lubrique cada 1000 horas con aceite H1 de grado alimenticio en aplicaciones alimentarias o con aceite estándar ISO VG 150 en otros casos. Reemplace el piñón si algún diente presenta grietas o astillamientos.
Certificaciones y garantía de calidad
Nuestros piñones cumplen con las normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 y JIS B1801. La planta de fabricación cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y se somete a auditorías de vigilancia semestrales. Mantenemos un control estadístico de procesos (CEP) en todas las dimensiones críticas y proporcionamos paquetes de datos de inspección que incluyen informes de CMM, mediciones de rugosidad superficial y resultados de pruebas de dureza. Para clientes de minería e industria pesada, ofrecemos programas de garantía extendida y soporte técnico in situ.
¿Por qué asociarse con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Operamos una de las plantas de fabricación de piñones más avanzadas de la región, equipada con más de 150 máquinas CNC, hornos de tratamiento térmico automatizados y estaciones de inspección en sala limpia de Clase 10 000. Con una capacidad de producción anual superior a los 5 millones de unidades, abastecemos a fabricantes de equipos originales (OEM) de primer nivel en los sectores automotriz, energético, minero y de la construcción. Nuestras certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 avalan nuestro compromiso con la calidad y la responsabilidad ambiental. Ofrecemos asistencia integral, desde la consulta inicial de diseño y el análisis de elementos finitos hasta las pruebas de prototipos y la producción en volumen, garantizando que su piñón funcione exactamente según las especificaciones de su aplicación.
¿Listo para actualizar su sistema de almacenamiento?
Contacte hoy mismo con nuestro equipo de especialistas para obtener precios competitivos, asistencia técnica o solicitar muestras. Nos comprometemos a ayudarle a encontrar la solución de piñones óptima para su aplicación.
