Tandwiel met afgewerkte boring – BS-type

Ready-to-install finished bore sprockets with precision-machined keyway and setscrew, eliminating workshop bore-machining entirely. Engineered for immediate shaft mounting in pump drives, fan systems, and conveyor applications, these BS-type sprockets save installation time and ensure exact bore-to-shaft fit for reliable torque transfer.

Beschrijving

Finished Bore Sprocket – BS Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/4″ to 1-1/4″. Available configurations include Hub type with finished bore, keyway, and setscrew. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Finished Bore Sprocket - BS Type - Ever-power Australia

Technische specificaties

Parameter Specificatie
Kettingcompatibiliteit No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100
Pitchbereik 1/4″ to 1-1/4″
Materiaal AISI 1045 koolstofstaal
Tandhardheid Teeth HRC 50–60 (≤25T); bore H7 tolerance
Oppervlaktebehandeling Black oxide with corrosion inhibitor
Configuratie Hub type with finished bore, keyway, and setscrew
Standaard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Boringtolerantie H7 (afgewerkte boring) / Voorboring (standaard)

Producthoogtepunten

✔ Ontwerp met hoge capaciteit

Ontworpen voor maximale krachtoverbrenging met een geoptimaliseerde tandgeometrie die zorgt voor een soepele kettingaangrijping en minimaal energieverlies over het volledige snelheidsbereik.

🛡 Verlengde levensduur

De hoogwaardige staalconstructie in combinatie met een nauwkeurige warmtebehandeling zorgt voor een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de vervangingsfrequentie en de totale eigendomskosten worden verlaagd.

⚙ Veelzijdige montage

Dankzij de diverse naafconfiguraties en boringopties is compatibiliteit met een breed scala aan asdiameters, lagerconfiguraties en installatiebeperkingen gegarandeerd.

🔧 Onderhoudsvriendelijk

Ontworpen voor eenvoudige inspectie, smering en vervanging, waardoor de benodigde vaardigheden en gereedschappen voor routineonderhoud tot een minimum worden beperkt.

Compatibiliteit van ketting en accessoires

Dit tandwiel is compatibel met alle ANSI-standaard rollenkettingen van de overeenkomstige serienummers die hierboven zijn vermeld. Compatibele accessoires zijn onder andere standaard conische bussen, QD-bussen (indien van toepassing), gesplitste conische bussen, asringen en lagerblokken of flenslagers. De beschikbare asdiameters worden bepaald door het kettingnummer en de naafconfiguratie. Raadpleeg onze gedetailleerde catalogus of neem contact op met de technische afdeling voor specifieke informatie over de beschikbaarheid van de diameter.

Tandwielcollectie voor industriële toepassingen

Selectiegids

Selecteer op kettingnummer

Identificeer het serienummer van de ketting dat op de zijplaten van uw ketting is gestempeld. Vergelijk dit met het serienummer van het tandwiel voor gegarandeerde compatibiliteit. Gebruik hetzelfde serienummer voor het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel.

Selecteer op basis van toepassingsvereisten

Transportbanden en verpakkingsmachines voor lichte toepassingen: nr. 35–50. Algemene industriële en agrarische aandrijvingen: nr. 50–80. Zware toepassingen voor aggregaat, mijnbouw en staalverwerking: nr. 80–140. Toepassingen onder extreme belasting: nr. 140–200.

Selecteer op draagvermogen

Bereken het benodigde ontwerpvermogen, pas de juiste servicefactor toe (1,0 voor gelijkmatige belasting, 1,3 voor matige schokken, 1,5 of hoger voor zware schokken) en raadpleeg vervolgens de ANSI-vermogenstabellen voor de minimale kettingsteek en het aantal strengen dat aan uw eisen voldoet of deze overtreft.

Materiaal en fabricage

Eigendom Detail
Basismateriaal AISI 1045 koolstofstaal
Koolstofgehalte 0,43–0,50% (1045-kwaliteit)
Treksterkte ≥ 585 MPa (85 ksi)
Warmtebehandeling Inductiegeharde tanden tot HRC 50–60 (tandwielen ≤25T)
Oppervlakteafwerking Black oxide with corrosion inhibitor
Productie CNC-vertanden, precisieboren, geautomatiseerd ontbramen

Industriële toepassingen

🏭

Productie

Productielijnen, geautomatiseerde systemen

Mijnbouw en aggregaten

Breekmachines, zeven, liften

🌾

Landbouw

Oogstmachines, irrigatie, graanverwerking

📦

Logistiek

Sorteren, transporteren, palletiseren

Succesverhalen van klanten

★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia

“Pre-bored sprockets cut our shutdown changeover time from 4 hours to under 90 minutes.”

★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germany

“The H7 bore tolerance is spot-on every time. Consistent quality across all deliveries.”

★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, South Korea

“We specified finished bore for a desalination plant project. Zero rework needed.”

★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexico

“Immediate fit-up on our pump drives. The anti-corrosion coating survived 6 months of tropical humidity in storage.”

Veelgestelde vragen

What bore tolerances are standard?

Standard finished bores are machined to H7 tolerance. Tighter tolerances (H6, js6) are available on request.

What keyway sizes are used?

Keyways follow ANSI B17.1 standards, sized to match the bore diameter. Custom metric DIN keyways are also available.

Can I get a finished bore with no keyway?

Yes, we can supply finished bores without keyways for applications using friction-lock bushings or adhesive shaft retention.

Are winch sprockets (W) available?

Yes, winch sprockets with special keyway configurations (KW 5/16×5/32, setscrew at 90°) are available for No.60 and No.80 series.

What is the stock range?

We stock finished bore sprockets for the most popular bore sizes in each chain series. Non-standard bores ship within 10–15 business days.

Aanbevolen begeleidende producten

🔗 Bijpassende rolkettingen

ANSI-standaard en zware rollenkettingen die perfect aansluiten op uw tandwielkeuze. Bekijk ketens

🔨 Asbussen

Conische bussen met snelsluiting, QD-koppeling en gesplitste conische bussen voor een veilige asbevestiging.

⚙ Lagers en lagerhuizen

Lagerblokken, flenslagers en spanlagers voor complete aandrijfsystemen.

Industriële kettingen voor tandwielsystemen

Installatieprocedure

  1. Onderdelen inspecteren: Controleer de tandwieltanden op transportschade. Controleer of de twee helften van de gesplitste bus goed op elkaar aansluiten.
  2. Bus monteren: Plaats de bushelften in de boring van het tandwiel. Draai de bouten handvast door de aantrekgaten.
  3. Bevestiging op de as: Plaats de constructie op de as. De gesplitste bus maakt een eenvoudige plaatsing mogelijk zonder dat de constructie over de uiteinden van de as schuift.
  4. Axiale positionering: Plaats het tandwiel op de gewenste positie langs de as en zorg ervoor dat de ketting is uitgelijnd met het bijbehorende tandwiel.
  5. Geleidelijke aanscherping: Draai de bouten in drie stappen vast met het nominale koppel van 50%, 75% en 100%, in een kruispatroon.
  6. Laatste controle: Controleer of er geen axiale speling is, of de uitlijning correct is en of de kettingspanning goed is voordat u de aandrijving start.

Onderhoud en verzorging

Wekelijks: Luister naar het geluid van de ketting die klappert of een metaalachtig geklik (dit duidt op versleten tanden). Maandelijks: Meet de slijtage van de ketting met een gekalibreerd rekmeetinstrument. Driemaandelijks: Verwijder de ketting en inspecteer de tandflanken aan de hand van een mal van een nieuw tandwiel. Smeer elke 1000 uur met H1-olie van voedselkwaliteit bij toepassingen met levensmiddelen of standaard ISO VG 150-olie in andere gevallen. Vervang het tandwiel als een tand scheurtjes of afbrokkeling vertoont.

Certificeringen en kwaliteitsborging

Onze tandwielen voldoen aan de ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 en JIS B1801 normen. De fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd en ondergaat halfjaarlijkse controleaudits. We hanteren statistische procescontrole (SPC) op alle kritische afmetingen en leveren inspectiegegevenspakketten, inclusief CMM-rapporten, oppervlakteruwheidsmetingen en hardheidstestresultaten. Voor klanten in de mijnbouw en zware industrie bieden we uitgebreide garantieprogramma's en technische ondersteuning op locatie.

Waarom samenwerken met Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Ever-power tandwielenfabriek

Wij beschikken over een van de meest geavanceerde productiefaciliteiten voor tandwielen in de regio, uitgerust met meer dan 150 CNC-machines, geautomatiseerde warmtebehandelingsovens en cleanroom-inspectiestations van klasse 10.000. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden leveren wij aan toonaangevende OEM's in de automobiel-, energie-, mijnbouw- en bouwsector. Onze ISO 9001- en ISO 14001-certificeringen onderstrepen onze toewijding aan kwaliteit en milieuvriendelijkheid. Wij bieden uitgebreide ondersteuning – van initiële ontwerpconsultatie en eindige-elementenanalyse tot prototypetesten en serieproductie – zodat uw tandwiel exact presteert zoals gespecificeerd in uw toepassing.

Klaar om je aandrijfsysteem te upgraden?

Neem vandaag nog contact op met ons specialistenteam voor scherpe prijzen, technische ondersteuning of om monsters aan te vragen. Wij helpen u graag bij het vinden van de optimale tandwieloplossing voor uw toepassing.

Vraag een gratis offerte aan
Bekijk alle producten