Beskrivning
Kedjehjul med färdigt borr – BS-typ – Professionellt ANSI-kedjehjul
Ever-power-dreven med färdigt hål – BS-typ är konstruerade för att möta de höga kraven för modern industriell kraftöverföring. Tillverkade av AISI 1045 kolstål, täcker dessa kedjehjul kedjestorlekarna nr 25, nr 35, nr 40, nr 41, nr 50, nr 60, nr 80, nr 100 med stigningar från 1/4″ till 1-1/4″. Tillgängliga konfigurationer inkluderar navtyp med färdigt hål, kilspår och ställskruv. Varje enhet är CNC-fräst enligt ANSI B29.1-toleranser och genomgår 100%-dimensionsinspektion före leverans.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Kedjekompatibilitet | nr 25, nr 35, nr 40, nr 41, nr 50, nr 60, nr 80, nr 100 |
| Tonhöjdsområde | 1/4″ till 1-1/4″ |
| Material | AISI 1045 kolstål |
| Tandhårdhet | Tänder HRC 50–60 (≤25T); borrhål H7 tolerans |
| Ytbehandling | Svart oxid med korrosionsinhibitor |
| Konfiguration | Navtyp med färdigt hål, kilspår och ställskruv |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Borrningstolerans | H7 (färdig borrning) / Pilotborrning (standard) |
Produkthöjdpunkter
✔ Högkapacitetsdesign
Konstruerad för maximal kraftöverföring med optimerad kedjegeometri som säkerställer smidigt kedjeingrepp och minimal energiförlust över hela hastighetsregistret.
🛡 Förlängd livslängd
Förstklassig stålkonstruktion i kombination med precisionsvärmebehandling ger exceptionell slitstyrka, vilket minskar utbytesfrekvensen och den totala ägandekostnaden.
⚙ Mångsidig montering
Flera navkonfigurationer och hålalternativ säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av axelstorlekar, lagerarrangemang och installationsbegränsningar.
🔧 Underhållsvänlig
Utformad för enkel inspektion, smörjning och utbyte, vilket minimerar de kunskaper och verktyg som krävs för rutinmässigt underhåll.
Kedja och tillbehörskompatibilitet
Detta kedjehjul är kompatibelt med alla ANSI-standardrullkedjor med motsvarande serienummer som anges ovan. Kompatibla tillbehör inkluderar standardkonbussningar, QD-bussningar (i förekommande fall), delade konbussningar, axelhylsor och pillow-block- eller flänsmonterade lager. Axelborrningsintervallen bestäms av kedjenummer och navkonfiguration – se vår detaljerade katalog eller kontakta tekniker för specifik borrningstillgänglighet.
Urvalsguide
Välj efter kedjenummer
Identifiera kedjeserienumret som är stämplat på kedjans sidoplåtar. Matcha det med drevets serienummer för garanterad kompatibilitet. Använd samma serie för drivande och drivande drev.
Välj efter applikationskrav
Lätta transportörer och förpackningar: Nr 35–50. Allmänna industri- och jordbruksdrivningar: Nr 50–80. Tung ballast, gruvdrift och stålbearbetning: Nr 80–140. Extrema belastningstillämpningar: Nr 140–200.
Välj efter lastkapacitet
Beräkna din dimensionerande effekt, använd lämplig driftsfaktor (1,0 för jämn belastning, 1,3 för måttlig stöt, 1,5+ för kraftig stöt) och se sedan ANSI-effekttabellerna för minsta kedjedelning och trådantal som uppfyller eller överstiger dina krav.
Material och tillverkning
| Egendom | Detalj |
|---|---|
| Basmaterial | AISI 1045 kolstål |
| Kolhalt | 0,43–0,50% (kvalitet 1045) |
| Draghållfasthet | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Värmebehandling | Induktionshärdade tänder till HRC 50–60 (kedjehjul ≤25T) |
| Ytbehandling | Svart oxid med korrosionsinhibitor |
| Tillverkning | CNC-fräsning, precisionsborrning, automatiserad gradning |
Industritillämpningar
Tillverkning
Produktionslinjer, automatiserade system
Gruvdrift och aggregat
Krossar, siktar, elevatorer
Lantbruk
Skördare, bevattning, spannmålshantering
Logistik
Sortering, transport, palletering
Kundframgångsberättelser
★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australien
”Förborrade kedjehjul minskade vår avstängningstid från 4 timmar till under 90 minuter.”
★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Tyskland
”H7-hålstoleransen är perfekt varje gång. Jämn kvalitet i alla leveranser.”
★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, Sydkorea
"Vi specificerade färdigt hål för ett avsaltningsanläggningsprojekt. Inget efterarbete behövs."
★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexiko
"Omedelbar montering av våra pumpdrivningar. Rostskyddsbeläggningen överlevde 6 månaders tropisk fuktighet i lagring."
Vanliga frågor
Vilka borrtoleranser är standard?
Standardbearbetade hål bearbetas med H7-tolerans. Snävare toleranser (H6, js6) finns tillgängliga på begäran.
Vilka kilspårsstorlekar används?
Kilspåren följer ANSI B17.1-standarderna och är dimensionerade för att matcha borrdiametern. Anpassade metriska DIN-kilspår finns också tillgängliga.
Kan jag få ett färdigt hål utan kilspår?
Ja, vi kan leverera färdiga hål utan kilspår för applikationer med friktionslåsbussningar eller självhäftande axelhållning.
Finns vinschdrev (W) tillgängliga?
Ja, vinschdrev med speciella kilspårskonfigurationer (KW 5/16×5/32, ställskruv vid 90°) finns tillgängliga för serierna nr 60 och nr 80.
Vad är aktieintervallet?
Vi lagerför färdiga kedjehjul för de mest populära hålstorlekarna i varje kedjeserie. Icke-standardiserade hål levereras inom 10–15 arbetsdagar.
Rekommenderade kompletterande produkter
🔗 Matchande rullkedjor
ANSI-standard och kraftiga rullkedjor perfekt i kombination med ditt val av kedjehjul. Bläddra bland kedjor
🔨 Axelbussningar
Konisk låsning, QD och delade konbussningar för säker axelmontering.
⚙ Lager och hus
Kuddblock-, flänsmonterade och upptagningslager för kompletta drivsystem.
Installationsprocedur
- Inspektera komponenter: Kontrollera kedjehjulets kuggar för transportskador. Kontrollera att de delade bussningshalvorna passar ihop ordentligt.
- Montera bussningen: Montera bussningshalvorna i kedjehjulets hål. Trä på bultarna genom uppdragningshålen med fingrarna.
- Montera på axel: Placera aggregatet på axeln. Den delade bussningen möjliggör enkel placering utan att glida över axeländarna.
- Axiell positionering: Placera kedjehjulet på önskad plats längs axeln och se till att kedjan är i linje med det motstående kedjehjulet.
- Progressiv åtdragning: Dra åt bultar i tre steg — 50%, 75%, 100% med nominellt vridmoment — i ett korsmönster.
- Slutkontroll: Kontrollera noll axiellt glapp, korrekt uppriktning och korrekt kedjespänning innan du startar drivningen.
Underhåll och skötsel
Veckovis: Lyssna efter kedjeslag eller metalliskt klickande ljud (indikerar slitna tänder). Månadsvis: Mät kedjeslitage med ett kalibrerat förlängningsverktyg. Kvartalsvis: Ta bort kedjan och inspektera kuggflankerna mot en mall för ett nytt kedjehjul. Smörj var 1 000:e timme med livsmedelsklassad H1-olja i livsmedelsapplikationer eller standard ISO VG 150-olja annars. Byt ut kedjehjulet om någon enskild tand uppvisar sprickbildning eller flisning.
Certifieringar och kvalitetssäkring
Våra kedjehjul uppfyller standarderna ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 och JIS B1801. Tillverkningsanläggningen är ISO 9001:2015-certifierad och genomgår halvårsvisa övervakningsrevisioner. Vi upprätthåller statistisk processkontroll (SPC) för alla kritiska dimensioner och tillhandahåller inspektionsdatapaket inklusive CMM-rapporter, ytjämnhetsmätningar och hårdhetstestresultat. För kunder inom gruvdrift och tung industri erbjuder vi utökade garantiprogram och teknisk support på plats.
Varför samarbeta med Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Vi driver en av regionens mest avancerade tillverkningsanläggningar för kedjehjul, utrustad med över 150 CNC-maskiner, automatiserade värmebehandlingsugnar och inspektionsstationer för renrum av klass 10 000. Med en årlig produktionskapacitet på över 5 miljoner enheter levererar vi OEM-tillverkare i toppklass inom fordonsindustrin, energi, gruvdrift och byggbranschen. Våra ISO 9001- och ISO 14001-certifieringar understryker vårt engagemang för kvalitet och miljöansvar. Vi erbjuder omfattande support – från inledande designkonsultation och finita elementanalys till prototyptestning och volymproduktion – vilket säkerställer att ditt kedjehjul fungerar exakt som specificerat i din applikation.
Redo att uppgradera ditt drivsystem?
Kontakta vårt specialistteam idag för konkurrenskraftiga priser, teknisk support eller för att begära prover. Vi är engagerade i att hjälpa dig hitta den optimala kedjelösningen för din applikation.
