Roda dentada com furo acabado – Tipo BS

Ready-to-install finished bore sprockets with precision-machined keyway and setscrew, eliminating workshop bore-machining entirely. Engineered for immediate shaft mounting in pump drives, fan systems, and conveyor applications, these BS-type sprockets save installation time and ensure exact bore-to-shaft fit for reliable torque transfer.

Descrição

Finished Bore Sprocket – BS Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/4″ to 1-1/4″. Available configurations include Hub type with finished bore, keyway, and setscrew. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Finished Bore Sprocket - BS Type - Ever-power Australia

Especificações técnicas

Parâmetro Especificação
Compatibilidade da corrente No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100
Faixa de arremesso 1/4″ to 1-1/4″
Material Aço carbono AISI 1045
Dureza do dente Teeth HRC 50–60 (≤25T); bore H7 tolerance
Tratamento de superfície Black oxide with corrosion inhibitor
Configuração Hub type with finished bore, keyway, and setscrew
Padrão ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Tolerância do furo H7 (furo acabado) / Furo piloto (padrão)

Destaques do produto

✔ Design de alta capacidade

Projetada para máxima transmissão de potência com geometria de dentes otimizada que garante engate suave da corrente e perda mínima de energia em toda a faixa de velocidade.

🛡 Vida útil prolongada

A construção em aço de alta qualidade, combinada com um tratamento térmico de precisão, proporciona uma resistência excepcional ao desgaste, reduzindo a frequência de substituição e o custo total de propriedade.

⚙ Montagem versátil

As múltiplas configurações de cubo e opções de furo garantem a compatibilidade com uma ampla gama de tamanhos de eixo, arranjos de rolamentos e restrições de instalação.

🔧 Fácil manutenção

Projetado para facilitar a inspeção, lubrificação e substituição, minimizando as habilidades e ferramentas necessárias para operações de manutenção de rotina.

Compatibilidade de correntes e acessórios

Esta roda dentada é compatível com todas as correntes de rolos padrão ANSI das séries correspondentes listadas acima. Os acessórios compatíveis incluem buchas cônicas padrão, buchas QD (quando aplicável), buchas cônicas bipartidas, colares de eixo e rolamentos de mancal ou de flange. As faixas de diâmetro do eixo são determinadas pelo número da corrente e pela configuração do cubo — consulte nosso catálogo detalhado ou entre em contato com a engenharia para verificar a disponibilidade específica do diâmetro.

Conjunto de rodas dentadas para aplicações industriais

Guia de Seleção

Selecione por número da cadeia

Identifique o número de série da corrente gravado nas placas laterais da corrente. Compare-o com o número de série da engrenagem para garantir a compatibilidade. Use a mesma série para as engrenagens motora e movida.

Selecionar de acordo com as exigências da aplicação

Transportadores e embalagens leves: nº 35–50. Acionamentos industriais e agrícolas em geral: nº 50–80. Processamento de agregados pesados, mineração e aço: nº 80–140. Aplicações de carga extrema: nº 140–200.

Selecione por capacidade de carga

Calcule a potência de projeto, aplique o fator de serviço apropriado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para choque moderado, 1,5 ou mais para choque forte) e, em seguida, consulte as tabelas de classificação de potência ANSI para o passo mínimo da corrente e o número de elos que atendam ou excedam sua necessidade.

Materiais e fabricação

Propriedade Detalhe
Material base Aço carbono AISI 1045
Teor de carbono 0,43–0,50% (grau 1045)
Resistência à tracção ≥ 585 MPa (85 ksi)
Tratamento térmico Dentes endurecidos por indução com dureza HRC 50–60 (rodas dentadas ≤25T)
Acabamento da superfície Black oxide with corrosion inhibitor
Fabricação Fresagem CNC, mandrilamento de precisão, rebarbação automatizada

Aplicações industriais

🏭

Fabricação

Linhas de produção, sistemas automatizados

Mineração e Agregados

Britadores, peneiras, elevadores

🌾

Agricultura

Colheitadeiras, irrigação, manuseio de grãos

📦

Logística

Classificação, transporte, paletização

Histórias de sucesso de clientes

★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia

“Pre-bored sprockets cut our shutdown changeover time from 4 hours to under 90 minutes.”

★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germany

“The H7 bore tolerance is spot-on every time. Consistent quality across all deliveries.”

★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, South Korea

“We specified finished bore for a desalination plant project. Zero rework needed.”

★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexico

“Immediate fit-up on our pump drives. The anti-corrosion coating survived 6 months of tropical humidity in storage.”

Perguntas frequentes

What bore tolerances are standard?

Standard finished bores are machined to H7 tolerance. Tighter tolerances (H6, js6) are available on request.

What keyway sizes are used?

Keyways follow ANSI B17.1 standards, sized to match the bore diameter. Custom metric DIN keyways are also available.

Can I get a finished bore with no keyway?

Yes, we can supply finished bores without keyways for applications using friction-lock bushings or adhesive shaft retention.

Are winch sprockets (W) available?

Yes, winch sprockets with special keyway configurations (KW 5/16×5/32, setscrew at 90°) are available for No.60 and No.80 series.

What is the stock range?

We stock finished bore sprockets for the most popular bore sizes in each chain series. Non-standard bores ship within 10–15 business days.

Produtos complementares recomendados

🔗 Correntes de rolos compatíveis

Correntes de rolos reforçadas e em conformidade com o padrão ANSI, perfeitamente compatíveis com a sua seleção de rodas dentadas. Navegue pelas cadeias

🔨 Buchas do Eixo

Buchas de encaixe cônico, QD e cônico bipartido para montagem segura do eixo.

⚙ Rolamentos e alojamentos

Mancais de apoio, mancais de flange e mancais de tensionamento para sistemas de transmissão completos.

Correntes industriais para sistemas de engrenagens

Procedimento de Instalação

  1. Inspecionar componentes: Verifique se os dentes da engrenagem apresentam danos causados ​​pelo transporte. Certifique-se de que as metades da bucha bipartida se encaixam perfeitamente.
  2. Montagem da bucha: Encaixe as metades da bucha no furo da engrenagem. Rosqueie os parafusos pelos orifícios de fixação, apertando-os manualmente.
  3. Montagem no eixo: Posicione o conjunto no eixo. A bucha bipartida permite uma colocação fácil sem deslizar sobre as extremidades do eixo.
  4. Posicionamento axial: Posicione a roda dentada no local desejado ao longo do eixo, garantindo o alinhamento da corrente com a roda dentada correspondente.
  5. Aperto progressivo: Aperte os parafusos com um torque de três etapas — 50%, 75%, 100% de torque nominal — em um padrão cruzado.
  6. Verificação final: Confirme se não há folga axial, se o alinhamento está correto e se a tensão da corrente está adequada antes de iniciar a transmissão.

Manutenção e cuidados

Semanalmente: Ouça se há ruídos de batida da corrente ou cliques metálicos (indicam desgaste dos dentes). Mensalmente: Meça o desgaste da corrente com um instrumento de alongamento calibrado. Trimestralmente: Remova a corrente e inspecione os flancos dos dentes comparando-os com um gabarito de engrenagem nova. Lubrifique a cada 1.000 horas com óleo H1 de grau alimentício em aplicações com alimentos ou óleo ISO VG 150 padrão nas demais aplicações. Substitua a engrenagem se algum dente apresentar rachaduras ou lascas.

Certificações e Garantia de Qualidade

Nossas rodas dentadas atendem às normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 e JIS B1801. A fábrica possui certificação ISO 9001:2015 e passa por auditorias de acompanhamento semestrais. Mantemos o controle estatístico de processo (CEP) em todas as dimensões críticas e fornecemos pacotes de dados de inspeção, incluindo relatórios de CMM, medições de rugosidade superficial e resultados de testes de dureza. Para clientes dos setores de mineração e indústria pesada, oferecemos programas de garantia estendida e suporte técnico no local.

Por que escolher a Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. como parceira?

Fábrica de engrenagens Ever-power

Operamos uma das instalações de fabricação de rodas dentadas mais avançadas da região, equipada com mais de 150 máquinas CNC, fornos automatizados de tratamento térmico e salas limpas Classe 10.000 para inspeção. Com capacidade de produção anual superior a 5 milhões de unidades, fornecemos para OEMs de primeira linha nos setores automotivo, de energia, mineração e construção. Nossas certificações ISO 9001 e ISO 14001 reforçam nosso compromisso com a qualidade e a responsabilidade ambiental. Oferecemos suporte completo — desde a consultoria inicial de projeto e análise de elementos finitos até testes de protótipos e produção em larga escala — garantindo que sua roda dentada tenha o desempenho exato especificado para sua aplicação.

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