Koło zębate z gotowym otworem – typ BS

Ready-to-install finished bore sprockets with precision-machined keyway and setscrew, eliminating workshop bore-machining entirely. Engineered for immediate shaft mounting in pump drives, fan systems, and conveyor applications, these BS-type sprockets save installation time and ensure exact bore-to-shaft fit for reliable torque transfer.

Opis

Finished Bore Sprocket – BS Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/4″ to 1-1/4″. Available configurations include Hub type with finished bore, keyway, and setscrew. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Finished Bore Sprocket - BS Type - Ever-power Australia

Dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Zgodność łańcuchów No.25, No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100
Zakres wysokości dźwięku 1/4″ to 1-1/4″
Tworzywo Stal węglowa AISI 1045
Twardość zęba Teeth HRC 50–60 (≤25T); bore H7 tolerance
Obróbka powierzchni Black oxide with corrosion inhibitor
Konfiguracja Hub type with finished bore, keyway, and setscrew
Standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Tolerancja otworu H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy)

Najważniejsze cechy produktu

✔ Konstrukcja o dużej pojemności

Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.

🛡 Wydłużona żywotność

Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.

⚙ Wszechstronny montaż

Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.

🔧 Łatwy w utrzymaniu

Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.

Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów

Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.

Kolekcja zębatek do zastosowań przemysłowych

Przewodnik wyboru

Wybierz według numeru łańcucha

Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.

Wybierz według wymagań aplikacji

Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.

Wybierz według ładowności

Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.

Materiały i produkcja

Nieruchomość Szczegół
Materiał bazowy Stal węglowa AISI 1045
Zawartość węgla 0,43–0,50% (gatunek 1045)
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 585 MPa (85 ksi)
Obróbka cieplna Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T)
Wykończenie powierzchni Black oxide with corrosion inhibitor
Produkcja Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie

Zastosowania przemysłowe

🏭

Produkcja

Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane

Górnictwo i kruszywa

Kruszarki, sita, windy

🌾

Rolnictwo

Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża

📦

Logistyka

Sortowanie, transport, paletyzacja

Historie sukcesów klientów

★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia

“Pre-bored sprockets cut our shutdown changeover time from 4 hours to under 90 minutes.”

★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germany

“The H7 bore tolerance is spot-on every time. Consistent quality across all deliveries.”

★★★★★ Samsung Engineering — Seoul, South Korea

“We specified finished bore for a desalination plant project. Zero rework needed.”

★★★★★ Pemex Refining — Minatitlán, Mexico

“Immediate fit-up on our pump drives. The anti-corrosion coating survived 6 months of tropical humidity in storage.”

Często zadawane pytania

What bore tolerances are standard?

Standard finished bores are machined to H7 tolerance. Tighter tolerances (H6, js6) are available on request.

What keyway sizes are used?

Keyways follow ANSI B17.1 standards, sized to match the bore diameter. Custom metric DIN keyways are also available.

Can I get a finished bore with no keyway?

Yes, we can supply finished bores without keyways for applications using friction-lock bushings or adhesive shaft retention.

Are winch sprockets (W) available?

Yes, winch sprockets with special keyway configurations (KW 5/16×5/32, setscrew at 90°) are available for No.60 and No.80 series.

What is the stock range?

We stock finished bore sprockets for the most popular bore sizes in each chain series. Non-standard bores ship within 10–15 business days.

Polecane produkty towarzyszące

🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe

Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy

🔨 Tuleje wału

Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.

⚙ Łożyska i obudowy

Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.

Łańcuchy przemysłowe do systemów zębatych

Procedura instalacji

  1. Sprawdź komponenty: Sprawdź zęby zębatki pod kątem uszkodzeń transportowych. Upewnij się, że połówki tulei rozdzielającej pasują do siebie idealnie.
  2. Montaż tulei: Włóż połówki tulei w otwór koła zębatego. Wkręć śruby przez otwory wsuwane, mocno dokręcając.
  3. Montaż na wale: Umieść zespół na wale. Dzielona tuleja umożliwia łatwe umieszczenie bez przesuwania się po końcach wału.
  4. Pozycjonowanie osiowe: Ustaw zębatkę w żądanym miejscu na wale, upewniając się, że łańcuch jest wyrównany z pasującą zębatką.
  5. Progresywne zaciskanie: Dokręcaj śruby w trzech etapach — 50%, 75%, 100% momentu znamionowego — w układzie krzyżowym.
  6. Kontrola końcowa: Przed uruchomieniem napędu należy sprawdzić, czy nie ma luzu osiowego, czy ustawienie jest prawidłowe, a napięcie łańcucha jest właściwe.

Konserwacja i pielęgnacja

Co tydzień: Nasłuchuj uderzeń łańcucha lub metalicznych kliknięć (oznacza to zużycie zębów). Co miesiąc: Oceń zużycie łańcucha za pomocą skalibrowanego narzędzia do wydłużania łańcucha. Co kwartał: Zdejmij łańcuch i sprawdź boki zębów względem nowego szablonu zębatki. Smaruj co 1000 godzin olejem spożywczym H1 w zastosowaniach spożywczych lub standardowym olejem ISO VG 150 w innych przypadkach. Wymień zębatkę, jeśli którykolwiek z zębów wykazuje pęknięcia lub wyszczerbienia.

Certyfikaty i zapewnienie jakości

Nasze koła zębate spełniają normy ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 i JIS B1801. Zakład produkcyjny posiada certyfikat ISO 9001:2015 i przechodzi półroczne audyty nadzoru. Utrzymujemy statystyczną kontrolę procesu (SPC) dla wszystkich krytycznych wymiarów i dostarczamy pakiety danych z inspekcji, w tym raporty z maszyn współrzędnościowych (CMM), pomiary chropowatości powierzchni i wyniki badań twardości. Klientom z branży górniczej i przemysłu ciężkiego oferujemy programy rozszerzonej gwarancji oraz wsparcie techniczne na miejscu.

Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Fabryka zębatek o dużej mocy

Prowadzimy jeden z najnowocześniejszych zakładów produkujących koła zębate w regionie, wyposażony w ponad 150 maszyn CNC, zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej oraz stanowiska kontroli w pomieszczeniach czystych klasy 10 000. Z roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 5 milionów sztuk, dostarczamy produkty dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej, energetycznej, górniczej i budowlanej. Nasze certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001 podkreślają nasze zaangażowanie w jakość i odpowiedzialność za środowisko. Oferujemy kompleksowe wsparcie – od wstępnych konsultacji projektowych i analizy elementów skończonych, po testowanie prototypów i produkcję seryjną – gwarantując, że Twoje koło zębate będzie działać dokładnie tak, jak określono w specyfikacji dla Twojego zastosowania.

Gotowy na modernizację układu napędowego?

Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.

Uzyskaj bezpłatną wycenę
Przeglądaj wszystkie produkty