Descrição
Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing), these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Compatibilidade da corrente | Nº35, Nº40, Nº50, Nº60, Nº80, Nº100 |
| Faixa de arremesso | 3/8″ a 1-1/4″ |
| Material | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing) |
| Dureza do dente | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing bore precision ground |
| Tratamento de superfície | Black oxide; phosphate on bushing seat |
| Configuração | Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive |
| Padrão | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerância do furo | H7 (furo acabado) / Furo piloto (padrão) |
Destaques do produto
✔ Design de alta capacidade
Projetada para máxima transmissão de potência com geometria de dentes otimizada que garante engate suave da corrente e perda mínima de energia em toda a faixa de velocidade.
🛡 Vida útil prolongada
A construção em aço de alta qualidade, combinada com um tratamento térmico de precisão, proporciona uma resistência excepcional ao desgaste, reduzindo a frequência de substituição e o custo total de propriedade.
⚙ Montagem versátil
As múltiplas configurações de cubo e opções de furo garantem a compatibilidade com uma ampla gama de tamanhos de eixo, arranjos de rolamentos e restrições de instalação.
🔧 Fácil manutenção
Projetado para facilitar a inspeção, lubrificação e substituição, minimizando as habilidades e ferramentas necessárias para operações de manutenção de rotina.
Compatibilidade de correntes e acessórios
Esta roda dentada é compatível com todas as correntes de rolos padrão ANSI das séries correspondentes listadas acima. Os acessórios compatíveis incluem buchas cônicas padrão, buchas QD (quando aplicável), buchas cônicas bipartidas, colares de eixo e rolamentos de mancal ou de flange. As faixas de diâmetro do eixo são determinadas pelo número da corrente e pela configuração do cubo — consulte nosso catálogo detalhado ou entre em contato com a engenharia para verificar a disponibilidade específica do diâmetro.
Guia de Seleção
Selecione por número da cadeia
Identifique o número de série da corrente gravado nas placas laterais da corrente. Compare-o com o número de série da engrenagem para garantir a compatibilidade. Use a mesma série para as engrenagens motora e movida.
Selecionar de acordo com as exigências da aplicação
Transportadores e embalagens leves: nº 35–50. Acionamentos industriais e agrícolas em geral: nº 50–80. Processamento de agregados pesados, mineração e aço: nº 80–140. Aplicações de carga extrema: nº 140–200.
Selecione por capacidade de carga
Calcule a potência de projeto, aplique o fator de serviço apropriado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para choque moderado, 1,5 ou mais para choque forte) e, em seguida, consulte as tabelas de classificação de potência ANSI para o passo mínimo da corrente e o número de elos que atendam ou excedam sua necessidade.
Materiais e fabricação
| Propriedade | Detalhe |
|---|---|
| Material base | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing) |
| Teor de carbono | 0,43–0,50% (grau 1045) |
| Resistência à tracção | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Tratamento térmico | Dentes endurecidos por indução com dureza HRC 50–60 (rodas dentadas ≤25T) |
| Acabamento da superfície | Black oxide; phosphate on bushing seat |
| Fabricação | Fresagem CNC, mandrilamento de precisão, rebarbação automatizada |
Aplicações industriais
Fabricação
Linhas de produção, sistemas automatizados
Mineração e Agregados
Britadores, peneiras, elevadores
Agricultura
Colheitadeiras, irrigação, manuseio de grãos
Logística
Classificação, transporte, paletização
Histórias de sucesso de clientes
★★★★★ Lion Nathan Brewery — Sydney, Australia
“Bottle-line parallel conveyors. Taper bushed double sprockets let us swap during a 2-hour cleaning break with time to spare.”
★★★★☆ Kühne+Nagel — Hamburg, Germany
“Automated warehousing with dual-chain transfers. The taper bushing ensures both chain rows share identical tension.”
★★★★★ Amul Dairy — Anand, India
“Milk-pouch conveyor system with dual lanes. Hygienic design and quick-release bushing made HACCP compliance simpler.”
★★★★★ Marfrig Global Foods — Várzea Grande, Brazil
“Beef processing dual-lane drives. Washdown-resistant and easy to maintain under strict food-safety protocols.”
Perguntas frequentes
Which taper bushing series fits these sprockets?
Standard taper bushings from 1008 through 3030 series, matched to the chain number and bore size requirements.
Can I use a QD bushing instead of a taper bushing?
No, the hub geometry is specific to taper bushings. For QD compatibility, see our QD Bushing Sprocket range.
What is the maximum misalignment tolerance?
Angular misalignment should not exceed 1° and parallel offset should be within 0.5 mm between the two chain planes.
Are the two chain rows independently tensionable?
Chain tension is adjusted at the driven (slave) sprocket end. Both rows share the same center distance, so tension is equalised by the sprocket geometry.
Do you supply matched chain pairs?
Yes, we can supply pre-measured, matched-length chain pairs to ensure equal tension on both rows from initial installation.
Produtos complementares recomendados
🔗 Correntes de rolos compatíveis
Correntes de rolos reforçadas e em conformidade com o padrão ANSI, perfeitamente compatíveis com a sua seleção de rodas dentadas. Navegue pelas cadeias
🔨 Buchas do Eixo
Buchas de encaixe cônico, QD e cônico bipartido para montagem segura do eixo.
⚙ Rolamentos e alojamentos
Mancais de apoio, mancais de flange e mancais de tensionamento para sistemas de transmissão completos.
Procedimento de Instalação
- Inspecionar componentes: Verifique se os dentes da engrenagem apresentam danos causados pelo transporte. Certifique-se de que as metades da bucha bipartida se encaixam perfeitamente.
- Montagem da bucha: Encaixe as metades da bucha no furo da engrenagem. Rosqueie os parafusos pelos orifícios de fixação, apertando-os manualmente.
- Montagem no eixo: Posicione o conjunto no eixo. A bucha bipartida permite uma colocação fácil sem deslizar sobre as extremidades do eixo.
- Posicionamento axial: Posicione a roda dentada no local desejado ao longo do eixo, garantindo o alinhamento da corrente com a roda dentada correspondente.
- Aperto progressivo: Aperte os parafusos com um torque de três etapas — 50%, 75%, 100% de torque nominal — em um padrão cruzado.
- Verificação final: Confirme se não há folga axial, se o alinhamento está correto e se a tensão da corrente está adequada antes de iniciar a transmissão.
Manutenção e cuidados
Semanalmente: Ouça se há ruídos de batida da corrente ou cliques metálicos (indicam desgaste dos dentes). Mensalmente: Meça o desgaste da corrente com um instrumento de alongamento calibrado. Trimestralmente: Remova a corrente e inspecione os flancos dos dentes comparando-os com um gabarito de engrenagem nova. Lubrifique a cada 1.000 horas com óleo H1 de grau alimentício em aplicações com alimentos ou óleo ISO VG 150 padrão nas demais aplicações. Substitua a engrenagem se algum dente apresentar rachaduras ou lascas.
Certificações e Garantia de Qualidade
Nossas rodas dentadas atendem às normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 e JIS B1801. A fábrica possui certificação ISO 9001:2015 e passa por auditorias de acompanhamento semestrais. Mantemos o controle estatístico de processo (CEP) em todas as dimensões críticas e fornecemos pacotes de dados de inspeção, incluindo relatórios de CMM, medições de rugosidade superficial e resultados de testes de dureza. Para clientes dos setores de mineração e indústria pesada, oferecemos programas de garantia estendida e suporte técnico no local.
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Operamos uma das instalações de fabricação de rodas dentadas mais avançadas da região, equipada com mais de 150 máquinas CNC, fornos automatizados de tratamento térmico e salas limpas Classe 10.000 para inspeção. Com capacidade de produção anual superior a 5 milhões de unidades, fornecemos para OEMs de primeira linha nos setores automotivo, de energia, mineração e construção. Nossas certificações ISO 9001 e ISO 14001 reforçam nosso compromisso com a qualidade e a responsabilidade ambiental. Oferecemos suporte completo — desde a consultoria inicial de projeto e análise de elementos finitos até testes de protótipos e produção em larga escala — garantindo que sua roda dentada tenha o desempenho exato especificado para sua aplicação.
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