Descrição
Split Taper Bushing Sprocket – Triple — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Triple is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3 with pitch range 1/2″ to 1-1/4″. Available configurations include Triple strand with split taper bushing bore. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Compatibilidade da corrente | No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3 |
| Faixa de arremesso | 1/2″ a 1-1/4″ |
| Material | AISI 1045 / C45 Carbon Steel |
| Dureza do dente | Induction hardened HRC 50–60 (teeth ≤25T) |
| Tratamento de superfície | Black oxide; heavy-duty industrial coatings available |
| Configuração | Triple strand with split taper bushing bore |
| Padrão | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerância do furo | H7 (furo acabado) / Furo piloto (padrão) |
Destaques do produto
✔ Design de alta capacidade
Projetada para máxima transmissão de potência com geometria de dentes otimizada que garante engate suave da corrente e perda mínima de energia em toda a faixa de velocidade.
🛡 Vida útil prolongada
A construção em aço de alta qualidade, combinada com um tratamento térmico de precisão, proporciona uma resistência excepcional ao desgaste, reduzindo a frequência de substituição e o custo total de propriedade.
⚙ Montagem versátil
As múltiplas configurações de cubo e opções de furo garantem a compatibilidade com uma ampla gama de tamanhos de eixo, arranjos de rolamentos e restrições de instalação.
🔧 Fácil manutenção
Projetado para facilitar a inspeção, lubrificação e substituição, minimizando as habilidades e ferramentas necessárias para operações de manutenção de rotina.
Compatibilidade de correntes e acessórios
Esta roda dentada é compatível com todas as correntes de rolos padrão ANSI das séries correspondentes listadas acima. Os acessórios compatíveis incluem buchas cônicas padrão, buchas QD (quando aplicável), buchas cônicas bipartidas, colares de eixo e rolamentos de mancal ou de flange. As faixas de diâmetro do eixo são determinadas pelo número da corrente e pela configuração do cubo — consulte nosso catálogo detalhado ou entre em contato com a engenharia para verificar a disponibilidade específica do diâmetro.
Guia de Seleção
Selecione por número da cadeia
Identifique o número de série da corrente gravado nas placas laterais da corrente. Compare-o com o número de série da engrenagem para garantir a compatibilidade. Use a mesma série para as engrenagens motora e movida.
Selecionar de acordo com as exigências da aplicação
Transportadores e embalagens leves: nº 35–50. Acionamentos industriais e agrícolas em geral: nº 50–80. Processamento de agregados pesados, mineração e aço: nº 80–140. Aplicações de carga extrema: nº 140–200.
Selecione por capacidade de carga
Calcule a potência de projeto, aplique o fator de serviço apropriado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para choque moderado, 1,5 ou mais para choque forte) e, em seguida, consulte as tabelas de classificação de potência ANSI para o passo mínimo da corrente e o número de elos que atendam ou excedam sua necessidade.
Materiais e fabricação
| Propriedade | Detalhe |
|---|---|
| Material base | AISI 1045 / C45 Carbon Steel |
| Teor de carbono | 0,43–0,50% (grau 1045) |
| Resistência à tracção | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Tratamento térmico | Dentes endurecidos por indução com dureza HRC 50–60 (rodas dentadas ≤25T) |
| Acabamento da superfície | Black oxide; heavy-duty industrial coatings available |
| Fabricação | Fresagem CNC, mandrilamento de precisão, rebarbação automatizada |
Aplicações industriais
Fabricação
Linhas de produção, sistemas automatizados
Mineração e Agregados
Britadores, peneiras, elevadores
Agricultura
Colheitadeiras, irrigação, manuseio de grãos
Logística
Classificação, transporte, paletização
Histórias de sucesso de clientes
★★★★★ Iluka Resources — Perth, Australia
“Mineral sands processing demands brutal reliability. Triple split taper sprockets on our wet concentrator drives lasted 26 months — a facility record.”
★★★★☆ ArcelorMittal — Luxembourg, Luxembourg
“Blast furnace raw material handling. These sprockets handle the combination of extreme heat proximity and heavy shock loads.”
★★★★★ Coal India Limited — Dhanbad, India
“Our longwall conveyors push 5,000 tonnes per hour. Triple-strand split taper sprockets are the only choice that delivers.”
★★★★★ Freeport-McMoRan — Tucson, USA
“Open-pit copper mine conveyors at Grasberg. Altitude, humidity, and massive loads — Ever-power’s triple sprockets held firm.”
Perguntas frequentes
When is triple-strand split taper the right choice?
When you need maximum power capacity combined with fast maintenance access — typically in mining, steel, and heavy bulk-handling applications.
What is the weight range?
From approximately 8 lbs (No.40-3, 15T) to over 200 lbs (No.100-3, 30T), depending on pitch and tooth count.
Can the split bushing be tightened in situ?
Yes, the split design allows bolt access from one side of the sprocket, making in-place tightening practical.
What safety precautions are needed during installation?
Always use a torque wrench and follow the specified tightening sequence. Verify alignment before starting the drive.
Do you provide installation supervision?
For large-volume or critical installations, our field engineers can provide on-site supervision. Contact us for details.
Produtos complementares recomendados
🔗 Correntes de rolos compatíveis
Correntes de rolos reforçadas e em conformidade com o padrão ANSI, perfeitamente compatíveis com a sua seleção de rodas dentadas. Navegue pelas cadeias
🔨 Buchas do Eixo
Buchas de encaixe cônico, QD e cônico bipartido para montagem segura do eixo.
⚙ Rolamentos e alojamentos
Mancais de apoio, mancais de flange e mancais de tensionamento para sistemas de transmissão completos.
Procedimento de Instalação
- Inspecionar componentes: Verifique se os dentes da engrenagem apresentam danos causados pelo transporte. Certifique-se de que as metades da bucha bipartida se encaixam perfeitamente.
- Montagem da bucha: Encaixe as metades da bucha no furo da engrenagem. Rosqueie os parafusos pelos orifícios de fixação, apertando-os manualmente.
- Montagem no eixo: Posicione o conjunto no eixo. A bucha bipartida permite uma colocação fácil sem deslizar sobre as extremidades do eixo.
- Posicionamento axial: Posicione a roda dentada no local desejado ao longo do eixo, garantindo o alinhamento da corrente com a roda dentada correspondente.
- Aperto progressivo: Aperte os parafusos com um torque de três etapas — 50%, 75%, 100% de torque nominal — em um padrão cruzado.
- Verificação final: Confirme se não há folga axial, se o alinhamento está correto e se a tensão da corrente está adequada antes de iniciar a transmissão.
Manutenção e cuidados
Semanalmente: Ouça se há ruídos de batida da corrente ou cliques metálicos (indicam desgaste dos dentes). Mensalmente: Meça o desgaste da corrente com um instrumento de alongamento calibrado. Trimestralmente: Remova a corrente e inspecione os flancos dos dentes comparando-os com um gabarito de engrenagem nova. Lubrifique a cada 1.000 horas com óleo H1 de grau alimentício em aplicações com alimentos ou óleo ISO VG 150 padrão nas demais aplicações. Substitua a engrenagem se algum dente apresentar rachaduras ou lascas.
Certificações e Garantia de Qualidade
Nossas rodas dentadas atendem às normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 e JIS B1801. A fábrica possui certificação ISO 9001:2015 e passa por auditorias de acompanhamento semestrais. Mantemos o controle estatístico de processo (CEP) em todas as dimensões críticas e fornecemos pacotes de dados de inspeção, incluindo relatórios de CMM, medições de rugosidade superficial e resultados de testes de dureza. Para clientes dos setores de mineração e indústria pesada, oferecemos programas de garantia estendida e suporte técnico no local.
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Operamos uma das instalações de fabricação de rodas dentadas mais avançadas da região, equipada com mais de 150 máquinas CNC, fornos automatizados de tratamento térmico e salas limpas Classe 10.000 para inspeção. Com capacidade de produção anual superior a 5 milhões de unidades, fornecemos para OEMs de primeira linha nos setores automotivo, de energia, mineração e construção. Nossas certificações ISO 9001 e ISO 14001 reforçam nosso compromisso com a qualidade e a responsabilidade ambiental. Oferecemos suporte completo — desde a consultoria inicial de projeto e análise de elementos finitos até testes de protótipos e produção em larga escala — garantindo que sua roda dentada tenha o desempenho exato especificado para sua aplicação.
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