Descripción
Sprocket with QD (Quick-Disconnect) Bushings — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Sprocket with QD (Quick-Disconnect) Bushings is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing), these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160, No.200 (single/double/triple) with pitch range 3/8″ to 2-1/2″. Available configurations include QD-Type B, QD-Type C, QD-Type B1, QD-Type C1 configurations. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Compatibilidad de la cadena | No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160, No.200 (single/double/triple) |
| Rango de tono | 3/8″ to 2-1/2″ |
| Material | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing) |
| Dureza dental | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing HRC 25–35 |
| Tratamiento de superficies | Black oxide; optional zinc, nickel plating |
| Configuración | QD-Type B, QD-Type C, QD-Type B1, QD-Type C1 configurations |
| Estándar | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancia del orificio | H7 (orificio acabado) / Orificio piloto (de serie) |
Características destacadas del producto
✔ Diseño de alta capacidad
Diseñado para una máxima transmisión de potencia con una geometría de dientes optimizada que garantiza un acoplamiento suave de la cadena y una mínima pérdida de energía en todo el rango de velocidades.
🛡 Vida útil prolongada
Su construcción en acero de primera calidad, combinada con un tratamiento térmico de precisión, ofrece una excepcional resistencia al desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.
⚙ Montaje versátil
Las múltiples configuraciones de buje y opciones de diámetro interior garantizan la compatibilidad con una amplia gama de tamaños de eje, disposiciones de cojinetes y limitaciones de instalación.
🔧 Fácil mantenimiento
Diseñado para facilitar la inspección, la lubricación y la sustitución, minimizando las habilidades y herramientas necesarias para las operaciones de mantenimiento rutinarias.
Compatibilidad de cadenas y accesorios
Este piñón es compatible con todas las cadenas de rodillos estándar ANSI de las series correspondientes indicadas anteriormente. Los accesorios compatibles incluyen casquillos cónicos estándar, casquillos QD (cuando corresponda), casquillos cónicos partidos, collares de eje y cojinetes con soporte de bloque o de brida. Los rangos de diámetro del eje se determinan según el número de cadena y la configuración del cubo; consulte nuestro catálogo detallado o póngase en contacto con nuestro departamento de ingeniería para conocer la disponibilidad de diámetros específicos.
Guía de selección
Seleccione por número de cadena
Identifique el número de serie de la cadena estampado en las placas laterales. Asegúrese de que coincida con el número de serie del piñón para garantizar la compatibilidad. Utilice la misma serie para los piñones motriz y conducido.
Seleccione según los requisitos de la aplicación.
Transportadores y embalajes ligeros: N.° 35–50. Accionamientos industriales y agrícolas generales: N.° 50–80. Procesamiento de áridos pesados, minería y acero: N.° 80–140. Aplicaciones de carga extrema: N.° 140–200.
Seleccione por capacidad de carga
Calcule la potencia de diseño, aplique el factor de servicio apropiado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para impacto moderado, 1,5 o más para impacto fuerte) y, a continuación, consulte las tablas de clasificación de potencia ANSI para determinar el paso mínimo de la cadena y el número de hebras que cumplan o superen sus requisitos.
Materiales y fabricación
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Material base | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing) |
| Contenido de carbono | 0,43–0,50% (grado 1045) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Tratamiento térmico | Dientes endurecidos por inducción a HRC 50–60 (piñones ≤25T) |
| Acabado superficial | Black oxide; optional zinc, nickel plating |
| Fabricación | fresado CNC, mandrinado de precisión, desbarbado automatizado |
Aplicaciones industriales
Fabricación
Líneas de producción, sistemas automatizados
Minería y áridos
Trituradoras, cribas, elevadores
Agricultura
Cosechadoras, riego, manipulación de granos
Logística
Clasificación, transporte, paletización
Casos de éxito de clientes
★★★★★ Woodside Energy — Karratha, Australia
“LNG plant conveyor drives use QD sprockets exclusively. The quick-disconnect feature is invaluable during tight turnaround windows.”
★★★★☆ Volkswagen — Wolfsburg, Germany
“Body shop transfer conveyors. The QD system allows sprocket changes during short model-changeover breaks.”
★★★★★ Mahindra & Mahindra — Pune, India
“Tractor assembly plant drives. QD sprockets simplified our preventive maintenance program significantly.”
★★★★★ Petrobras — Rio de Janeiro, Brazil
“Offshore platform auxiliary drives in saltwater environments. The zinc-plated QD sprockets resisted corrosion admirably.”
Preguntas frecuentes
What is a QD bushing?
Un casquillo cónico estandarizado con una cara bridada que se sujeta a un eje mediante tornillos de cabeza hexagonal. Permite desmontar la rueda dentada simplemente aflojando los tornillos y utilizando los orificios de elevación.
¿Cuántos tipos de casquillos QD existen?
Los tipos comunes incluyen JA, JA-H, SH, SDS, SD, SK, SF, E, F, J, M y N, cada uno de los cuales cubre diferentes rangos de diámetro interior y diámetro del cubo.
¿Son intercambiables los casquillos QD entre diferentes marcas?
Sí, los casquillos QD siguen un patrón de pernos y conicidad estándar de la industria, por lo que los piñones Ever-power QD aceptan casquillos de los principales fabricantes.
¿Puedo conseguir un piñón QD con dientes endurecidos?
Sí, nuestros piñones QD de 25 dientes o menos vienen de serie con dientes endurecidos por inducción. También ofrecemos versiones totalmente endurecidas para aplicaciones abrasivas.
¿Cuál es la diferencia entre los puntos cuánticos de tipo B y los de tipo C?
El QD-Type B tiene el buje QD en un lado. El QD-Type C tiene bujes en ambos lados para una alineación de cadena centrada o aplicaciones de doble soporte.
Productos complementarios recomendados
🔗 Cadenas de rodillos a juego
Cadenas de rodillos de alta resistencia que cumplen con la norma ANSI y que combinan a la perfección con la piñón que haya seleccionado. Explorar cadenas
🔨 Casquillos del eje
Casquillos cónicos de bloqueo, de liberación rápida y cónicos divididos para un montaje seguro del eje.
⚙ Rodamientos y carcasas
Cojinetes de soporte, de brida y de tensión para sistemas de transmisión completos.
Procedimiento de instalación
- Shaft Cleaning: Remove rust, grease, and old adhesive from the shaft surface using emery cloth and solvent.
- Bushing Preparation: Inspect the bushing bore and taper for damage. Apply a thin film of anti-seize compound to the taper surface.
- Assembly: Place the bushing into the sprocket hub, align the bolt holes, and finger-tighten the cap screws.
- Positioning: Slide the assembly onto the shaft to the desired axial position.
- Tightening: Torque cap screws evenly in a star pattern to the manufacturer’s specified value.
- Verification: Spin the shaft by hand and verify free rotation. Check alignment with a straight edge or laser.
Mantenimiento y cuidado
Perform visual inspection of tooth profiles weekly. Lubricate the chain with ISO VG 100 oil every 500 hours. Measure chain elongation monthly — replace at 3% stretch. If tooth flank wear exceeds 0.5 mm beyond the original profile template, replace the sprocket. Always replace chain and sprocket as a matched set.
Certificaciones y garantía de calidad
All products comply with ANSI/ASME B29.1, ISO 606, and DIN 8187/8188 standards. Our facility is ISO 9001:2015 certified, with ongoing compliance audits. Material certificates (EN 10204 3.1) and Certificates of Conformance are available for every order. We support customer-specific quality protocols including PPAP (Production Part Approval Process) for automotive OEMs and FDA-compliant material documentation for food-industry applications. Our quality commitment: if any sprocket fails to meet published specifications within its warranty period, we replace it free of charge.
¿Por qué asociarse con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
We have been manufacturing industrial sprockets for over two decades, exporting to more than 60 countries across six continents. Our vertically integrated production facility spans 30,000 m² and houses 120+ CNC hobbing centres, induction hardening lines, and a fully equipped metrology laboratory. We hold ISO 9001:2015 certification and maintain full material traceability from raw billet to finished product. Our engineering team provides free selection assistance, CAD models, and rapid prototyping for OEM customers. Whether your order is 100 pieces or 100,000, we deliver consistent quality on schedule — backed by a 12-month product warranty and dedicated after-sales support.
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