Beskrivning
Premium enkeltrådigt kedjehjul av typ A med plattor — ANSI-standardserien
Ever-power Single Type A ståldrev är en platt konstruktion utan nav, specialbyggt för installationer med begränsat utrymme där dreven monteras i jämnhöjd med en stödyta eller svetsas fast på ett nav. Produktserien finns tillgänglig i ANSI-kedjestorlekarna nr 25 (1/4″ stigning) till nr 200 (2-1/2″ stigning) och täcker kuggantal från 8T upp till 112T, vilket ger oöverträffad mångsidighet för ingenjörer som konstruerar kraftöverförings- och materialhanteringssystem.
Detaljerade tekniska specifikationer
| Kedja nr. | Avstånd (tum) | Rulldiameter (tum) | Tandbredd B1 (tum) | Tandintervall | Max borrning (tum) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1/4″ | 0.130 | 0.110 | 9T – 72T | 1/2 |
| 35 | 3/8″ | 0.200 | 0.168 | 8T – 112T | 23/32 |
| 40 | 1/2″ | 0.312 | 0.284 | 8T – 112T | 1 |
| 41 | 1/2″ | 0.306 | 0.227 | 8T – 112T | 7/8 |
| 50 | 5/8″ | 0.400 | 0.343 | 8T – 112T | 1-1/4 |
| 60 | 3/4″ | 0.469 | 0.493 | 8T – 112T | 1-1/2 |
| 80 | 1″ | 0.625 | 0.575 | 8T – 112T | 2 |
| 100 | 1-1/4″ | 0.750 | 0.713 | 8T – 60T | 2-3/16 |
| 120 | 1-1/2″ | 0.875 | 0.924 | 9T – 45T | 2-1/2 |
| 140 | 1-3/4″ | 1.000 | 0.924 | 9T – 35T | 2-15/16 |
| 160 | 2″ | 1.125 | 1.156 | 9T – 30T | 3-15/16 |
| 200 | 2-1/2″ | 1.562 | 1.389 | 9T – 30T | 5-1/2 |
Viktiga produktfunktioner och fördelar
✔ Precisionsbearbetad tandprofil
CNC-frästa tänder säkerställer exakt ANSI B29.1 evolventprofil, vilket garanterar smidigt kedjeingrepp, minskat buller och minimala vibrationer även vid höga varvtal.
🛡 Premium 1045 kolstål
Tillverkad av AISI 1045 medelkolstål, vilket erbjuder en optimal balans mellan draghållfasthet (minst 85 ksi), bearbetbarhet och kostnadseffektivitet för universaldrev.
⚙ Platt design — Inget nav
Typ A-konfiguration möjliggör infälld montering, svetsning på specialanpassade nav eller inbyggnad mellan flänsar – perfekt för trånga utrymmen och specialanpassade axelarrangemang.
🔧 Drop-In ANSI-utbytbarhet
Helt utbytbar med alla ANSI-standardrullkedjor och passande kedjehjul, vilket möjliggör problemfria byten utan att behöva omkonstruera befintliga drivsystem.
Kedje- och komponentkompatibilitet
Varje kedjehjul av typ A är utformat för att passa exakt med motsvarande ANSI enkeltrådig rullkedja:
| Sprocket-serien | Kompatibel kedja | Axelborrningsområde | Kopplingsalternativ |
|---|---|---|---|
| Nr 25 Typ A | ANSI 25 / 25H | 1/4″ – 1/2″ | Svetsnav, inställd krage |
| Nr 35 Typ A | ANSI 35 | 3/8″ – 23/32″ | Svetsnav, klämkrage |
| Nr 40 Typ A | ANSI 40 / 40H | 1/2″ – 1″ | QD-bussning, konisk låsning |
| Nr 50 Typ A | ANSI 50 | 1/2″ – 1-1/4″ | QD-bussning, konisk låsning |
| Nr 60 Typ A | ANSI 60 / 60H | 5/8″ – 1-1/2″ | QD-bussning, delad kona |
| Nr 80 Typ A | ANSI 80 / 80H | 3/4″ – 2″ | QD-bussning, delad kona |
| Nr 100–200 Typ A | ANSI 100–200 | 2,5 cm – 14,5 cm | QD-bussning, kilhål |
Guide för val av kedjehjul
Välj efter kedjenummer
Matcha din befintliga rullkedjas märkning (stämplad på sidoplåtarna) med motsvarande kedjehjulsserienummer. Till exempel kräver en ANSI 40-kedja ett kedjehjul nr 40. Om din kedja är en kraftig "H"-serie (t.ex. 60H) passar standardkedjor med samma nummer.
Välj efter applikation
Lätt förpackningslinjer: Nr 25–35. Transportörer för allmän tillverkning: Nr 40–60. Tungballast, gruvdrift och virke: Nr 80–120. Extremt belastade stålverks- och oljefältsdrivningar: Nr 140–200.
Välj efter belastningsklassificering
Beräkna den dimensionerande hästkraften med hjälp av ANSI-urvalstabellerna, ta med en driftsfaktor (1,0–1,5 för jämn belastning; upp till 2,0 för kraftiga stötar) och välj sedan den minsta kedjestigning som uppfyller den erforderliga kapaciteten. Ett kedjehjul med mindre stigning vid högre varvtal är ofta tystare och lättare än ett med större stigning vid lägre hastighet.
Material och tillverkningsprocess
🔨 Basmaterial
AISI/SAE 1045 medelkolstål (0,43–0,50% C, 0,60–0,90% Mn). Denna sort har en draghållfasthet på cirka 85 ksi och en hårdhet på 170–210 HB i valsat tillstånd, vilket säkerställer utmärkt bearbetbarhet och svetsbarhet.
🔥 Värmebehandling
Tänder på kedjehjul med 25 tänder eller färre är induktionshärdade till HRC 50–60 vid tandspetsen och flanken, medan nav-/plattkroppen bibehåller kärnhårdheten (HRC 20–28) för att uppnå slagtålighet. Större tänder levereras i valsat tillstånd, lämpligt för applikationer med medelhög hastighet.
⚖ Ytbehandling
Standardbehandling med svart oxid (pistolblå) ger tillfälligt korrosionsskydd under lagring och transport. Tillvalsbehandlingar inkluderar zinkplätering (klar eller gul kromat), Dacromet-beläggning för extrema korrosionsmiljöer och nickelplätering för livsmedelsgodkända tillämpningar.
Applikationsscenarier
Tillverkning
Monteringslinjer, förpackningsmaskiner, CNC-svarvar
Transportörer
Remdrifter, rulltransportörer, sorteringssystem
Lantbruk
Skördare, spannmålselevatorer, foderblandare
Brytning
Krossar, siktverk, skopelevatorer
Globala kundreferenser
★★★★★ BHP Conveyor Division — Melbourne, Australien
”Vi bytte ut vår tidigare leverantörs kedjehjul mot Ever-power typ A-enheter på 14 underjordiska transportbandsdrivningar. Efter 18 månaders kontinuerlig drift är tandslitaget mindre än 0,15 mm – väl inom specifikationerna. Leveransen till Melbourne var snabbare än hos vår lokala distributör.”
★★★★★ Krones AG — Neutraubling, Tyskland
”Precisionen på tandprofilen är enastående. Vi använder kedjehjul av typ A nr 40 och nr 50 på våra drivningar för buteljeringslinjer, och ljudnivån sjönk mätbart jämfört med det tidigare märket.”
★★★★☆ Tata Steel Processing — Jamshedpur, Indien
”Kostnadseffektivt utan att kompromissa med hårdhet eller måttnoggrannhet. Vi har standardiserat Ever-power för alla våra rullbordsdrivningar. OEM-borrbearbetning sparade oss avsevärd verkstadstid.”
★★★★★ Bunge Milling — São Paulo, Brasilien
”Spannmålselevatorernas drivningar går dygnet runt i en dammig miljö med hög luftfuktighet. Den svartoxiderade ytbehandlingen på dessa kedjehjul håller anmärkningsvärt bra, och utbytesintervallen har förlängts från 12 till 20+ månader.”
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan kedjehjul av typ A och typ B?
Typ A är en plan platta utan nav – perfekt för svetsning på specialnav eller montering mot en plan yta. Typ B har ett nav på ena sidan, vilket möjliggör direkt axelmontering med kilspår och ställskruv. Välj typ A när du behöver en kompakt profil eller planerar att svetsa fast kedjehjulet i en befintlig konstruktion.
Är dessa kedjehjul härdade?
Ja — alla originaldrev med 25 tänder eller färre levereras med induktionshärdade tänder (HRC 50–60). Drev med större tänder levereras ohärdade i valsat skick, vilket är tillräckligt för de flesta tillämpningar med medelhög hastighet. Anpassad genomhärdning finns tillgänglig på begäran.
Kan jag få en anpassad borrstorlek?
Absolut. Vi levererar kedjehjul med originalhål (pilothål) eller färdigt hål med kilspår, ställskruv och specificerade toleranser. Kontakta vårt teknikteam på kedjehjul.topp/kontakt med din axeldiameter och toleranskrav.
Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?
Standard är svartoxid. Vi erbjuder även zinkplätering (elektroförzinkad), gulkromat, dacromet, nickelplätering och hårdkrom för extremt slitage. Kedjehjul i rostfritt stål (304 eller 316) finns tillgängliga som specialbeställningar.
Vad är ledtiden för OEM-beställningar?
Lagervaror skickas inom 3–5 arbetsdagar. Beställningar av specialborrningar, specialmaterial eller stora OEM-volymer skickas vanligtvis inom 15–25 arbetsdagar, beroende på kvantitet och specifikationens komplexitet.
Rekommenderade kompletterande produkter
🔗 ANSI Rullkedjor
Standard- och kraftiga enkeltrådiga rullkedjor (nr 25–nr 200) som perfekt passar ditt typ A-drev. Bläddra bland kedjor
🔨 Koniska låsbussningar
Precisionskonbussningar för snabb, kilfri axelmontering vid användning av typ A-drev svetsade på bussningsnav.
⚙ Axellager
Kuddblock- och flänsmonterade lager dimensionerade för att klara av belastningen på din kedjeaxel.
Installationsguide
- Axelförberedelse: Rengör axeln och inspektera den för grader eller skador. Kontrollera att axeldiametern och kilspårens dimensioner överensstämmer med kedjehjulets hålspecifikationer.
- Montering: Skjut på kedjehjulet på axeln (eller svetsa fast typ A på ett nav först). För kilhål, rikta in kilen innan du trycker in kedjehjulet på plats.
- Inriktning: Använd en linjal eller laserjusteringsverktyg över ytorna på de drivande och drivna kedjehjulen. Feljusteringen bör inte överstiga 1/64 tum per fot kedjespann.
- Kedjespänning: Montera rullkedjan och justera centrumavståndet så att kedjans nedhäng på den slaka sidan är ungefär 2% av spännvidden. Överspänning påskyndar slitage.
- Fastsättning: Dra åt ställskruvarna med rekommenderat vridmoment (se diametertabellen). Applicera gänglåsning med medelhög hållfasthet för vibrationsmotstånd.
Underhålls- och inspektionsschema
| Intervall | Handling | Ersättningströskel |
|---|---|---|
| Varje vecka | Visuell inspektion för kedjehäng, ovanliga ljud eller kuggflisor | Alla sprucken eller flisade tänder – byt ut omedelbart |
| Månatlig | Mät kedjeförlängningen med en slitagemätare | Byt kedja vid 3%-förlängning; kontrollera kedjehjulets tänder |
| Kvartalsvis | Kontrollera kugghjulets profil mot ett nytt kugghjul eller en mall | Om tandspetsslitaget överstiger 0,5 mm utöver den ursprungliga profilen, byt ut det. |
| Var 2 000:e timme | Fullständig smörjning; efterspänning av kedjan | Smörj med ISO VG 100–150 olja eller NLGI #2-fett |
Certifieringar och standardefterlevnad
Alla Ever-power ståldrev tillverkas i enlighet med ANSI/ASME B29.1 (Precision Power Transmission Roller Chains, Attachments, and Sprockets), ISO 606 och DIN 8187/8188. Vår produktionsanläggning är ISO 9001:2015-certifierad och material kan spåras till fabrikscertifikat. På begäran tillhandahåller vi överensstämmelseintyg (CoC) och materialtestrapporter (MTR) för projektkritiska beställningar.
Varför välja Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Vi är en vertikalt integrerad kedjehjulstillverkare med över 20 års produktionserfarenhet och dedikerad exportverksamhet som betjänar fler än 60 länder. Vår anläggning inrymmer CNC-fräscenter, induktionshärdningslinjer och interna mätlaboratorier utrustade med CMM- och kuggprofiltestare. Vi har levererat OEM-kedjehjul till ledande varumärken inom gruvdrift, livsmedelsbearbetning, fordonsmontering och jordbruksmaskiner. Oavsett om du behöver 50 eller 50 000 stycken, säkerställer våra flexibla produktionslinjer och strategiska råmaterialpartnerskap konkurrenskraftiga priser, jämn kvalitet och leverans i tid – backas upp av en 12 månaders produktgaranti.
Få en offert — Starta ditt partnerskap idag
Redo att förbättra ditt drivsystems tillförlitlighet och minska underhållskostnaderna? Kontakta våra kedjehjulsspecialister för volympriser, specialborrning eller teknisk support.
