توضیحات
چرخدنده صفحهای تکرشتهای نوع A ممتاز — سری استاندارد ANSI
چرخدنده فولادی Ever-power Single Type A، با طراحی صفحه تخت و بدون توپی، برای نصب در مکانهای با فضای محدود ساخته شده است که در آن چرخدنده به صورت تراز روی سطح تکیهگاه نصب میشود یا به توپی جوش داده میشود. این محصول در اندازههای زنجیر ANSI از شماره ۲۵ (گام ۱/۴ اینچ) تا شماره ۲۰۰ (گام ۲-۱/۲ اینچ) موجود است و تعداد دندانهها را از ۸T تا ۱۱۲T پوشش میدهد و تطبیقپذیری بینظیری را برای مهندسانی که سیستمهای انتقال قدرت و جابجایی مواد را طراحی میکنند، ارائه میدهد.
مشخصات فنی دقیق
| شماره زنجیر | گام (اینچ) | قطر غلتک (اینچ) | عرض دندانه B1 (اینچ) | محدوده دندان | مکس بور (در) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1/4″ | 0.130 | 0.110 | ۹ تن – ۷۲ تن | 1/2 |
| 35 | 3/8″ | 0.200 | 0.168 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 23/32 |
| 40 | 1/2″ | 0.312 | 0.284 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 1 |
| 41 | 1/2″ | 0.306 | 0.227 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 7/8 |
| 50 | 5/8″ | 0.400 | 0.343 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 1-1/4 |
| 60 | 3/4″ | 0.469 | 0.493 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 1-1/2 |
| 80 | 1″ | 0.625 | 0.575 | ۸ تن – ۱۱۲ تن | 2 |
| 100 | 1-1/4″ | 0.750 | 0.713 | ۸ تن – ۶۰ تن | 2-3/16 |
| 120 | 1-1/2″ | 0.875 | 0.924 | ۹ تن – ۴۵ تن | 2-1/2 |
| 140 | 1-3/4″ | 1.000 | 0.924 | ۹ تن – ۳۵ تن | 2-15/16 |
| 160 | 2″ | 1.125 | 1.156 | ۹ تن – ۳۰ تن | 3-15/16 |
| 200 | 2-1/2″ | 1.562 | 1.389 | ۹ تن – ۳۰ تن | 5-1/2 |
ویژگیها و مزایای کلیدی محصول
✔ پروفیل دندانه با ماشینکاری دقیق
دندانههای فرزکاری شده با فرز CNC، پروفیل اینولوت دقیق ANSI B29.1 را تضمین میکنند و درگیری روان زنجیر، کاهش صدا و حداقل لرزش را حتی در دورهای بالا تضمین میکنند.
🛡 فولاد کربنی ممتاز ۱۰۴۵
ساخته شده از فولاد کربن متوسط AISI 1045، که تعادل بهینهای از استحکام کششی (85 ksi min.)، قابلیت ماشینکاری و مقرون به صرفه بودن را برای درایوهای عمومی ارائه میدهد.
⚙ طراحی صفحه تخت — بدون هاب
پیکربندی نوع A امکان نصب توکار، جوشکاری به هابهای سفارشی یا قرار گرفتن بین فلنجها را فراهم میکند - ایدهآل برای فضاهای تنگ و چیدمانهای شفت سفارشی.
🔧 قابلیت تعویض ANSI به صورت Drop-In
کاملاً قابل تعویض با تمام زنجیرهای غلتکی و چرخدندههای جفتشده با استاندارد ANSI، که امکان تعویض بدون دردسر را بدون مهندسی مجدد سیستمهای محرک موجود فراهم میکند.
سازگاری زنجیره و قطعات
هر چرخدنده نوع A طوری طراحی شده است که دقیقاً با زنجیر غلتکی تک رشتهای ANSI مربوط به خود جفت شود:
| سری چرخدنده | زنجیره سازگار | محدوده قطر شفت | گزینههای کوپلینگ |
|---|---|---|---|
| نوع A شماره ۲۵ | استاندارد ANSI 25 / 25H | ۱/۴ اینچ – ۱/۲ اینچ | توپی جوش داده شده، یقه تنظیم شده |
| نوع A شماره ۳۵ | استاندارد ملی آمریکا (ANSI) 35 | ۳/۸ اینچ – ۲۳/۳۲ اینچ | توپی جوش داده شده، یقه گیره |
| نوع A شماره ۴۰ | ANSI 40 / 40H | ۱/۲ اینچ – ۱ اینچ | بوش QD، قفل مخروطی |
| شماره ۵۰ نوع A | استاندارد ملی آمریکا (ANSI) 50 | ۱/۲ اینچ – ۱-۱/۴ اینچ | بوش QD، قفل مخروطی |
| شماره ۶۰ نوع A | استاندارد ANSI 60 / 60H | ۵/۸ اینچ – ۱-۱/۲ اینچ | بوشینگ QD، مخروطی شکافدار |
| نوع A شماره ۸۰ | استاندارد ملی آمریکا (ANSI) 80 / 80H | ۳/۴ اینچ – ۲ اینچ | بوشینگ QD، مخروطی شکافدار |
| نوع A شماره ۱۰۰–۲۰۰ | استاندارد ملی آمریکا (ANSI) ۱۰۰–۲۰۰ | ۱ اینچ – ۵ و نیم اینچ | بوش QD، سوراخ کلیددار |
راهنمای انتخاب چرخ دنده
انتخاب بر اساس شماره زنجیر
علامت زنجیر غلتکی موجود خود (که روی صفحات جانبی حک شده است) را با شماره سری چرخدنده مربوطه مطابقت دهید. به عنوان مثال، یک زنجیر ANSI 40 به یک چرخدنده شماره ۴۰ نیاز دارد. اگر زنجیر شما از سری سنگین "H" (مثلاً 60H) باشد، چرخدندههای استاندارد با همان شماره مناسب خواهند بود.
انتخاب بر اساس کاربرد
خطوط بستهبندی سبک: شماره ۲۵–۳۵. نوار نقالههای تولید عمومی: شماره ۴۰–۶۰. سنگدانههای سنگین، معدن و الوار: شماره ۸۰–۱۲۰. درایوهای کارخانه فولاد و میدان نفتی تحت بار بسیار بالا: شماره ۱۴۰–۲۰۰.
انتخاب بر اساس رتبهبندی بار
توان طراحی را با استفاده از جداول انتخاب ANSI محاسبه کنید، ضریب سرویس (۱.۰ تا ۱.۵ برای بارهای یکنواخت؛ تا ۲.۰ برای ضربه شدید) را در نظر بگیرید، سپس کوچکترین گام زنجیر را که ظرفیت مورد نیاز را برآورده میکند، انتخاب کنید. یک چرخدنده با گام کوچکتر در دور موتور بالاتر اغلب بیصداتر و سبکتر از یک گام بزرگتر در سرعت پایینتر است.
مواد و فرآیند تولید
🔨 جنس پایه
فولاد کربن متوسط AISI/SAE 1045 (0.43–0.50% C، 0.60–0.90% Mn). این گرید استحکام کششی تقریباً 85 ksi و سختی 170–210 HB را در حالت نورد شده فراهم میکند که قابلیت ماشینکاری و جوشکاری عالی را تضمین میکند.
🔥 عملیات حرارتی
دندانههای چرخدنده با ۲۵ دندانه یا کمتر، در نوک و کناره دندانه تا HRC 50-60 به روش القایی سختکاری میشوند، در حالی که بدنه توپی/صفحه برای مقاومت در برابر ضربه، سختی مرکزی (HRC 20-28) را حفظ میکند. دندانههای بزرگتر در حالت نورد شده عرضه میشوند که برای کاربردهای با سرعت متوسط مناسب است.
⚖ عملیات سطحی
روکش استاندارد اکسید سیاه (آبی تفنگی) محافظت موقت در برابر خوردگی را در طول نگهداری و حمل و نقل فراهم میکند. روکشهای اختیاری شامل آبکاری روی (کرومات شفاف یا زرد)، پوشش داکرومات برای محیطهای با خوردگی شدید و آبکاری نیکل برای کاربردهای غذایی است.
سناریوهای کاربردی
تولید
خطوط مونتاژ، ماشینهای بستهبندی، ماشینهای تراش CNC
نوار نقاله ها
تسمه نقاله، نوار نقاله غلتکی، سیستم های مرتب سازی
کشاورزی
ماشینهای برداشت، بالابرهای غلات، میکسرهای خوراک دام
معدنکاری
سنگ شکن ها، کارخانه های غربالگری، بالابرهای سطلی
نظرات مشتریان جهانی
★★★★★ بخش نوار نقاله BHP - ملبورن، استرالیا
«ما چرخدندههای تأمینکننده قبلی خود را با واحدهای نوع A شرکت Ever-power در ۱۴ درایو نوار نقاله زیرزمینی جایگزین کردیم. پس از ۱۸ ماه کار مداوم، سایش دندانه کمتر از ۰.۱۵ میلیمتر است - کاملاً مطابق با مشخصات. تحویل به ملبورن سریعتر از توزیعکننده محلی ما بود.»
★★★★★ Krones AG - Neutraubling، آلمان
«دقت در پروفیل دندانه فوقالعاده است. ما از چرخدندههای نوع A شماره ۴۰ و ۵۰ در درایوهای خط بطریسازی خود استفاده میکنیم و میزان صدا در مقایسه با برند قبلی به میزان قابل توجهی کاهش یافته است.»
★★★★☆ فرآوری فولاد تاتا — جمشدپور، هند
«مقرون به صرفه بدون کاهش سختی یا دقت ابعادی. ما برای تمام درایوهای غلتکی خود از Ever-power استفاده کردهایم. ماشینکاری سوراخ OEM زمان کارگاهی قابل توجهی را برای ما صرفهجویی کرد.»
★★★★★ آسیاب بانجی - سائوپائولو، برزیل
«درایوهای بالابر غلات در محیطی پر از گرد و غبار و رطوبت بالا، ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته کار میکنند. روکش اکسید سیاه روی این چرخدندهها به طرز چشمگیری دوام میآورد و فواصل تعویض از ۱۲ به بیش از ۲۰ ماه افزایش یافته است.»
سوالات متداول
تفاوت بین چرخ دنده های نوع A و نوع B چیست؟
نوع A یک صفحه تخت بدون توپی است - ایدهآل برای جوشکاری روی توپیهای سفارشی یا نصب روی یک سطح صاف. نوع B دارای یک توپی در یک طرف است که امکان نصب مستقیم شفت را با یک سوراخ کلید و پیچ تنظیم فراهم میکند. نوع A را زمانی انتخاب کنید که به یک پروفیل جمع و جور نیاز دارید یا قصد دارید چرخدنده را به یک سازه موجود جوش دهید.
آیا این چرخ دنده ها سخت کاری شده اند؟
بله — تمام چرخدندههای فابریک با ۲۵ دندانه یا کمتر، دارای دندانههای سختکاری القایی (HRC 50-60) هستند. چرخدندههای با تعداد دندانه بیشتر، بدون سختکاری و در حالت نورد شده عرضه میشوند که برای اکثر کاربردهای با سرعت متوسط کافی است. سختکاری کامل سفارشی بنا به درخواست موجود است.
آیا میتوانم اندازه سوراخ سفارشی دریافت کنم؟
کاملاً. ما چرخدندهها را به صورت سوراخ استاندارد (سوراخ آزمایشی) یا سوراخ تکمیلشده با شیار خار، پیچ تنظیم و تلرانسهای مشخص عرضه میکنیم. با تیم مهندسی ما تماس بگیرید. چرخ دنده ها.بالا/تماس با قطر شفت و الزامات تحمل شما.
چه روشهای درمانی سطحی موجود است؟
استاندارد، اکسید سیاه است. ما همچنین آبکاری روی (الکترو گالوانیزه)، کرومات زرد، داکرومات، آبکاری نیکل و کروم سخت را برای کاربردهای سایش شدید ارائه میدهیم. چرخدندههای فولادی ضد زنگ (304 یا 316) به صورت سفارشی در دسترس هستند.
زمان تحویل سفارشات OEM چقدر است؟
اقلام موجود در انبار ظرف ۳ تا ۵ روز کاری ارسال میشوند. سفارشهای سفارشی، مواد ویژه یا سفارشهای OEM با حجم بالا، بسته به کمیت و پیچیدگی مشخصات، معمولاً ظرف ۱۵ تا ۲۵ روز کاری ارسال میشوند.
محصولات همراه پیشنهادی
🔗 زنجیر غلتکی ANSI
زنجیرهای غلتکی تک رشتهای استاندارد و سنگین (شماره ۲۵ تا شماره ۲۰۰) برای هماهنگی کامل با چرخدنده نوع A شما. مرور زنجیرها
🔨 بوشهای قفل مخروطی
بوشهای مخروطی دقیق برای نصب سریع و بدون کلید شفت هنگام استفاده از چرخدندههای نوع A که به توپیهای بوشی شکل جوش داده شدهاند.
⚙ یاتاقانهای شفت
یاتاقانهای بالشتکی و فلنجی که برای تحمل بارهای محور چرخدنده شما اندازه شدهاند.
راهنمای نصب
- آماده سازی شفت: شفت را تمیز کنید و از نظر پلیسه یا آسیب بررسی کنید. بررسی کنید که قطر شفت و ابعاد شیار با مشخصات سوراخ چرخدنده مطابقت داشته باشد.
- نصب: چرخدنده را روی شفت بلغزانید (یا ابتدا نوع A را به یک توپی جوش دهید). برای سوراخهای دارای کلید، قبل از فشار دادن چرخدنده در موقعیت مناسب، کلید را تراز کنید.
- همترازی: از یک ابزار ترازبندی لبه صاف یا لیزری برای تراز کردن سطوح چرخدندههای محرک و متحرک استفاده کنید. میزان ناهمراستایی نباید از ۱/۶۴ اینچ در هر فوت از طول زنجیر بیشتر شود.
- کشش زنجیر: زنجیر غلتکی را نصب کنید و فاصله مرکزی را طوری تنظیم کنید که میزان افتادگی زنجیر در سمت شل تقریباً 2% از طول دهانه باشد. کشش بیش از حد، سایش را تسریع میکند.
- بست: پیچهای تنظیم را تا گشتاور توصیهشده محکم کنید (به نمودار اندازه قطر سوراخ مراجعه کنید). برای مقاومت در برابر لرزش، از قفلکننده رزوه با مقاومت متوسط استفاده کنید.
برنامه تعمیر و نگهداری و بازرسی
| فاصله | اکشن | آستانه جایگزینی |
|---|---|---|
| هفتگی | بازرسی بصری برای تشخیص شل شدن زنجیر، صدای غیرمعمول یا لبپریدگی دندانهها | هرگونه ترک یا لبپریدگی دندان - فوراً تعویض شود |
| ماهانه | اندازه گیری طول زنجیر با دستگاه سایش سنج | زنجیر را در طول ۳۱TP3T تعویض کنید؛ دندانههای چرخدنده را بررسی کنید. |
| فصلنامه | پروفیل دندانه چرخدنده را با یک چرخدنده یا الگوی جدید مقایسه کنید | اگر سایش نوک دندانه از 0.5 میلیمتر فراتر از پروفیل اصلی بیشتر شد، آن را تعویض کنید. |
| هر ۲۰۰۰ ساعت | سرویس کامل روغن کاری؛ زنجیر کشش مجدد | با روغن ISO VG 100-150 یا گریس NLGI #2 دوباره روغن کاری کنید. |
گواهینامهها و انطباق با استانداردها
تمام چرخدندههای فولادی Ever-power مطابق با استانداردهای ANSI/ASME B29.1 (زنجیرهای غلتکی، اتصالات و چرخدندههای انتقال قدرت دقیق)، ISO 606 و DIN 8187/8188 تولید میشوند. تأسیسات تولیدی ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و مواد قابل ردیابی به گواهینامههای کارخانه هستند. در صورت درخواست، ما گواهینامههای انطباق (CoC) و گزارشهای آزمایش مواد (MTR) را برای سفارشات مهم پروژه ارائه میدهیم.
چرا شرکت Ever-power Australia Sprocket را انتخاب کنیم؟
ما یک تولیدکننده چرخدنده عمودی یکپارچه با ... هستیم. بیش از 20 سال سابقه تولید و عملیات صادراتی اختصاصی که به بیش از ۶۰ کشور خدمات ارائه میدهد. تأسیسات ما دارای مراکز فرزکاری CNC، خطوط سختکاری القایی و آزمایشگاههای مترولوژی داخلی مجهز به CMM و تسترهای پروفیل چرخدنده است. ما چرخدندههای OEM را برای برندهای پیشرو در معدن، فرآوری مواد غذایی، مونتاژ خودرو و ماشینآلات کشاورزی تأمین کردهایم. چه به ۵۰ قطعه نیاز داشته باشید و چه به ۵۰،۰۰۰ قطعه، خطوط تولید انعطافپذیر و مشارکتهای استراتژیک ما در زمینه مواد اولیه، قیمتگذاری رقابتی، کیفیت ثابت و تحویل به موقع را تضمین میکند - که توسط ... پشتیبانی میشود. گارانتی ۱۲ ماهه محصول.
دریافت پیشفاکتور - همکاری خود را همین امروز آغاز کنید
آمادهاید تا قابلیت اطمینان سیستم محرکه خود را بهبود بخشیده و هزینههای نگهداری را کاهش دهید؟ برای اطلاع از قیمتگذاری حجمی، ماشینکاری سفارشی سوراخ یا پشتیبانی مهندسی با متخصصان چرخدنده ما تماس بگیرید.
