स्टील स्टॉक स्प्रोकेट – सिंगल टाइप ए

औद्योगिक विद्युत संचरण, कन्वेयर ड्राइव और स्वचालित मशीनरी के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च परिशुद्धता वाले सिंगल-स्ट्रैंड टाइप ए स्टील स्टॉक स्प्रोकेट। बेहतर घिसाव प्रतिरोध, सटीक एएनएसआई पिच अनुपालन और लंबी सेवा अवधि के साथ, ये प्लेट-शैली के स्प्रोकेट समय से पहले चेन टूटने की समस्या को खत्म करते हैं और चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में महंगे डाउनटाइम को कम करते हैं।

विवरण

प्रीमियम सिंगल-स्ट्रैंड टाइप ए प्लेट स्प्रोकेट — एएनएसआई मानक श्रृंखला

एवर-पावर सिंगल टाइप ए स्टील स्टॉक स्प्रोकेट एक फ्लैट-प्लेट डिज़ाइन है जिसमें हब नहीं होता है। इसे विशेष रूप से सीमित स्थान वाले इंस्टॉलेशन के लिए बनाया गया है जहाँ स्प्रोकेट को सपोर्ट सतह पर लगाया जाता है या हब से वेल्ड किया जाता है। यह ANSI चेन साइज़ नंबर 25 (1/4″ पिच) से लेकर नंबर 200 (2-1/2″ पिच) तक उपलब्ध है और इसमें 8T से लेकर 112T तक के टूथ काउंट शामिल हैं, जो पावर ट्रांसमिशन और मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम डिज़ाइन करने वाले इंजीनियरों को बेजोड़ बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।

स्टील स्टॉक स्प्रोकेट सिंगल टाइप ए - एएनएसआई मानक

विस्तृत तकनीकी विनिर्देश

चेन नंबर पिच (इंच में) रोलर का व्यास (इंच में) दांत की चौड़ाई B1 (इंच में) दांतों की सीमा अधिकतम बोर (इंच में)
25 1/4″ 0.130 0.110 9T – 72T 1/2
35 3/8″ 0.200 0.168 8T – 112T 23/32
40 1/2″ 0.312 0.284 8T – 112T 1
41 1/2″ 0.306 0.227 8T – 112T 7/8
50 5/8″ 0.400 0.343 8T – 112T 1-1/4
60 3/4″ 0.469 0.493 8T – 112T 1-1/2
80 1″ 0.625 0.575 8T – 112T 2
100 1-1/4″ 0.750 0.713 8T – 60T 2-3/16
120 1-1/2″ 0.875 0.924 9T – 45T 2-1/2
140 1-3/4″ 1.000 0.924 9T – 35T 2-15/16
160 2″ 1.125 1.156 9T – 30T 3-15/16
200 2-1/2″ 1.562 1.389 9T – 30T 5-1/2

उत्पाद की प्रमुख विशेषताएं और लाभ

✔ सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित दांतों का प्रोफाइल

सीएनसी-हॉब्ड दांत सटीक एएनएसआई बी29.1 इनवोल्यूट प्रोफाइल सुनिश्चित करते हैं, जो उच्च आरपीएम पर भी सुचारू चेन जुड़ाव, कम शोर और न्यूनतम कंपन की गारंटी देता है।

🛡 प्रीमियम 1045 कार्बन स्टील

एआईएसआई 1045 मध्यम-कार्बन स्टील से निर्मित, यह सामान्य प्रयोजन वाले ड्राइव के लिए तन्यता शक्ति (85 केएसआई न्यूनतम), मशीनेबिलिटी और लागत दक्षता का इष्टतम संतुलन प्रदान करता है।

⚙ फ्लैट प्लेट डिज़ाइन — हब की आवश्यकता नहीं

टाइप ए कॉन्फ़िगरेशन फ्लश माउंटिंग, कस्टम हब में वेल्डिंग, या फ्लैंज के बीच सैंडविचिंग की अनुमति देता है - यह तंग जगहों और कस्टम शाफ्ट व्यवस्थाओं के लिए आदर्श है।

🔧 एएनएसआई के साथ आसानी से विनिमेयता

यह सभी एएनएसआई-मानक रोलर चेन और उनसे मेल खाने वाले स्प्रोकेट के साथ पूरी तरह से विनिमेय है, जिससे मौजूदा ड्राइव सिस्टम को फिर से डिज़ाइन किए बिना परेशानी मुक्त प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।

चेन और घटक अनुकूलता

प्रत्येक टाइप ए स्प्रोकेट को उसके संबंधित एएनएसआई सिंगल-स्ट्रैंड रोलर चेन के साथ सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

स्प्रोकेट श्रृंखला संगत चेन शाफ्ट बोर रेंज युग्मन विकल्प
क्रमांक 25 प्रकार ए एएनएसआई 25 / 25एच 1/4″ – 1/2″ वेल्ड-ऑन हब, सेट कॉलर
क्रमांक 35 प्रकार ए एएनएसआई 35 3/8″ – 23/32″ वेल्ड-ऑन हब, क्लैम्प कॉलर
क्रमांक 40 प्रकार ए एएनएसआई 40 / 40एच 1/2″ – 1″ क्यूडी बुशिंग, टेपर लॉक
क्रमांक 50 प्रकार ए एएनएसआई 50 1/2″ – 1-1/4″ क्यूडी बुशिंग, टेपर लॉक
क्रमांक 60 प्रकार ए एएनएसआई 60 / 60एच 5/8″ – 1-1/2″ क्यूडी बुशिंग, स्प्लिट टेपर
क्रमांक 80 प्रकार ए एएनएसआई 80 / 80एच 3/4″ – 2″ क्यूडी बुशिंग, स्प्लिट टेपर
क्रमांक 100-200 प्रकार ए एएनएसआई 100–200 1″ – 5-1/2″ क्यूडी बुशिंग, कीड बोर

स्प्रोकेट चयन मार्गदर्शिका

चेन नंबर द्वारा चयन करें

अपनी मौजूदा रोलर चेन पर अंकित निशान (साइड प्लेट पर छपा हुआ) को संबंधित स्प्रोकेट सीरीज़ नंबर से मिलाएँ। उदाहरण के लिए, ANSI 40 चेन के लिए नंबर 40 का स्प्रोकेट आवश्यक है। यदि आपकी चेन हेवी-ड्यूटी "H" सीरीज़ (जैसे, 60H) की है, तो उसी नंबर के मानक स्प्रोकेट फिट हो जाएँगे।

आवेदन के आधार पर चयन करें

हल्के भार वाली पैकेजिंग लाइनें: क्रमांक 25-35। सामान्य विनिर्माण कन्वेयर: क्रमांक 40-60। भारी समुच्चय, खनन और लकड़ी: क्रमांक 80-120। अत्यधिक भार वाली स्टील मिल और तेल क्षेत्र ड्राइव: क्रमांक 140-200।

लोड रेटिंग के आधार पर चयन करें

एएनएसआई चयन तालिकाओं का उपयोग करके डिज़ाइन हॉर्सपावर की गणना करें, सर्विस फैक्टर (समान भार के लिए 1.0-1.5; भारी झटकों के लिए 2.0 तक) को ध्यान में रखें, फिर आवश्यक क्षमता को पूरा करने वाली सबसे छोटी चेन पिच चुनें। उच्च आरपीएम पर छोटी पिच वाला स्प्रोकेट अक्सर कम गति पर बड़ी पिच वाले स्प्रोकेट की तुलना में शांत और हल्का होता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया

🔨 आधार सामग्री

AISI/SAE 1045 मध्यम-कार्बन इस्पात (0.43–0.50% C, 0.60–0.90% Mn)। यह ग्रेड लगभग 85 ksi की तन्यता शक्ति और 170–210 HB की कठोरता प्रदान करता है, जो उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है।

🔥 हीट ट्रीटमेंट

25 या उससे कम दांतों वाले स्प्रोकेट के दांतों को सिरे और पार्श्व भाग पर इंडक्शन हार्डनिंग द्वारा 50-60 एचआरसी तक कठोर बनाया जाता है, जबकि हब/प्लेट का मुख्य भाग प्रभाव प्रतिरोध क्षमता के लिए 20-28 एचआरसी की मूल कठोरता पर ही रहता है। अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट सीधे तैयार अवस्था में ही उपलब्ध कराए जाते हैं, जो मध्यम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

⚖ सतह उपचार

मानक ब्लैक ऑक्साइड (गन-ब्लू) फ़िनिश भंडारण और परिवहन के दौरान अस्थायी जंग से सुरक्षा प्रदान करती है। वैकल्पिक फ़िनिश में ज़िंक प्लेटिंग (क्लियर या येलो क्रोमेट), अत्यधिक जंग वाले वातावरण के लिए डैक्रोमेट कोटिंग और खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए निकल प्लेटिंग शामिल हैं।

अनुप्रयोग परिदृश्य

🏭

उत्पादन

असेंबली लाइनें, पैकेजिंग मशीनें, सीएनसी खराद मशीनें

कन्वेयर

बेल्ट ड्राइव, रोलर कन्वेयर, छँटाई प्रणाली

🌾

कृषि

हार्वेस्टर, अनाज लिफ्ट, फ़ीड मिक्सर

खनन

क्रशर, स्क्रीनिंग प्लांट, बकेट एलिवेटर

एवर-पावर स्प्रोकेट उत्पाद संग्रह

वैश्विक ग्राहक प्रशंसापत्र

★★★★★ बीएचपी कन्वेयर डिवीजन — मेलबर्न, ऑस्ट्रेलिया

“हमने अपने पिछले आपूर्तिकर्ता के स्प्रोकेट को 14 भूमिगत कन्वेयर ड्राइव पर एवर-पावर टाइप ए यूनिट से बदल दिया। 18 महीने के निरंतर संचालन के बाद, दांतों का घिसाव 0.15 मिमी से कम है - जो कि निर्धारित मानकों के अनुरूप है। मेलबर्न में डिलीवरी हमारे स्थानीय वितरक की तुलना में तेज़ थी।”

★★★★★ क्रोन्स एजी - न्यूट्रबलिंग, जर्मनी

“दांतों की बनावट में सटीकता उत्कृष्ट है। हम अपनी बॉटलिंग-लाइन ड्राइव में नंबर 40 और नंबर 50 टाइप ए स्प्रोकेट का उपयोग करते हैं, और शोर का स्तर पिछले ब्रांड की तुलना में काफी कम हो गया है।”

★★★★☆ टाटा स्टील प्रोसेसिंग — जमशेदपुर, भारत

“कठोरता या आयामी सटीकता से समझौता किए बिना किफायती। हमने अपने सभी रोलर-टेबल ड्राइव के लिए एवर-पावर को मानकीकृत किया है। OEM बोर मशीनिंग से हमारे वर्कशॉप का काफी समय बच गया।”

★★★★★ बंगे मिलिंग — साओ पाउलो, ब्राजील

“अनाज लिफ्ट के ड्राइव धूल भरे और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में चौबीसों घंटे चलते रहते हैं। इन स्प्रोकेट पर किया गया ब्लैक-ऑक्साइड फ़िनिश उल्लेखनीय रूप से टिकाऊ है, और प्रतिस्थापन अंतराल 12 महीने से बढ़कर 20+ महीने हो गया है।”

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

टाइप ए और टाइप बी स्प्रोकेट में क्या अंतर है?

टाइप A एक सपाट प्लेट है जिसमें कोई हब नहीं होता — यह कस्टम हब पर वेल्डिंग करने या किसी सपाट सतह पर माउंट करने के लिए आदर्श है। टाइप B में एक तरफ हब होता है, जिससे कीवे और सेटस्क्रू की मदद से शाफ्ट को सीधे माउंट किया जा सकता है। कॉम्पैक्ट प्रोफाइल की आवश्यकता होने पर या स्प्रोकेट को किसी मौजूदा संरचना से वेल्ड करने की योजना बनाते समय टाइप A चुनें।

क्या ये स्प्रोकेट कठोर किए गए हैं?

जी हां – 25 या उससे कम दांतों वाले सभी स्टॉक स्प्रोकेट इंडक्शन-हार्डनिंग (HRC 50–60) के साथ आते हैं। अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट बिना हार्डनिंग के, रोलिंग अवस्था में ही सप्लाई किए जाते हैं, जो अधिकांश मध्यम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है। अनुरोध पर कस्टम थ्रू-हार्डनिंग भी उपलब्ध है।

क्या मुझे कस्टम बोर साइज मिल सकता है?

बिल्कुल। हम स्टॉक बोर (पायलट बोर) या कीवे, सेटस्क्रू और निर्दिष्ट टॉलरेंस के साथ तैयार बोर वाले स्प्रोकेट की आपूर्ति करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। sprockets.top/contact आपके शाफ्ट के व्यास और सहनशीलता संबंधी आवश्यकताओं के साथ।

सतह के लिए कौन-कौन से उपचार उपलब्ध हैं?

मानक रूप से ब्लैक ऑक्साइड उपलब्ध है। हम जिंक प्लेटिंग (इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड), येलो क्रोमेट, डैक्रोमेट, निकेल प्लेटिंग और अत्यधिक घिसाव वाले अनुप्रयोगों के लिए हार्ड क्रोम की सुविधा भी प्रदान करते हैं। स्टेनलेस स्टील (304 या 316) स्प्रोकेट कस्टम ऑर्डर पर उपलब्ध हैं।

ओईएम ऑर्डर के लिए लीड टाइम कितना है?

स्टॉक में उपलब्ध आइटम 3-5 कार्यदिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं। कस्टम बोर, विशेष सामग्री या बड़ी मात्रा में OEM ऑर्डर आमतौर पर मात्रा और विशिष्टताओं की जटिलता के आधार पर 15-25 कार्यदिवसों के भीतर भेजे जाते हैं।

अनुशंसित सहायक उत्पाद

🔗 एएनएसआई रोलर चेन

आपके टाइप ए स्प्रोकेट के साथ पूरी तरह से मेल खाने वाली स्टैंडर्ड और हेवी-ड्यूटी सिंगल-स्ट्रैंड रोलर चेन (नंबर 25-नंबर 200)। चेन ब्राउज़ करें

🔨 टेपर-लॉक बुशिंग्स

टाइप ए स्प्रोकेट को बुशिंग-स्टाइल हब से वेल्ड करते समय त्वरित, बिना चाबी के शाफ्ट माउंटिंग के लिए सटीक टेपर बुशिंग।

⚙ शाफ्ट बियरिंग

पिलो-ब्लॉक और फ्लेंज-माउंट बियरिंग आपके स्प्रोकेट शाफ्ट के भार को सहन करने के लिए उपयुक्त आकार के होते हैं।

स्पॉकेट के साथ संगत औद्योगिक रोलर चेन

इंस्टालेशन गाइड

  1. शाफ्ट की तैयारी: शाफ्ट को साफ करें और उसमें किसी भी प्रकार की खरोंच या क्षति की जांच करें। शाफ्ट के व्यास और कीवे के आयामों की जांच करें कि वे स्प्रोकेट बोर के विनिर्देशों से मेल खाते हैं या नहीं।
  2. माउंटिंग: स्प्रोकेट को शाफ्ट पर स्लाइड करें (या पहले टाइप ए को हब पर वेल्ड करें)। कीड बोर के लिए, स्प्रोकेट को उसकी जगह पर धकेलने से पहले की को संरेखित करें।
  3. संरेखण: ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के सतहों पर सीधी रेखा खींचने वाले उपकरण या लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करें। चेन की लंबाई के प्रति फुट 1/64 इंच से अधिक का अलाइनमेंट दोष नहीं होना चाहिए।
  4. चेन तनाव: रोलर चेन को स्थापित करें और केंद्र की दूरी को इस प्रकार समायोजित करें कि ढीली तरफ चेन का झुकाव स्पैन लंबाई के लगभग 21½T (कुल लंबाई का) हो। अत्यधिक तनाव से घिसाव बढ़ जाता है।
  5. बांधना: स्क्रू को अनुशंसित टॉर्क तक कसें (बोर साइज़ चार्ट देखें)। कंपन प्रतिरोध के लिए मध्यम-शक्ति वाला थ्रेड लॉकर लगाएं।

रखरखाव एवं निरीक्षण अनुसूची

अंतराल कार्रवाई प्रतिस्थापन सीमा
साप्ताहिक चेन के ढीलेपन, असामान्य शोर या दांतों के टूटने की दृश्य जांच करें। यदि आपका कोई दांत टूटा हुआ या उसमें दरार है, तो उसे तुरंत बदलवा लें।
महीने के घिसाव गेज की सहायता से चेन के फैलाव को मापें 3% खिंचाव होने पर चेन बदलें; स्प्रोकेट के दांतों का निरीक्षण करें।
त्रैमासिक नए स्प्रोकेट या टेम्पलेट के साथ स्प्रोकेट के दांतों के प्रोफाइल की जांच करें। यदि दांत के सिरे का घिसाव मूल आकार से 0.5 मिमी से अधिक हो जाए, तो उसे बदल दें।
हर 2,000 घंटे पूर्ण स्नेहन सेवा; चेन को पुनः कसना ISO VG 100–150 तेल या NLGI #2 ग्रीस से दोबारा चिकनाई लगाएं।

प्रमाणन एवं मानक अनुपालन

एवर-पावर के सभी स्टील स्टॉक स्प्रोकेट ANSI/ASME B29.1 (प्रेसिजन पावर ट्रांसमिशन रोलर चेन, अटैचमेंट और स्प्रोकेट), ISO 606 और DIN 8187/8188 मानकों के अनुरूप निर्मित होते हैं। हमारी उत्पादन इकाई ISO 9001:2015 प्रमाणित है और सामग्री की ट्रेसबिलिटी मिल प्रमाणपत्रों से की जा सकती है। अनुरोध पर, हम परियोजना-महत्वपूर्ण ऑर्डरों के लिए अनुरूपता प्रमाणपत्र (CoC) और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTR) प्रदान करते हैं।

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एवर-पावर स्प्रोकेट निर्माण सुविधा

हम एक एकीकृत स्प्रोकेट निर्माता हैं। उत्पादन क्षेत्र में 20 वर्षों से अधिक का अनुभव और 60 से अधिक देशों में समर्पित निर्यात परिचालन सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी सुविधा में सीएनसी हॉबिंग सेंटर, इंडक्शन हार्डनिंग लाइनें और सीएमएम और गियर-प्रोफाइल परीक्षकों से सुसज्जित इन-हाउस मेट्रोलॉजी लैब हैं। हमने खनन, खाद्य प्रसंस्करण, ऑटोमोटिव असेंबली और कृषि मशीनरी के अग्रणी ब्रांडों को ओईएम स्प्रोकेट की आपूर्ति की है। चाहे आपको 50 पीस की आवश्यकता हो या 50,000, हमारी लचीली उत्पादन लाइनें और रणनीतिक कच्चे माल की साझेदारियां प्रतिस्पर्धी मूल्य, निरंतर गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती हैं - एक मजबूत गारंटी के साथ। 12 महीने की उत्पाद वारंटी.

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