Beskrivning
Enkeltrådigt navdrev av typ B — Lösning för direkt axelmontering
Ever-power Type B ståldrev har ett nav som sträcker sig från ena sidan av kuggplattan, konstruerat för enkel axelmontering med en standard kilspår och ställskruv. Denna konfiguration är det mest populära valet för allmänna industriella drivningar där kedjehjulet monteras på en axel som stöds av pillow-block- eller flänslager. Kedjehjulsserien av typ B, som täcker ANSI-serien nr 25 till nr 200 med kuggantal från 8T till 112T, ger pålitlig prestanda i tusentals applikationer över hela världen.
Fullständiga tekniska data
| Kedja nr. | Tonhöjd | Rulldiameter. | Tandbredd B1 | Navdiameterområde (Dm) | Total bredd (A) | Borrningsområde (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0,44″–1,38″ | 0,50″–0,75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0,75″–2,25″ | 0,75″–1,00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1,00″–3,00″ | 0,75″–1,50″ | 1/2″–1″ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1,25″–3,75″ | 1,00″–1,75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1,50″–4,50″ | 1,25″–2,25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2,00″–6,25″ | 1,50″–3,50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2,50″–7,00″ | 2,00″–4,50″ | 2,5 cm–5,7 cm |
Produktfördelar
🛠 Ensidigt nav för enkel montering
Det integrerade navet ger en stabil plattform för fastsättning av kilspår och ställskruvar, vilket eliminerar behovet av separata adaptrar och minskar installationstiden med upp till 40% jämfört med svetsmonteringar av typ A.
🛡 Induktionshärdade tänder
Kedjehjul med 25 tänder eller färre har tänder härdade till HRC 50–60 genom högfrekvent induktion, vilket dramatiskt förlänger tandlivslängden i slipande eller stötbelastade miljöer.
📈 Optimerad viktfördelning
Den asymmetriska navkonstruktionen centrerar kedjebelastningen närmare lagret, vilket minskar axelns böjmoment och lagerspänning – särskilt fördelaktigt för frihängda drivkonfigurationer.
🎯 Standardborrning och färdigborrning
Finns som standardhål (pilothål) för kundbearbetning, eller färdigt hål med kilspår och ställskruv, redo för omedelbar installation på standardaxlar med metriska eller tummått.
Kompatibilitetsreferens
Typ B-drev är kompatibla med alla standard ANSI enkeltrådiga rullkedjor med samma serienummer. Navhålet rymmer standard kilsäte och ställskruv över kilsätet. Något större hål är möjliga utan kilsäte, grunt kilsäte eller ställskruv i en vinkel mot kilsätet.
- Kompatibla kedjor: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (enkeltrådig)
- Axelgränssnitt: Standard kilspår enligt ANSI B17.1, ställskruv (cylinderformad insexskruv)
- Kopplingar: Direkt kilborrning, QD-bussningsadapter eller konisk låskonvertering
Hur man väljer rätt typ B-drev
Steg 1 — Identifiera din kedjestorlek
Kontrollera numret som är stämplat på kedjans sidoplåtar (t.ex. "60" för 3/4″ stigning). Detta nummer motsvarar direkt det kedjehjuls serienummer du behöver.
Steg 2 — Beräkna antalet tänder
Det lilla drivhjulet har vanligtvis 17–25 tänder för smidigt ingrepp. Det stora drivhjulet beräknas genom att multiplicera drivtänderna med önskat hastighetsförhållande. Undvik färre än 15 tänder vid hastigheter över 1 000 varv/min för att minimera kordpåverkan.
Steg 3 — Bekräfta borrhål och navspel
Kontrollera att din axeldiameter ligger inom det borrningsintervall som anges i vår specifikationstabell. Kontrollera att navets ytterdiameter (Dm) går fri från intilliggande strukturer och bekräfta att den totala navbredden (A) passar inom ditt tillgängliga axiella utrymme.
Material- och processdetaljer
| Egendom | Specifikation |
|---|---|
| Basmaterial | AISI 1045 kolstål (C: 0,43–0,50%, Mn: 0,60–0,90%) |
| Draghållfasthet | ≥ 85 000 psi (585 MPa) |
| Tandhärdning | Induktionshärdad HRC 50–60 (≤25T) |
| Kärnhårdhet | HRC 20–28 (navkropp) |
| Ytbehandling | Svartoxid (standard); zink, dacromet, nickel (valfritt) |
| Bearbetningstolerans | Hål: H7 (+0,000/+0,025 mm); Stigning: ANSI B29.1-kvalitet |
Industritillämpningar
Förpackning
Lådepackare, palleterare, etikettapplikatorer
Vattenbehandling
Skrapdrivningar, slamuppsamlare, luftare
Livsmedelsbearbetning
Spoltransportörer, ugnsdrivningar, fritöser
Bil
Transferlinjer, AGV-drivningar, transportband för måleriverkstäder
Verifierad kundfeedback
★★★★★ Rio Tinto järnmalm — Perth, Australien
”Våra kedjehjul nr 80 av typ B körs på malmsorteringsutrustning i Pilbara. Temperaturerna överstiger 45 °C och dammet är obevekligt – dessa kedjehjul överträffar alternativen med betydande marginal. Utmärkt valuta för pengarna.”
★★★★★ Nestlé Purina — St. Louis, USA
”Hygien är avgörande vid tillverkning av djurfoder. Den nickelpläterade ytbehandlingen från Ever-power klarade våra korrosionstester med glans. Kedjedrifterna i våra förpackningslinjer har fungerat problemfritt i 14 månader.”
★★★★☆ Toyota Motor Manufacturing — Aichi, Japan
”Vi använder kedjehjul av typ B nr 40 och nr 50 i våra svetstransportörer. Dimensionell konsistens mellan batcherna är utmärkt, vilket är viktigt när vi byter kedjehjul under planerade driftstopp med snäva tidsfönster.”
★★★★★ Sappi pappersbruk — Durban, Sydafrika
”Massa- och pappersmassamiljön är tuff – hög luftfuktighet och kemikaliestänk. Ever-powers zinkpläterade kedjehjul av typ B motstår korrosion mycket bättre än vanliga stålalternativ. Rekommenderas starkt.”
Vanliga frågor — Typ B-drev
Kan jag använda ett typ B-drev som mellanhjul?
Typ B kan fungera som kedjespännande mellanhjul om det monteras på en lagerstödd axel. För tillämpningar med bakre mellanhjul (där kedjans släta baksida kommer i kontakt med kedjehjulet) rekommenderas dock ett dedikerat mellanhjul med flänsar.
Vad är den maximala driftshastigheten?
Maximalt varvtal beror på kedjans stigning och kuggantal. Som en tumregel kan kedjehjul med mindre stigning (nr 25–40) arbeta säkert över 2 000 varv/min, medan större stigning (nr 100+) generellt bör hålla sig under 500 varv/min. Se ANSI-hästkraftstabellerna för exakta gränser.
Hur beställer jag ett färdigt kedjehjul med typ B-borrning?
Ange kedjenummer, kuggantal, borrdiameter (tum eller mm), kilspårsstorlek och ställskruvens position. Vårt team kommer att bearbeta borrningen och skicka kedjehjulet klart för installation. Besök vår kontaktsida att skicka in dina krav.
Erbjuder ni versioner i rostfritt stål?
Ja. Vi tillverkar kedjehjul av typ B i rostfritt stål AISI 304 och 316 för livsmedels-, farmaceutiska och marina tillämpningar. Ledtiden är vanligtvis 20–30 arbetsdagar.
Vilket smörjmedel rekommenderas?
Använd mineralolja ISO VG 100–150 eller litiumkomplexfett NLGI #2. I livsmedelsmiljöer, använd H1-klassade smörjmedel. Smörj med intervaller baserade på arbetscykeln – vanligtvis var 500–1 000:e driftstimme.
Kompletterande produkter
🔗 Rullkedjor
ANSI-standard och tunga enkeltrådskedjor för maximal livslängd på dreven. Handla nu
🔨 QD-bussningar
Snabbkopplade koniska bussningar för verktygslös borttagning av kedjehjulet under underhåll.
⚙ Pillow-Block-lager
Självinställande lager i UCF- och UCP-serien för axelstöd.
Installationssteg
- Axelinspektion: Kontrollera axelns rundhet och kilspårens dimensioner. Avlägsna eventuella grader med en fin fil.
- Borrningsjustering: Skjut på kedjehjulet på axeln med navet vänt mot lagerstödet för att minimera överhäng.
- Nyckelinstallation: Sätt i kilen (fyrkantig eller rektangulär beroende på axelstorlek) och tryck kedjehjulet till dess axiella läge.
- Ställskruvens vridmoment: Dra åt ställskruven över nyckeln till rekommenderat vridmoment. Använd en andra ställskruv vid 90° för ökad säkerhet på högvibrerande drivenheter.
- Kedjehjulsinriktning: Kontrollera att båda kugghjulen är i samma plan inom 0,5 mm med en rak kant över kuggytorna.
Tips för förebyggande underhåll
Smörj kedjan var 500:e driftstimme med rekommenderad olja eller fett. Inspektera kuggflankerna varje månad – om profilen utvecklar en krokform eller slitaget överstiger 0,5 mm, schemalägg byte. Byt alltid ut kedja och drev tillsammans för optimal prestanda; en ny kedja på slitna drev (eller vice versa) accelererar slitaget på den nya komponenten.
Standarder och kvalitetssäkring
Tillverkad enligt ANSI/ASME B29.1 och ISO 606-standarder. Vår ISO 9001:2015-certifierade fabrik utför 100%-dimensionsinspektion av hål och stigningsdiametrar med hjälp av kalibrerade instrument. Materialspårbarhet från ämne till färdig produkt upprätthålls för varje batch.
Om Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.
Vi specialiserar oss på design, tillverkning och global distribution av kraftöverföringsdrev. Med en modern produktionsbas som sträcker sig över 30 000 m², fler än 120 CNC-maskiner och ett dedikerat kvalitetsteam betjänar vi OEM-kunder i 65 länder. Vår tekniska avdelning erbjuder kostnadsfri support för val av drev, CAD-ritningar och skräddarsydda prototyper. Från enskilda stycken till hela containerlaster levererar vi – i tid, varje gång.
Ta nästa steg
Uppgradera ditt drivsystem med precisionskonstruerade kedjehjul av typ B. Kontakta oss idag för prisuppgifter, tekniska datablad eller för att diskutera dina kundanpassade krav.
