Опис
Однопрокатна пластинчаста зірочка преміум-класу типу А — стандартна серія ANSI
Зірочка Ever-power Single Type A Steel Stock Sprocket має плоску конструкцію без маточини та спеціально розроблена для установок в обмеженому просторі, де зірочка монтується врівень з опорною поверхнею або приварена до маточини. Доступна для ланцюгів розмірів ANSI від № 25 (крок 1/4 дюйма) до № 200 (крок 2-1/2 дюйма), ця лінійка продуктів охоплює кількість зубців від 8T до 112T, забезпечуючи неперевершену універсальність для інженерів, які проектують системи передачі потужності та обробки матеріалів.
Детальні технічні характеристики
| № ланцюга | Крок (дюйми) | Діаметр ролика (дюйми) | Ширина зуба B1 (дюйми) | Діапазон зубів | Макс. діаметр (дюйми) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1/4″ | 0.130 | 0.110 | 9T – 72T | 1/2 |
| 35 | 3/8″ | 0.200 | 0.168 | 8T – 112T | 23/32 |
| 40 | 1/2″ | 0.312 | 0.284 | 8T – 112T | 1 |
| 41 | 1/2″ | 0.306 | 0.227 | 8T – 112T | 7/8 |
| 50 | 5/8″ | 0.400 | 0.343 | 8T – 112T | 1-1/4 |
| 60 | 3/4″ | 0.469 | 0.493 | 8T – 112T | 1-1/2 |
| 80 | 1″ | 0.625 | 0.575 | 8T – 112T | 2 |
| 100 | 1-1/4″ | 0.750 | 0.713 | 8T – 60T | 2-3/16 |
| 120 | 1-1/2″ | 0.875 | 0.924 | 9T – 45T | 2-1/2 |
| 140 | 1-3/4″ | 1.000 | 0.924 | 9T – 35T | 2-15/16 |
| 160 | 2″ | 1.125 | 1.156 | 9T – 30T | 3-15/16 |
| 200 | 2-1/2″ | 1.562 | 1.389 | 9T – 30T | 5-1/2 |
Основні характеристики та переваги продукту
✔ Прецизійно оброблений профіль зуба
Зубці, оброблені фрезою з ЧПК, забезпечують точний евольвентний профіль згідно з ANSI B29.1, гарантуючи плавне зачеплення ланцюга, знижений шум та мінімальну вібрацію навіть на високих обертах.
🛡 Високоякісна вуглецева сталь 1045
Виготовлено зі середньовуглецевої сталі AISI 1045, що забезпечує оптимальний баланс міцності на розрив (мін. 85 ksi), оброблюваності та економічної ефективності для приводів загального призначення.
⚙ Конструкція з плоскою пластиною — без маточини
Конфігурація типу A дозволяє врівень з монтажем, зварювання до нестандартних маточин або розміщення між фланцями — ідеально підходить для обмежених просторів та нестандартних конструкцій валів.
🔧 Взаємозамінність ANSI
Повністю взаємозамінні з усіма роликовими ланцюгами та зірочками стандарту ANSI, що дозволяє легко замінювати їх без необхідності переробки існуючих систем приводу.
Сумісність ланцюгів та компонентів
Кожна зірочка типу А розроблена для точного з'єднання з відповідним однорядковим роликовим ланцюгом ANSI:
| Серія Зірочка | Сумісний ланцюг | Діапазон діаметрів вала | Варіанти з'єднання |
|---|---|---|---|
| №25 Тип А | ANSI 25 / 25H | 1/4″ – 1/2″ | Приварна маточина, встановлювальний буртик |
| №35 Тип А | ANSI 35 | 3/8″ – 23/32″ | Приварна маточина, затискний хомут |
| №40 Тип А | ANSI 40 / 40H | 1/2″ – 1″ | Втулка QD, конічний фіксатор |
| № 50 Тип А | ANSI 50 | 1/2″ – 1-1/4″ | Втулка QD, конічний фіксатор |
| №60 Тип А | ANSI 60 / 60H | 5/8″ – 1-1/2″ | Втулка QD, розрізний конус |
| №80 Тип А | ANSI 80 / 80H | 3/4″ – 2″ | Втулка QD, розрізний конус |
| № 100–200 Тип А | ANSI 100–200 | 1″ – 5-1/2″ | Втулка QD, шпонковий отвір |
Посібник з вибору зірочки
Вибрати за номером ланцюга
Зіставте маркування вашого роликового ланцюга (нанесене на бічні пластини) з відповідним номером серії зірочки. Наприклад, для ланцюга ANSI 40 потрібна зірочка № 40. Якщо ваш ланцюг належить до надміцної серії «H» (наприклад, 60H), підійдуть стандартні зірочки з тим самим номером.
Вибрати за застосуванням
Лінії пакування для легких вантажівок: № 25–35. Конвеєри загального виробництва: № 40–60. Важкі заповнювачі, гірничодобувна промисловість та пиломатеріали: № 80–120. Приводи для сталеливарних заводів та нафтопромислів з надзвичайно високим навантаженням: № 140–200.
Вибрати за показником навантаження
Розрахуйте розрахункову потужність, використовуючи таблиці вибору ANSI, врахуйте коефіцієнт експлуатації (1,0–1,5 для рівномірних навантажень; до 2,0 для сильних ударів), потім виберіть найменший крок ланцюга, який відповідає необхідній вантажопідйомності. Зірочка з меншим кроком на вищих обертах часто тихіша та легша, ніж зірочка з більшим кроком на нижчій швидкості.
Матеріал та виробничий процес
🔨 Основний матеріал
Середньовуглецева сталь AISI/SAE 1045 (0,43–0,50% C, 0,60–0,90% Mn). Ця марка забезпечує міцність на розрив приблизно 85 ksi та твердість 170–210 HB у прокатованому стані, що забезпечує відмінну оброблюваність та зварюваність.
🔥 Термічна обробка
Зірочки з кількістю зубців 25 або менше індукційно загартовані до твердості HRC 50–60 на вершині та бічній поверхні зубця, тоді як корпус маточини/пластини залишається твердим (HRC 20–28) для ударної в'язкості. Більша кількість зубців постачається у прокатаному стані, що підходить для застосувань із середніми швидкостями.
⚖ Обробка поверхні
Стандартне чорне оксидне (блакитне) покриття забезпечує тимчасовий захист від корозії під час зберігання та транспортування. Додаткові покриття включають цинкове покриття (прозорий або жовтий хромат), покриття Dacromet для екстремальних корозійних середовищ та нікелювання для харчового застосування.
Сценарії застосування
Виробництво
Складальні лінії, пакувальні машини, токарні верстати з ЧПУ
Конвеєри
Стрічкові приводи, роликові конвеєри, сортувальні системи
Сільське господарство
Збиральні комбайни, зернові елеватори, кормозмішувачі
Видобуток корисних копалин
Дробарки, просіювальні установки, ковшові елеватори
Відгуки клієнтів з усього світу
★★★★★ Підрозділ конвеєрів BHP — Мельбурн, Австралія
«Ми замінили зірочки нашого попереднього постачальника на зірочки Ever-power типу A на 14 підземних конвеєрних приводах. Після 18 місяців безперервної роботи знос зубців становить менше 0,15 мм — що цілком у межах специфікації. Доставка до Мельбурна була швидшою, ніж у нашого місцевого дистриб’ютора».
★★★★★ Krones AG — Нойтраублінг, Німеччина
«Точність профілю зуба виняткова. Ми використовуємо зірочки № 40 та № 50 типу A на приводах наших ліній розливу, і рівень шуму помітно знизився порівняно з попередньою маркою».
★★★★☆ Tata Steel Processing — Джамшедпур, Індія
«Економічно ефективний без шкоди для твердості чи точності розмірів. Ми стандартизували Ever-power для всіх наших приводів роликових столів. Обробка отворів від виробника заощадила нам значний час у майстерні».
★★★★★ Фрезерування Bunge — Сан-Паулу, Бразилія
«Приводи зернових елеваторів працюють цілодобово в запиленому середовищі з високою вологістю. Чорне оксидне покриття цих зірочок чудово витримує навантаження, а інтервали заміни збільшилися з 12 до 20+ місяців».
Часті запитання
Яка різниця між зірочками типу A та типу B?
Тип A — це плоска пластина без маточини, ідеально підходить для зварювання до нестандартних маточин або монтажу на плоску поверхню. Тип B має маточину з одного боку, що дозволяє безпосереднє кріплення вала за допомогою шпоночного паза та стопорного гвинта. Оберіть тип A, якщо вам потрібен компактний профіль або ви плануєте приварити зірочку до існуючої конструкції.
Ці зірочки загартовані?
Так — усі стандартні зірочки з 25 зубцями або менше постачаються з індукційно загартованими зубцями (HRC 50–60). Зірочки з більшою кількістю зубців постачаються незагартованими у стані після прокатки, що достатньо для більшості застосувань із середніми швидкостями. Загартування наскрізне на замовлення доступне на запит.
Чи можу я отримати отвір нестандартного розміру?
Звичайно. Ми постачаємо зірочки зі стандартним (пілотним) або готовим отвором зі шпонковою канавкою, установчим гвинтом та заданими допусками. Зверніться до нашої інженерної команди за адресою sprockets.top/contact з вашими вимогами щодо діаметра вала та допусків.
Які методи обробки поверхні доступні?
Стандартне покриття — чорний оксид. Ми також пропонуємо цинкування (електрооцинкування), жовтий хромат, дакромет, нікелювання та тверде хромування для застосувань з екстремальним зносом. Зірочки з нержавіючої сталі (304 або 316) доступні на замовлення.
Який термін виконання замовлень OEM?
Товари, що є в наявності, відправляються протягом 3–5 робочих днів. Замовлення на виготовлення отворів за індивідуальним замовленням, спеціальні матеріали або великогабаритні замовлення від виробника оригінального обладнання зазвичай відправляються протягом 15–25 робочих днів, залежно від кількості та складності специфікації.
Рекомендовані супутні товари
🔗 Роликові ланцюги ANSI
Стандартні та надміцні однорядкові роликові ланцюги (№ 25–№ 200), що ідеально підходять до вашої зірочки типу A. Переглянути ланцюги
🔨 Втулки Taper-Lock
Прецизійні конічні втулки для швидкого та безшпонкового монтажу вала при використанні зірочок типу А, приварених до маточин з втулками.
⚙ Підшипники валу
Підшипники опорно-подушкового типу та фланцеві підшипники, розмір яких відповідає навантаженню зірочки вашого вала.
Посібник з встановлення
- Підготовка вала: Очистіть вал і перевірте його на наявність задирок або пошкоджень. Переконайтеся, що діаметр вала та розміри шпонкової канавки відповідають характеристикам отвору зірочки.
- Монтаж: Насуньте зірочку на вал (або спочатку приваріть тип А до маточини). Для шпонкових отворів вирівняйте шпонку, перш ніж встановлювати зірочку на місце.
- Вирівнювання: Використовуйте лінійку або лазерний інструмент для вирівнювання поверхонь ведучої та веденої зірочок. Розсіювання не повинно перевищувати 1/64 дюйма на фут прольоту ланцюга.
- Натяг ланцюга: Встановіть роликовий ланцюг і відрегулюйте міжосьову відстань так, щоб провисання ланцюга на стороні провисання становило приблизно 2% довжини прольоту. Надмірне натягування прискорює знос.
- Кріплення: Затягніть установчі гвинти з рекомендованим моментом затягування (див. таблицю розмірів отворів). Нанесіть фіксатор різьби середньої міцності для стійкості до вібрації.
Графік технічного обслуговування та огляду
| Інтервал | Дія | Поріг заміни |
|---|---|---|
| Щотижнево | Візуальний огляд на наявність провисання ланцюга, незвичайного шуму або сколювання зубців | Будь-який тріснутий або сколотий зуб — негайно замініть |
| Щомісяця | Виміряйте подовження ланцюга за допомогою зносостійкого вимірювача | Замініть ланцюг при подовженні 3%; перевірте зубці зірочки |
| Щоквартально | Перевірте профіль зуба зірочки порівняно з новою зірочкою або шаблоном | Якщо знос кінчика зуба перевищує початковий профіль на понад 0,5 мм, замініть його. |
| Кожні 2000 годин | Повне змащення; повторне натягування ланцюга | Змастіть маслом ISO VG 100–150 або мастилом NLGI #2 |
Сертифікати та відповідність стандартам
Усі сталеві зірочки Ever-power виготовляються відповідно до стандартів ANSI/ASME B29.1 (Роликові ланцюги, навісне обладнання та зірочки для прецизійної передачі потужності), ISO 606 та DIN 8187/8188. Наше виробниче підприємство має сертифікат ISO 9001:2015, а матеріали можна відстежити до сертифікатів заводів. На запит ми надаємо сертифікати відповідності (CoC) та звіти про випробування матеріалів (MTR) для критично важливих проектних замовлень.
Чому варто обрати Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Ми є вертикально інтегрованим виробником зірочок з понад 20 років досвіду виробництва та спеціалізовані експортні операції, що обслуговують понад 60 країн. На нашому об'єкті є центри фрезерування з ЧПК, лінії індукційного гартування та власні метрологічні лабораторії, оснащені КВМ та тестерами профілю зубчастих коліс. Ми постачали зірочки OEM провідним брендам у гірничодобувній, харчовій промисловості, автомобілебудуванні та сільськогосподарській техніці. Незалежно від того, чи потрібно вам 50 одиниць, чи 50 000, наші гнучкі виробничі лінії та стратегічні партнерства з сировиною забезпечують конкурентні ціни, стабільну якість та своєчасну доставку — за підтримки... 12-місячна гарантія на продукцію.
Отримайте цінову пропозицію — розпочніть своє партнерство вже сьогодні
Готові підвищити надійність вашої приводної системи та зменшити витрати на обслуговування? Зверніться до наших спеціалістів із зірочок для отримання оптових цін, обробки отворів на замовлення або інженерної підтримки.
Запит цінової пропозиції
Ознайомтеся з нашим повним асортиментом
