स्टील स्टॉक स्प्रोकेट – सिंगल टाइप बी

कन्वेयर सिस्टम, पंप ड्राइव और औद्योगिक स्वचालन में सीधे शाफ्ट माउंटिंग के लिए निर्मित मजबूत सिंगल-स्ट्रैंड टाइप बी हब स्प्रोकेट। एक तरफा हब डिज़ाइन, सटीक कीवे और कठोर दांतों के साथ, ये ANSI-अनुरूप स्प्रोकेट विश्वसनीय टॉर्क ट्रांसफर सुनिश्चित करते हैं और उच्च-चक्र वाले उपकरणों पर अनियोजित रखरखाव को कम करते हैं।

विवरण

सिंगल-स्ट्रैंड टाइप बी हब स्प्रोकेट — डायरेक्ट शाफ्ट माउंटिंग सॉल्यूशन

एवर-पावर टाइप बी स्टील स्टॉक स्प्रोकेट में टूथ प्लेट के एक तरफ से निकला हुआ हब होता है, जिसे स्टैंडर्ड कीवे और सेटस्क्रू के साथ शाफ्ट पर आसानी से माउंट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कॉन्फ़िगरेशन उन सामान्य औद्योगिक ड्राइव्स के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्प है जहां स्प्रोकेट पिलो-ब्लॉक या फ्लेंज बेयरिंग द्वारा समर्थित शाफ्ट पर माउंट होता है। ANSI सीरीज़ नंबर 25 से नंबर 200 तक, 8T से 112T तक के टूथ काउंट के साथ, टाइप बी स्प्रोकेट लाइन दुनिया भर में हजारों अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती है।

हब सहित स्टील स्टॉक स्प्रोकेट सिंगल टाइप बी

संपूर्ण तकनीकी डेटा

चेन नंबर आवाज़ का उतार-चढ़ाव रोलर व्यास दांत की चौड़ाई B1 हब व्यास रेंज (डीएम) कुल चौड़ाई (ए) बोर रेंज (डी1)
25 0.250″ 0.130″ 0.110″ 0.44″–1.38″ 0.50″–0.75″ 1/4″–1/2″
35 0.375″ 0.200″ 0.168″ 0.75″–2.25″ 0.75″–1.00″ 3/8″–3/4″
40 0.500″ 0.312″ 0.284″ 1.00″–3.00″ 0.75″–1.50″ 1/2″–1″
50 0.625″ 0.400″ 0.343″ 1.25″–3.75″ 1.00″–1.75″ 1/2″–1-1/4″
60 0.750″ 0.469″ 0.493″ 1.50″–4.50″ 1.25″–2.25″ 5/8″–1-1/2″
80 1.000″ 0.625″ 0.575″ 2.00″–6.25″ 1.50″–3.50″ 3/4″–2″
100 1.250″ 0.750″ 0.713″ 2.50″–7.00″ 2.00″–4.50″ 1″–2-3/16″

उत्पाद के लाभ

🛠 आसान माउंटिंग के लिए एक तरफा हब

इंटीग्रल हब कीवे और सेटस्क्रू अटैचमेंट के लिए एक स्थिर प्लेटफॉर्म प्रदान करता है, जिससे अलग एडेप्टर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और टाइप ए वेल्ड-ऑन सेटअप की तुलना में इंस्टॉलेशन समय 40% तक कम हो जाता है।

🛡 प्रेरण-कठोर किए गए दांत

25 या उससे कम दांतों वाले स्प्रोकेट में उच्च आवृत्ति प्रेरण के माध्यम से HRC 50-60 तक कठोर किए गए दांत होते हैं, जो घर्षण या झटके वाले वातावरण में दांतों के जीवनकाल को नाटकीय रूप से बढ़ाते हैं।

📈 अनुकूलित भार वितरण

असममित हब डिजाइन चेन के भार को बेयरिंग के करीब केंद्रित करता है, जिससे शाफ्ट बेंडिंग मोमेंट और बेयरिंग स्ट्रेस कम हो जाता है - जो विशेष रूप से ओवरहंग ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन के लिए फायदेमंद है।

🎯 स्टॉक बोर और फिनिश्ड बोर विकल्प उपलब्ध हैं

ग्राहक द्वारा मशीनिंग के लिए स्टॉक (पायलट) बोर के रूप में उपलब्ध, या कीवे और सेटस्क्रू के साथ तैयार बोर के रूप में, जो मानक मीट्रिक या इंपीरियल शाफ्ट पर तत्काल स्थापना के लिए तैयार है।

संगतता संदर्भ

टाइप बी स्प्रोकेट समान सीरीज़ नंबर की सभी मानक ANSI सिंगल-स्ट्रैंड रोलर चेन के साथ संगत हैं। हब बोर में मानक कीसीट और कीसीट के ऊपर सेटस्क्रू लगाया जा सकता है। थोड़े बड़े बोर भी संभव हैं जिनमें कीसीट न हो, उथली कीसीट हो या कीसीट से कोण पर सेटस्क्रू लगा हो।

  • संगत श्रृंखलाएँ: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (एकल स्ट्रैंड)
  • शाफ्ट इंटरफ़ेस: एएनएसआई बी17.1 के अनुसार मानक कीवे, सेटस्क्रू (कप-पॉइंट सॉकेट हेड कैप स्क्रू)
  • कपलिंग: डायरेक्ट कीड बोर, क्यूडी बुशिंग एडाप्टर, या टेपर-लॉक रूपांतरण

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्प्रोकेट उत्पाद श्रृंखला

सही टाइप बी स्प्रोकेट का चुनाव कैसे करें

चरण 1 — अपनी चेन का आकार पहचानें

अपनी चेन साइड प्लेट पर अंकित संख्या की जाँच करें (उदाहरण के लिए, 3/4″ पिच के लिए “60”)। यह संख्या सीधे आपके आवश्यक स्प्रोकेट सीरीज़ नंबर से मेल खाती है।

चरण 2 — दांतों की संख्या निर्धारित करें

ड्राइवर (छोटा) स्प्रोकेट में आमतौर पर सुचारू जुड़ाव के लिए 17-25 दांत होते हैं। ड्रिवन (बड़ा) स्प्रोकेट, ड्राइवर के दांतों की संख्या को वांछित गति अनुपात से गुणा करके निर्धारित किया जाता है। कॉर्डल क्रिया को कम करने के लिए 1,000 आरपीएम से अधिक गति पर 15 से कम दांतों वाले स्प्रोकेट का उपयोग न करें।

चरण 3 — बोर और हब क्लीयरेंस की पुष्टि करें

सुनिश्चित करें कि आपके शाफ्ट का व्यास हमारी विनिर्देश तालिका में सूचीबद्ध बोर सीमा के भीतर आता है। यह भी जांच लें कि हब का बाहरी व्यास (Dm) आस-पास की संरचनाओं से टकराए नहीं, और पुष्टि करें कि हब की कुल चौड़ाई (A) आपके उपलब्ध अक्षीय स्थान में फिट बैठती है।

सामग्री और प्रक्रिया संबंधी विवरण

संपत्ति विनिर्देश
मूलभूत सामग्री एआईएसआई 1045 कार्बन स्टील (C: 0.43–0.50%, Mn: 0.60–0.90%)
तन्यता ताकत ≥ 85,000 psi (585 MPa)
दांतों का सख्त होना प्रेरण द्वारा कठोर किया गया एचआरसी 50–60 (≤25T)
कोर कठोरता एचआरसी 20–28 (हब बॉडी)
सतह की फिनिश काला ऑक्साइड (मानक); जस्ता, डैक्रोमेट, निकेल वैकल्पिक
मशीनिंग सहनशीलता बोर: H7 (+0.000/+0.025 मिमी); पिच: ANSI B29.1 ग्रेड

उद्योग अनुप्रयोग

📦

पैकेजिंग

केस पैकर, पैलेटाइज़र, लेबल लगाने वाले

💧

जल उपचार

स्क्रैपर ड्राइव, स्लज कलेक्टर, एरेटर

🍯

खाद्य प्रसंस्करण

धुलाई योग्य कन्वेयर, ओवन ड्राइव, फ्रायर

🚘

ऑटोमोटिव

स्थानांतरण लाइनें, एजीवी ड्राइव, पेंट शॉप कन्वेयर

सत्यापित ग्राहक प्रतिक्रिया

★★★★★ रियो टिंटो आयरन ओर — पर्थ, ऑस्ट्रेलिया

“पिलबारा में अयस्क छानने वाले उपकरणों पर हमारे नंबर 80 टाइप बी स्प्रोकेट का इस्तेमाल होता है। तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक रहता है और धूल लगातार बनी रहती है - ये स्प्रोकेट अन्य विकल्पों की तुलना में कहीं अधिक समय तक चलते हैं। पैसे के हिसाब से बेहतरीन मूल्य।”

★★★★★ नेस्ले पुरीना - सेंट लुइस, यूएसए

“पालतू पशुओं के भोजन के निर्माण में स्वच्छता अत्यंत महत्वपूर्ण है। एवर-पावर द्वारा प्रदान किए गए निकल-प्लेटेड फिनिश विकल्प ने हमारे संक्षारण परीक्षणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन किया। हमारी पैकेजिंग लाइनों पर लगे चेन ड्राइव 14 महीनों से बिना किसी समस्या के सुचारू रूप से चल रहे हैं।”

★★★★☆ टोयोटा मोटर मैन्युफैक्चरिंग — आइची, जापान

“हम अपनी वेल्डिंग-लाइन ट्रांसफर कन्वेयर में नंबर 40 और नंबर 50 टाइप बी स्प्रोकेट का उपयोग करते हैं। बैचों के बीच आयामी स्थिरता उत्कृष्ट है, जो तब महत्वपूर्ण होती है जब हम सीमित समय सीमा के भीतर नियोजित शटडाउन के दौरान स्प्रोकेट बदलते हैं।”

★★★★★ सैप्पी पेपर मिल — डरबन, दक्षिण अफ्रीका

“पल्प और पेपर उद्योग का वातावरण बेहद कठिन होता है—उच्च आर्द्रता, रसायनों का छिड़काव। एवर-पावर के जिंक-प्लेटेड टाइप बी स्प्रोकेट, साधारण स्टील के विकल्पों की तुलना में जंग लगने से कहीं बेहतर सुरक्षा प्रदान करते हैं। अत्यधिक अनुशंसित।”

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न — टाइप बी स्प्रोकेट

क्या मैं टाइप बी स्प्रोकेट को आइडलर के रूप में उपयोग कर सकता हूँ?

टाइप बी को बेयरिंग-सपोर्टेड शाफ्ट पर माउंट करने पर यह चेन टेंशनिंग आइडलर के रूप में काम कर सकता है। हालांकि, वास्तविक बैकसाइड आइडलर अनुप्रयोगों (जहां चेन का चिकना पिछला भाग स्प्रोकेट के संपर्क में आता है) के लिए, फ्लैंज वाले एक विशेष आइडलर स्प्रोकेट की अनुशंसा की जाती है।

अधिकतम परिचालन गति क्या है?

अधिकतम आरपीएम चेन की पिच और दांतों की संख्या पर निर्भर करता है। सामान्य नियम के अनुसार, कम पिच वाले स्प्रोकेट (नंबर 25-40) 2,000 आरपीएम से अधिक पर सुरक्षित रूप से चल सकते हैं, जबकि अधिक पिच वाले स्प्रोकेट (नंबर 100+) आमतौर पर 500 आरपीएम से नीचे ही चलने चाहिए। सटीक सीमा जानने के लिए एएनएसआई हॉर्सपावर रेटिंग तालिका देखें।

मैं तैयार बोर टाइप बी स्प्रोकेट कैसे ऑर्डर करूँ?

चेन नंबर, दांतों की संख्या, बोर का व्यास (इंच या मिलीमीटर में), कीवे का आकार और सेटस्क्रू की स्थिति निर्दिष्ट करें। हमारी टीम बोर की मशीनिंग करके स्प्रोकेट को इंस्टॉलेशन के लिए तैयार करके भेज देगी। अधिक जानकारी के लिए विजिट करें। हमारा संपर्क पृष्ठ अपनी आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के लिए।

क्या आप स्टेनलेस स्टील के संस्करण भी उपलब्ध कराते हैं?

जी हाँ। हम खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए AISI 304 और 316 स्टेनलेस स्टील में टाइप बी स्प्रोकेट का निर्माण करते हैं। आमतौर पर डिलीवरी का समय 20-30 कार्यदिवस होता है।

किस प्रकार का लुब्रिकेंट इस्तेमाल करने की सलाह दी जाती है?

ISO VG 100–150 मिनरल ऑयल या NLGI #2 लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीस का उपयोग करें। खाद्य वातावरण में, H1-रेटेड लुब्रिकेंट का उपयोग करें। कार्य चक्र के आधार पर नियमित अंतराल पर पुनः लुब्रिकेट करें — आमतौर पर हर 500–1,000 परिचालन घंटों के बाद।

सहायक उत्पाद

🔗 रोलर चेन

अधिकतम स्प्रोकेट जीवनकाल के लिए एएनएसआई मानक और भारी श्रृंखला की एकल-स्ट्रैंड चेन। अभी खरीदें

🔨 क्यूडी बुशिंग्स

रखरखाव के दौरान बिना किसी उपकरण के स्प्रोकेट को हटाने के लिए क्विक-डिस्कनेक्ट टेपर बुशिंग।

⚙ पिलो-ब्लॉक बियरिंग्स

शाफ्ट सपोर्ट के लिए सेल्फ-अलाइनिंग यूसीएफ और यूसीपी सीरीज के बियरिंग।

स्प्रोकेट ड्राइव के लिए रोलर चेन

स्थापना के चरण

  1. शाफ्ट निरीक्षण: शाफ्ट की गोलाई और कीवे के आयामों की जांच करें। बारीक फाइल का उपयोग करके किसी भी प्रकार के खुरदुरेपन को हटा दें।
  2. बोर संरेखण: ओवरहैंग को कम करने के लिए, हब को बेयरिंग सपोर्ट की ओर रखते हुए स्प्रोकेट को शाफ्ट पर स्लाइड करें।
  3. मुख्य स्थापना: शाफ्ट के आकार के अनुसार (वर्गाकार या आयताकार) कुंजी डालें और स्प्रोकेट को उसकी अक्षीय स्थिति में धकेलें।
  4. सेटस्क्रू टॉर्क: निर्धारित टॉर्क तक की के ऊपर सेटस्क्रू को कसें। उच्च कंपन वाले ड्राइव में अतिरिक्त सुरक्षा के लिए 90° पर एक दूसरा सेटस्क्रू लगाएं।
  5. स्प्रोकेट संरेखण: दांतों की सतहों पर एक सीधी रेखा खींचकर यह सुनिश्चित करें कि दोनों स्प्रोकेट 0.5 मिमी के भीतर एक ही तल में स्थित हैं।

निवारक रखरखाव संबंधी सुझाव

हर 500 घंटे चलने के बाद चेन को अनुशंसित तेल या ग्रीस से चिकना करें। हर महीने दांतों के किनारों का निरीक्षण करें - यदि उनका आकार हुक जैसा हो जाए या घिसाव 0.5 मिमी से अधिक हो जाए, तो चेन को बदल दें। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए हमेशा चेन और स्प्रोकेट को एक साथ बदलें; घिसे हुए स्प्रोकेट पर नई चेन लगाने से (या इसके विपरीत) नए पुर्जे पर घिसाव बढ़ जाता है।

मानक और गुणवत्ता आश्वासन

ANSI/ASME B29.1 और ISO 606 मानकों के अनुसार निर्मित। हमारी ISO 9001:2015 प्रमाणित फैक्ट्री कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके बोर और पिच व्यास पर 100% आयामी निरीक्षण करती है। प्रत्येक बैच के लिए बिलेट से लेकर तैयार उत्पाद तक सामग्री की ट्रेसबिलिटी बनाए रखी जाती है।

एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड के बारे में।

एवर-पावर विनिर्माण संयंत्र और सीएनसी मशीनें

हम पावर ट्रांसमिशन स्प्रोकेट के डिजाइन, निर्माण और वैश्विक वितरण में विशेषज्ञता रखते हैं। 30,000 वर्ग मीटर में फैले आधुनिक उत्पादन संयंत्र, 120 से अधिक सीएनसी मशीनों और एक समर्पित गुणवत्ता टीम के साथ, हम 65 देशों में फैले ओईएम ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं। हमारा इंजीनियरिंग विभाग स्प्रोकेट चयन में मुफ्त सहायता, सीएडी ड्राइंग और कस्टम प्रोटोटाइपिंग प्रदान करता है। एक-एक पीस से लेकर पूरे कंटेनर लोड तक, हम हर बार समय पर डिलीवरी करते हैं।

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