คำอธิบาย
เฟืองดุมล้อแบบเส้นเดี่ยว ชนิด B — โซลูชันการติดตั้งบนเพลาโดยตรง
เฟืองโซ่เหล็ก Ever-power Type B มีดุมยื่นออกมาจากด้านหนึ่งของแผ่นฟัน ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งบนเพลาอย่างง่ายดายด้วยร่องลิ่มมาตรฐานและสกรูยึด การกำหนดค่านี้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับระบบขับเคลื่อนอุตสาหกรรมทั่วไปที่เฟืองโซ่ติดตั้งบนเพลาที่รองรับด้วยตลับลูกปืนแบบบล็อกหรือแบบหน้าแปลน ครอบคลุมมาตรฐาน ANSI ซีรี่ส์ No.25 ถึง No.200 โดยมีจำนวนฟันตั้งแต่ 8T ถึง 112T เฟืองโซ่ Type B ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในแอปพลิเคชันนับพันทั่วโลก
ข้อมูลทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์
| หมายเลขโซ่ | ขว้าง | ลูกกลิ้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง | ความกว้างของฟัน B1 | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางดุมล้อ (เดซิเมตร) | ความกว้างโดยรวม (A) | ช่วงขนาดลำกล้อง (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0.44″–1.38″ | 0.50″–0.75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0.75″–2.25″ | 0.75″–1.00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1.00″–3.00″ | 0.75″–1.50″ | 1/2″–1″ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1.25″–3.75″ | 1.00″–1.75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1.50″–4.50″ | 1.25″–2.25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2.00″–6.25″ | 1.50″–3.50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2.50″–7.00″ | 2.00″–4.50″ | 1″–2-3/16″ |
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
🛠 ดุมล้อด้านเดียว ติดตั้งง่าย
ดุมแบบบูรณาการให้แพลตฟอร์มที่มั่นคงสำหรับการยึดร่องลิ่มและสกรู ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อะแดปเตอร์แยกต่างหาก และลดเวลาในการติดตั้งได้สูงสุดถึง 40% เมื่อเทียบกับการติดตั้งแบบเชื่อม Type A
🛡 ฟันที่ผ่านกระบวนการทำให้แข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
เฟืองที่มีฟัน 25 ซี่หรือน้อยกว่านั้น จะมีฟันที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งจนมีความแข็งระดับ HRC 50–60 ด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของฟันได้อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีหรือแรงกระแทกสูง
📈 การกระจายน้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด
การออกแบบดุมล้อแบบไม่สมมาตรช่วยกระจายแรงของโซ่ให้ใกล้กับตลับลูกปืนมากขึ้น ลดโมเมนต์ดัดของเพลาและแรงเค้นของตลับลูกปืน ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับระบบขับเคลื่อนแบบยื่นออก
🎯 ตัวเลือกขนาดรูมาตรฐานและขนาดรูสำเร็จรูป
มีให้เลือกทั้งแบบรูนำร่อง (pilot bore) สำหรับลูกค้าที่ต้องการกลึงเพิ่มเติม หรือแบบรูสำเร็จรูปพร้อมร่องลิ่มและสกรูยึด พร้อมสำหรับการติดตั้งบนเพลามาตรฐานเมตริกหรืออิมพีเรียลได้ทันที
เอกสารอ้างอิงความเข้ากันได้
เฟืองโซ่แบบ B สามารถใช้ได้กับโซ่ลูกกลิ้งเส้นเดี่ยวมาตรฐาน ANSI ทุกรุ่นที่มีหมายเลขซีรี่ส์เดียวกัน รูตรงกลางรองรับร่องลิ่มมาตรฐานและสกรูยึดเหนือร่องลิ่ม หากต้องการรูที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย สามารถทำได้โดยไม่มีร่องลิ่ม ร่องลิ่มตื้น หรือสกรูยึดทำมุมกับร่องลิ่ม
- โซ่ที่ใช้งานร่วมกันได้: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (เส้นเดี่ยว)
- การเชื่อมต่อเพลา: ร่องลิ่มมาตรฐานตามมาตรฐาน ANSI B17.1, สกรูยึด (สกรูหัวหกเหลี่ยมปลายแหลม)
- ข้อต่อ: รูเจาะแบบมีร่องลิ่มโดยตรง, อะแดปเตอร์บูชแบบปลดเร็ว หรือการแปลงแบบล็อคเรียว
วิธีเลือกเฟือง Type B ที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 1 — เลือกขนาดสร้อยของคุณ
ตรวจสอบหมายเลขที่ประทับอยู่บนแผ่นข้างโซ่ของคุณ (เช่น “60” สำหรับระยะห่างฟันเฟือง 3/4 นิ้ว) หมายเลขนี้ตรงกับหมายเลขซีรี่ส์ของเฟืองที่คุณต้องการ
ขั้นตอนที่ 2 — ตรวจสอบจำนวนฟัน
เฟืองขับ (ขนาดเล็ก) โดยทั่วไปจะมี 17–25 ฟัน เพื่อการทำงานที่ราบรื่น เฟืองตาม (ขนาดใหญ่) คำนวณโดยการคูณจำนวนฟันของเฟืองขับด้วยอัตราส่วนความเร็วที่ต้องการ ควรหลีกเลี่ยงการใช้เฟืองที่มีฟันน้อยกว่า 15 ฟัน ที่ความเร็วรอบสูงกว่า 1,000 รอบต่อนาที เพื่อลดการเกิดการบิดตัวของใบพัด
ขั้นตอนที่ 3 — ตรวจสอบระยะห่างระหว่างรูเจาะและดุมล้อ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาของคุณอยู่ในช่วงขนาดรูที่ระบุไว้ในตารางข้อมูลจำเพาะของเรา ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดุม (Dm) ไม่ติดกับโครงสร้างที่อยู่ติดกัน และยืนยันว่าความกว้างโดยรวมของดุม (A) พอดีกับพื้นที่ตามแนวแกนที่มีอยู่ของคุณ
รายละเอียดวัสดุและกระบวนการผลิต
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| วัสดุพื้นฐาน | เหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 (C: 0.43–0.50%, Mn: 0.60–0.90%) |
| ความแข็งแรงดึง | ≥ 85,000 psi (585 MPa) |
| การเสริมความแข็งแรงของฟัน | ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ HRC 50–60 (≤25T) |
| ความแข็งของแกนกลาง | HRC 20–28 (ตัวเรือนดุมล้อ) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ออกไซด์ดำ (มาตรฐาน); สังกะสี, ดาโครเมต, นิกเกิล (เลือกใช้ได้) |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | ขนาดรู: H7 (+0.000/+0.025 มม.); ระยะห่างเกลียว: เกรด ANSI B29.1 |
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
บรรจุภัณฑ์
เครื่องบรรจุกล่อง, เครื่องจัดเรียงพาเลท, เครื่องติดฉลาก
การบำบัดน้ำ
ระบบขับเคลื่อนกวาดตะกอน, เครื่องเก็บตะกอน, เครื่องเติมอากาศ
การแปรรูปอาหาร
สายพานลำเลียงสำหรับล้างทำความสะอาด, ระบบขับเคลื่อนเตาอบ, เครื่องทอด
ยานยนต์
สายลำเลียง, ระบบขับเคลื่อน AGV, สายพานลำเลียงในโรงพ่นสี
ความคิดเห็นจากลูกค้าที่ได้รับการยืนยัน
★★★★★ ริโอทินโต ไอรอน โอเรกอน — เพิร์ธ ประเทศออสเตรเลีย
“เฟืองขับเบอร์ 80 ชนิด B ของเราใช้กับเครื่องคัดแยกแร่ในภูมิภาคพิลบารา อุณหภูมิสูงกว่า 45 องศาเซลเซียส และมีฝุ่นละอองมาก เฟืองขับเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเฟืองขับแบบอื่นอย่างเห็นได้ชัด คุ้มค่าคุ้มราคาอย่างยิ่ง”
★★★★★ Nestlé Purina — เซนต์หลุยส์ สหรัฐอเมริกา
“สุขอนามัยมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง ผลิตภัณฑ์เคลือบผิวด้วยนิกเกิลจาก Ever-power ผ่านการทดสอบการกัดกร่อนของเราได้อย่างยอดเยี่ยม ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ในสายการบรรจุภัณฑ์ของเราทำงานได้อย่างราบรื่นมาเป็นเวลา 14 เดือนแล้ว”
★★★★☆ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ แมนูแฟคเจอริ่ง — ไอจิ ประเทศญี่ปุ่น
“เราใช้เฟืองขับเบอร์ 40 และเบอร์ 50 ชนิด B ในสายพานลำเลียงสำหรับสายงานเชื่อม ความสม่ำเสมอของขนาดระหว่างแต่ละล็อตนั้นยอดเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเราต้องเปลี่ยนเฟืองขับในระหว่างการหยุดทำงานตามแผนที่มีช่วงเวลาจำกัด”
★★★★★ โรงงานผลิตกระดาษแซปปี — เมืองเดอร์บัน ประเทศแอฟริกาใต้
“สภาพแวดล้อมในโรงงานผลิตเยื่อและกระดาษนั้นรุนแรงมาก ทั้งความชื้นสูงและสารเคมีกระเด็น เฟืองขับแบบชุบสังกะสี Type B ของ Ever-power ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเฟืองเหล็กธรรมดามาก ขอแนะนำเป็นอย่างยิ่ง”
คำถามที่พบบ่อย — เฟืองแบบ B
ฉันสามารถใช้เฟือง Type B เป็นเฟืองตัวตามได้หรือไม่?
ลูกรอกแบบ B สามารถใช้เป็นลูกรอกปรับความตึงโซ่ได้ หากติดตั้งบนเพลาที่รองรับด้วยลูกปืน อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานเป็นลูกรอกด้านหลังที่แท้จริง (ซึ่งด้านหลังที่เรียบของโซ่สัมผัสกับเฟือง) แนะนำให้ใช้เฟืองลูกรอกเฉพาะที่มีขอบยื่นออกมา
ความเร็วในการทำงานสูงสุดคือเท่าไร?
ความเร็วรอบสูงสุดขึ้นอยู่กับระยะห่างของฟันเฟืองและจำนวนฟัน โดยทั่วไปแล้ว เฟืองที่มีระยะห่างฟันน้อย (เบอร์ 25–40) สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยที่ความเร็วรอบมากกว่า 2,000 รอบต่อนาที ในขณะที่เฟืองที่มีระยะห่างฟันมาก (เบอร์ 100 ขึ้นไป) ควรใช้งานที่ความเร็วรอบต่ำกว่า 500 รอบต่อนาที โปรดตรวจสอบตารางกำลังแรงม้าของ ANSI สำหรับขีดจำกัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ฉันจะสั่งซื้อเฟืองโซ่แบบ B ที่มีรูเจาะสำเร็จรูปได้อย่างไร?
ระบุหมายเลขโซ่ จำนวนฟัน เส้นผ่านศูนย์กลางรู (นิ้วหรือมิลลิเมตร) ขนาดร่องลิ่ม และตำแหน่งสกรูยึด ทีมงานของเราจะทำการกลึงรูและจัดส่งเฟืองให้พร้อมสำหรับการติดตั้ง เยี่ยมชม หน้าติดต่อเรา เพื่อส่งข้อกำหนดของคุณ
คุณมีรุ่นที่ทำจากสแตนเลสหรือไม่?
ใช่ครับ เราผลิตเฟืองโซ่แบบ B จากสแตนเลส AISI 304 และ 316 สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และการเดินเรือ โดยปกติแล้วระยะเวลาในการผลิตจะอยู่ที่ 20-30 วันทำการ
ควรใช้สารหล่อลื่นชนิดใด?
ใช้น้ำมันแร่ ISO VG 100–150 หรือจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ NLGI #2 ในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอาหาร ให้ใช้สารหล่อลื่นระดับ H1 ควรเติมสารหล่อลื่นตามระยะเวลาการใช้งาน โดยทั่วไปทุกๆ 500–1,000 ชั่วโมงการทำงาน
ผลิตภัณฑ์เสริม
🔗 โซ่ลูกกลิ้ง
โซ่เส้นเดี่ยวมาตรฐาน ANSI และรุ่นสำหรับงานหนัก เพื่ออายุการใช้งานของเฟืองสูงสุด เลือกซื้อเลย
🔨 บูช QD
บูชเรียวแบบถอดเร็ว ช่วยให้ถอดเฟืองได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือระหว่างการบำรุงรักษา
⚙ ตลับลูกปืนแบบบล็อกหมอน
ตลับลูกปืนแบบปรับแนวได้เอง รุ่น UCF และ UCP สำหรับรองรับเพลา
ขั้นตอนการติดตั้ง
- การตรวจสอบเพลา: ตรวจสอบความกลมของเพลาและขนาดร่องลิ่ม ขจัดเสี้ยนใดๆ ออกโดยใช้ตะไบละเอียด
- การจัดแนวรูเจาะ: เลื่อนเฟืองเข้าไปในเพลาโดยให้ดุมหันเข้าหาตัวรองรับแบริ่งเพื่อลดระยะยื่นให้น้อยที่สุด
- ขั้นตอนการติดตั้งกุญแจ: ใส่ประแจ (ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าตามขนาดเพลา) แล้วดันเฟืองไปที่ตำแหน่งแกนกลาง
- แรงบิดของสกรูยึด: ขันสกรูยึดให้แน่นเหนือร่องลิ่มตามแรงบิดที่แนะนำ สำหรับไดรฟ์ที่มีการสั่นสะเทือนสูง ให้ใช้สกรูยึดตัวที่สองทำมุม 90° เพื่อเพิ่มความแน่นหนา
- การจัดตำแหน่งเฟือง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองทั้งสองอยู่ในระนาบเดียวกันภายในระยะคลาดเคลื่อน 0.5 มม. โดยใช้ไม้บรรทัดวางขวางหน้าฟันเฟือง
เคล็ดลับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
ควรหล่อลื่นโซ่ทุกๆ 500 ชั่วโมงการใช้งานด้วยน้ำมันหรือจาระบีที่แนะนำ ตรวจสอบหน้าฟันโซ่ทุกเดือน หากหน้าฟันโซ่เริ่มมีลักษณะเป็นตะขอหรือสึกหรอเกิน 0.5 มม. ควรเปลี่ยนโซ่และเฟืองพร้อมกันเสมอเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด การใช้โซ่ใหม่กับเฟืองที่สึกหรอ (หรือในทางกลับกัน) จะทำให้ชิ้นส่วนใหม่สึกหรอเร็วขึ้น
มาตรฐานและการประกันคุณภาพ
ผลิตตามมาตรฐาน ANSI/ASME B29.1 และ ISO 606 โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และทำการตรวจสอบขนาดตามมาตรฐาน 100% สำหรับรูเจาะและเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวโดยใช้เครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว มีการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุตั้งแต่แท่งโลหะจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทุกชุดการผลิต
เกี่ยวกับบริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ออสเตรเลีย สโปรเก็ต จำกัด
เราเชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ผลิต และจัดจำหน่ายเฟืองส่งกำลังไปทั่วโลก ด้วยฐานการผลิตที่ทันสมัยขนาด 30,000 ตารางเมตร เครื่องจักร CNC มากกว่า 120 เครื่อง และทีมงานคุณภาพที่ทุ่มเท เราให้บริการลูกค้า OEM ใน 65 ประเทศ แผนกวิศวกรรมของเราให้บริการให้คำปรึกษาในการเลือกเฟืองฟรี การเขียนแบบ CAD และการสร้างต้นแบบตามสั่ง ไม่ว่าจะเป็นชิ้นเดียวหรือเต็มตู้คอนเทนเนอร์ เราจัดส่งได้ตรงเวลาทุกครั้ง
ก้าวไปอีกขั้น
อัปเกรดระบบขับเคลื่อนของคุณด้วยเฟือง Type B ที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ ติดต่อเราได้วันนี้เพื่อสอบถามราคา เอกสารข้อมูลทางเทคนิค หรือเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ
