Tanım
Tek Zincirli Tip B Göbek Dişlisi — Doğrudan Şafta Montaj Çözümü
Ever-power Tip B Çelik Dişli Çarkı, standart bir kama yuvası ve ayar vidası ile kolay şaft montajı için tasarlanmış, diş plakasının bir tarafından uzanan bir göbeğe sahiptir. Bu konfigürasyon, dişli çarkın yastık blok veya flanş yatakları ile desteklenen bir şafta monte edildiği genel endüstriyel tahrik sistemleri için en popüler seçimdir. ANSI No.25'ten No.200'e kadar olan serileri ve 8T'den 112T'ye kadar olan diş sayılarını kapsayan Tip B dişli çark serisi, dünya çapında binlerce uygulamada güvenilir performans sunar.
Eksiksiz Teknik Veriler
| Zincir No. | Saha | Silindir Çapı. | Diş Genişliği B1 | Göbek Çapı Aralığı (Dm) | Toplam Genişlik (A) | Delik Aralığı (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0,44″–1,38″ | 0,50″–0,75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0,75″–2,25″ | 0,75″–1,00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1,00″–3,00″ | 0,75″–1,50″ | 1/2"–1" |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1,25″–3,75″ | 1,00″–1,75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1,50″–4,50″ | 1,25″–2,25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2,00″–6,25″ | 1,50″–3,50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2,50″–7,00″ | 2,00″–4,50″ | 1″–2-3/16″ |
Ürün Avantajları
🛠 Kolay Montaj İçin Tek Taraflı Göbek
Entegre göbek, kama yuvası ve ayar vidası bağlantısı için stabil bir platform sağlayarak ayrı adaptörlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve A tipi kaynaklı montaj sistemlerine kıyasla kurulum süresini 40%'ye kadar azaltır.
🛡 İndüksiyonla Sertleştirilmiş Dişler
25 veya daha az dişe sahip dişli çarklarda, dişler yüksek frekanslı indüksiyon yoluyla 50-60 HRC sertliğine kadar sertleştirilir; bu da aşındırıcı veya şok yüklü ortamlarda diş ömrünü önemli ölçüde uzatır.
📈 Optimize Edilmiş Ağırlık Dağılımı
Asimetrik göbek tasarımı, zincir yükünü yatağa daha yakın bir şekilde merkezleyerek şaft bükülme momentini ve yatak gerilimini azaltır; bu da özellikle çıkıntılı tahrik konfigürasyonları için faydalıdır.
🎯 Standart ve İşlenmiş Delik Seçenekleri
Müşteri tarafından işlenmek üzere önceden açılmış (kılavuz) delik olarak veya standart metrik veya inç miller üzerine hemen takılmaya hazır, kama yuvası ve ayar vidası bulunan bitmiş delik olarak mevcuttur.
Uyumluluk Referansı
B tipi dişliler, aynı seri numarasına sahip tüm standart ANSI tek telli makaralı zincirlerle uyumludur. Göbek deliği, standart kama yuvası ve kama yuvası üzerindeki ayar vidasını barındırır. Kama yuvası olmayan, sığ kama yuvası veya kama yuvasına açılı ayar vidası ile biraz daha büyük delikler de mümkündür.
- Uyumlu zincirler: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (tek telli)
- Mil arayüzü: ANSI B17.1 standardına uygun kama yuvası, ayar vidası (uç kısmı yuvarlak soket başlı vida)
- Bağlantı Elemanları: Doğrudan kamalı delik, QD burç adaptörü veya konik kilitli dönüştürme
Doğru B Tipi Dişliyi Nasıl Seçersiniz?
Adım 1 — Zincirinizin Boyutunu Belirleyin
Zincirinizin yan plakalarına damgalanmış numarayı kontrol edin (örneğin, 3/4 inç hatve için "60"). Bu numara, ihtiyacınız olan dişli çark seri numarasına doğrudan karşılık gelir.
Adım 2 — Diş Sayısını Belirleme
Tahrik eden (küçük) dişli çark, düzgün kavrama için genellikle 17-25 dişe sahiptir. Tahrik edilen (büyük) dişli çarkın diş sayısı, tahrik eden dişli çarkın diş sayısının istenen hız oranıyla çarpılmasıyla hesaplanır. Akrobatik etkiyi en aza indirmek için 1000 RPM'nin üzerindeki hızlarda 15'ten az dişten kaçının.
3. Adım — Silindir Çapı ve Göbek Boşluğunu Doğrulayın
Şaft çapınızın, teknik özellik tablomuzda listelenen delik aralığına uygun olduğundan emin olun. Göbek dış çapının (Dm) bitişik yapılardan uzak olduğundan ve toplam göbek genişliğinin (A) mevcut eksenel alanınıza sığdığından emin olun.
Malzeme ve İşlem Detayları
| Mülk | Özellikler |
|---|---|
| Temel Malzeme | AISI 1045 Karbon Çeliği (C: 0,43–0,50%, Mn: 0,60–0,90%) |
| Çekme Mukavemeti | ≥ 85.000 psi (585 MPa) |
| Diş Sertleştirme | İndüksiyonla sertleştirilmiş HRC 50–60 (≤25T) |
| Çekirdek Sertliği | HRC 20–28 (ana gövde) |
| Yüzey İşlemi | Siyah oksit (standart); Çinko, Dacromet, Nikel opsiyonel |
| İşleme Toleransı | Delik Çapı: H7 (+0.000/+0.025 mm); Adım: ANSI B29.1 Sınıfı |
Endüstriyel Uygulamalar
Ambalajlama
Kutu paketleme makineleri, paletleme makineleri, etiket uygulama makineleri
Su Arıtma
Kazıyıcı tahrik sistemleri, çamur toplayıcılar, havalandırıcılar
Gıda İşleme
Yıkama konveyörleri, fırın tahrik sistemleri, fritözler
Otomotiv
Transfer hatları, AGV sürücüleri, boyahane konveyörleri
Doğrulanmış Müşteri Geri Bildirimi
★★★★★ Rio Tinto Demir Cevheri — Perth, Avustralya
“80 numaralı B tipi dişli çarklarımız Pilbara'daki cevher eleme ekipmanlarında kullanılıyor. Sıcaklıklar 45 °C'yi aşıyor ve toz yoğunluğu çok yüksek; bu dişli çarklar alternatiflerine göre önemli ölçüde daha uzun ömürlü. Mükemmel fiyat-performans oranı.”
★★★★★ Nestlé Purina — St. Louis, ABD
“Evcil hayvan maması üretiminde hijyen çok önemlidir. Ever-power'ın nikel kaplama seçeneği korozyon testlerimizden başarıyla geçti. Paketleme hatlarımızdaki zincir tahrik sistemleri 14 aydır sorunsuz çalışıyor.”
★★★★☆ Toyota Motor Üretimi — Aichi, Japonya
“Kaynak hattı transfer konveyörlerimizde 40 ve 50 numaralı B tipi dişli çarklar kullanıyoruz. Partiler arasındaki boyut tutarlılığı mükemmel, bu da zaman aralıklarının kısıtlı olduğu planlı duruşlar sırasında dişli çarkları değiştirdiğimizde önem taşıyor.”
★★★★★ Sappi Kağıt Fabrikası — Durban, Güney Afrika
“Kağıt ve selüloz üretim ortamı zorludur; yüksek nem, kimyasal sıçramalar. Ever-power'ın çinko kaplı B tipi dişlileri, düz çelik alternatiflerine göre korozyona çok daha iyi direnç gösterir. Şiddetle tavsiye edilir.”
Sıkça Sorulan Sorular — B Tipi Dişli
B tipi dişliyi avara dişli olarak kullanabilir miyim?
B tipi, rulmanlı bir şaft üzerine monte edildiğinde zincir gerdirme makarası olarak kullanılabilir. Bununla birlikte, gerçek arka yüz makarası uygulamaları için (zincirin düz arka yüzünün dişliye temas ettiği durumlarda), flanşlı özel bir makara dişlisi önerilir.
Maksimum çalışma hızı nedir?
Maksimum devir sayısı, zincir adımına ve diş sayısına bağlıdır. Genel bir kural olarak, daha küçük adımlı dişliler (25-40 numara) 2.000 devir/dakikanın üzerinde güvenli bir şekilde çalışabilirken, daha büyük adımlı dişliler (100 numara ve üzeri) genellikle 500 devir/dakikanın altında kalmalıdır. Kesin sınırlar için ANSI beygir gücü derecelendirme tablolarına bakın.
B tipi işlenmiş dişli çarkı nasıl sipariş edebilirim?
Zincir numarasını, diş sayısını, delik çapını (inç veya mm), kama yuvası boyutunu ve ayar vidası konumunu belirtin. Ekibimiz deliği işleyecek ve dişliyi montaja hazır halde size gönderecektir. Ziyaret edin iletişim sayfamız Gereksinimlerinizi iletmek için.
Paslanmaz çelik versiyonlarını sunuyor musunuz?
Evet. Gıda, ilaç ve denizcilik uygulamaları için AISI 304 ve 316 paslanmaz çelikten B tipi dişli çarklar üretiyoruz. Teslim süresi genellikle 20-30 iş günüdür.
Hangi yağlama maddesi önerilir?
ISO VG 100–150 mineral yağ veya NLGI #2 lityum kompleks gres kullanın. Gıda ortamlarında H1 sınıfı yağlayıcılar kullanın. Yağlama işlemini, çalışma döngüsüne bağlı olarak belirli aralıklarla (genellikle her 500–1000 çalışma saatinde) gerçekleştirin.
Yardımcı Ürünler
🔗 Makaralı Zincirler
Maksimum dişli ömrü için ANSI standardı ve ağır hizmet serisi tek telli zincirler. Şimdi alışveriş yapın
🔨 QD Burçlar
Bakım sırasında alet kullanmadan dişli çarkın sökülmesini sağlayan hızlı bağlantı kesme özelliğine sahip konik burçlar.
⚙ Yastık Bloklu Rulmanlar
Mil desteği için kendiliğinden hizalanan UCF ve UCP serisi rulmanlar.
Kurulum Adımları
- Mil Muayenesi: Milin yuvarlaklığını ve kama yuvası boyutlarını doğrulayın. İnce bir törpü kullanarak çapakları temizleyin.
- Delik Hizalaması: Çıkıntıyı en aza indirmek için, göbek kısmı yatak desteğine bakacak şekilde dişliyi şaftın üzerine kaydırın.
- Anahtar Kurulumu: Şaft boyutuna göre kare veya dikdörtgen olan anahtarı takın ve dişliyi eksenel konumuna itin.
- Ayar vidası torku: Kama üzerindeki ayar vidasını önerilen tork değerine kadar sıkın. Yüksek titreşimli tahrik sistemlerinde ek güvenlik için 90° açıyla ikinci bir ayar vidası kullanın.
- Dişli Hizalaması: Dişlilerin her ikisinin de diş yüzeyleri boyunca düz bir cetvel kullanarak 0,5 mm'lik bir sapma ile aynı düzlemde olduğunu doğrulayın.
Önleyici Bakım İpuçları
Zinciri her 500 çalışma saatinde bir önerilen yağ veya gres ile yağlayın. Dişlerin yan yüzeylerini aylık olarak kontrol edin; profilde kanca şekli oluşursa veya aşınma 0,5 mm'yi aşarsa, değiştirme işlemi planlayın. Optimum performans için zincir ve dişliyi her zaman birlikte değiştirin; aşınmış dişlilere yeni bir zincir (veya tam tersi) takmak, yeni parçanın aşınmasını hızlandırır.
Standartlar ve Kalite Güvencesi
ANSI/ASME B29.1 ve ISO 606 standartlarına göre üretilmiştir. ISO 9001:2015 sertifikalı fabrikamızda, kalibre edilmiş aletler kullanılarak delik ve hatve çaplarında 100% boyut kontrolü yapılmaktadır. Her parti için, ham maddeden nihai ürüne kadar malzeme izlenebilirliği sağlanmaktadır.
Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. Hakkında
Güç aktarım dişlilerinin tasarımı, üretimi ve küresel dağıtımında uzmanlaşmış bir firmayız. 30.000 m²'lik modern üretim tesisimiz, 120'den fazla CNC makinemiz ve özel bir kalite ekibimizle 65 ülkede OEM müşterilerine hizmet veriyoruz. Mühendislik departmanımız ücretsiz dişli seçimi desteği, CAD çizimleri ve özel prototipleme hizmeti sunmaktadır. Tek parça ürünlerden konteyner yüklerine kadar her zaman zamanında teslimat yapıyoruz.
Sonraki Adımı Atın
Hassas mühendislikle üretilmiş B tipi dişli çarklarla tahrik sisteminizi yükseltin. Fiyat bilgisi, teknik veri sayfaları veya özel gereksinimleriniz hakkında görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Mühendislerimizle İletişime Geçin
Kataloğun tamamını görüntüle
