Descripción
Piñón de cubo tipo B de una sola hilera: solución de montaje directo en el eje
La rueda dentada Ever-power Tipo B de acero cuenta con un cubo que se extiende desde un lado de la placa dentada, diseñado para un montaje sencillo en el eje con chavetero y tornillo de fijación estándar. Esta configuración es la opción más popular para transmisiones industriales generales donde la rueda dentada se monta en un eje soportado por cojinetes de soporte o de brida. Con una cobertura de las series ANSI n.° 25 a n.° 200 y un número de dientes de 8T a 112T, la línea de ruedas dentadas Tipo B ofrece un rendimiento fiable en miles de aplicaciones en todo el mundo.
Datos técnicos completos
| Número de cadena | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho del diente B1 | Rango de diámetro del buje (dm) | Ancho total (A) | Rango de calibre (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0,44″–1,38″ | 0,50″–0,75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0,75″–2,25″ | 0,75″–1,00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1,00″–3,00″ | 0,75″–1,50″ | 1/2″–1″ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1,25″–3,75″ | 1,00″–1,75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1,50″–4,50″ | 1,25″–2,25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2,00″–6,25″ | 1,50″–3,50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2,50″–7,00″ | 2,00″–4,50″ | 1″–2-3/16″ |
Ventajas del producto
🛠 Buje de un solo lado para un montaje sencillo
El cubo integral proporciona una plataforma estable para la fijación de la chaveta y el tornillo de fijación, eliminando la necesidad de adaptadores separados y reduciendo el tiempo de instalación hasta en un 40% en comparación con las configuraciones soldadas de tipo A.
🛡 Dientes endurecidos por inducción
Los piñones con 25 dientes o menos presentan dientes endurecidos a HRC 50-60 mediante inducción de alta frecuencia, lo que prolonga drásticamente la vida útil de los dientes en entornos abrasivos o sometidos a cargas de impacto.
📈 Distribución de peso optimizada
El diseño asimétrico del buje centra la carga de la cadena más cerca del rodamiento, reduciendo el momento flector del eje y la tensión en el rodamiento, lo que resulta especialmente beneficioso para las configuraciones de transmisión en voladizo.
🎯 Opciones de diámetro estándar y diámetro acabado
Disponible como orificio piloto (en stock) para mecanizado por el cliente, o como orificio acabado con chavetero y tornillo de fijación, listo para su instalación inmediata en ejes métricos o imperiales estándar.
Referencia de compatibilidad
Los piñones tipo B son compatibles con todas las cadenas de rodillos monofilamento ANSI estándar de la misma serie. El orificio del cubo admite chavetero estándar y tornillo de fijación sobre chavetero. Es posible utilizar orificios ligeramente mayores sin chavetero, con chavetero poco profundo o con tornillo de fijación en ángulo con respecto al chavetero.
- Cadenas compatibles: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (una sola hebra)
- Interfaz del eje: Chavetero estándar según ANSI B17.1, tornillo de fijación (tornillo de cabeza hueca con punta cónica).
- Acoplamientos: Agujero directo con chaveta, adaptador de buje QD o conversión de bloqueo cónico.
Cómo elegir el piñón tipo B adecuado
Paso 1: Identifique el tamaño de su cadena.
Compruebe el número estampado en las placas laterales de la cadena (por ejemplo, "60" para paso de 3/4"). Este número corresponde directamente al número de serie del piñón que necesita.
Paso 2: Determinar el número de dientes.
El piñón motriz (pequeño) suele tener entre 17 y 25 dientes para un acoplamiento suave. El piñón conducido (grande) se calcula multiplicando el número de dientes del motriz por la relación de velocidad deseada. Evite usar piñones con menos de 15 dientes a velocidades superiores a 1000 RPM para minimizar la acción de las cuerdas.
Paso 3: Confirmar la holgura entre el orificio y el cubo.
Verifique que el diámetro del eje se encuentre dentro del rango de diámetro interior indicado en nuestra tabla de especificaciones. Compruebe que el diámetro exterior del cubo (Dm) no interfiera con las estructuras adyacentes y confirme que el ancho total del cubo (A) se ajuste al espacio axial disponible.
Detalles del material y del proceso
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Material base | Acero al carbono AISI 1045 (C: 0,43–0,50%, Mn: 0,60–0,90%) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 85.000 psi (585 MPa) |
| Endurecimiento dental | Dureza por inducción HRC 50–60 (≤25T) |
| Dureza del núcleo | HRC 20–28 (cuerpo del buje) |
| Acabado superficial | Óxido negro (estándar); Zinc, Dacromet, Níquel opcional |
| Tolerancia de mecanizado | Diámetro interior: H7 (+0,000/+0,025 mm); Paso: Grado ANSI B29.1 |
Aplicaciones industriales
Embalaje
Empacadores de cajas, paletizadores, aplicadores de etiquetas
Tratamiento de agua
Sistemas de accionamiento de raspadores, colectores de lodos, aireadores
Procesamiento de alimentos
Cintas transportadoras lavables, accionamientos de hornos, freidoras
Automotor
Líneas de transferencia, accionamientos AGV, cintas transportadoras de taller de pintura
Opiniones de clientes verificadas
★★★★★ Mineral de hierro de Rio Tinto — Perth, Australia
“Nuestros piñones tipo B n.° 80 se utilizan en equipos de cribado de mineral en Pilbara. Las temperaturas superan los 45 °C y el polvo es constante; estos piñones duran mucho más que otras alternativas. Excelente relación calidad-precio.”
★★★★★ Nestlé Purina — St. Louis, EE. UU.
“La higiene es fundamental en la fabricación de alimentos para mascotas. El acabado niquelado de Ever-power superó nuestras pruebas de corrosión con excelentes resultados. Los sistemas de transmisión por cadena de nuestras líneas de envasado llevan 14 meses funcionando sin problemas.”
★★★★☆ Fabricación de motores Toyota — Aichi, Japón
“Utilizamos piñones tipo B n.° 40 y n.° 50 en nuestras cintas transportadoras de la línea de soldadura. La uniformidad dimensional entre lotes es excelente, lo cual es importante cuando cambiamos los piñones durante paradas programadas con plazos ajustados.”
★★★★★ Fábrica de papel Sappi — Durban, Sudáfrica
“El entorno de la industria papelera es hostil: alta humedad, salpicaduras de productos químicos. Los piñones tipo B cincados de Ever-power resisten la corrosión mucho mejor que las alternativas de acero común. Altamente recomendables.”
Preguntas frecuentes — Piñón tipo B
¿Puedo usar una rueda dentada tipo B como rueda tensora?
El tipo B puede funcionar como polea tensora de cadena si se monta sobre un eje con cojinetes. Sin embargo, para aplicaciones de polea tensora trasera (donde la parte posterior lisa de la cadena entra en contacto con la rueda dentada), se recomienda una rueda dentada tensora específica con bridas.
¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento?
Las RPM máximas dependen del paso de la cadena y del número de dientes. Como regla general, los piñones de paso pequeño (n.° 25-40) pueden funcionar de forma segura por encima de las 2000 RPM, mientras que los de paso grande (n.° 100 o superior) generalmente deben mantenerse por debajo de las 500 RPM. Consulte las tablas de potencia de la norma ANSI para conocer los límites exactos.
¿Cómo puedo pedir un piñón de tipo B con orificio terminado?
Especifique el número de cadena, el número de dientes, el diámetro del orificio (pulgadas o mm), el tamaño de la chaveta y la posición del tornillo de fijación. Nuestro equipo mecanizará el orificio y enviará el piñón listo para su instalación. Visite nuestra página de contacto para enviar sus requisitos.
¿Ofrecen versiones de acero inoxidable?
Sí. Fabricamos piñones tipo B en acero inoxidable AISI 304 y 316 para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y marinas. El plazo de entrega suele ser de 20 a 30 días hábiles.
¿Qué tipo de lubricación se recomienda?
Utilice aceite mineral ISO VG 100–150 o grasa de complejo de litio NLGI #2. En entornos alimentarios, utilice lubricantes con clasificación H1. Vuelva a lubricar a intervalos que dependan del ciclo de trabajo, generalmente cada 500–1000 horas de funcionamiento.
Productos complementarios
🔗 Cadenas de rodillos
Cadenas monofilamento estándar ANSI y de alta resistencia para una máxima vida útil de la rueda dentada. Compra ahora
🔨 Bujes QD
Casquillos cónicos de desconexión rápida para la extracción de la rueda dentada sin herramientas durante el mantenimiento.
⚙ Cojinetes de soporte
Rodamientos autoalineables de las series UCF y UCP para soporte de ejes.
Pasos de instalación
- Inspección del eje: Verifique la redondez del eje y las dimensiones del chavetero. Elimine cualquier rebaba con una lima fina.
- Alineación del orificio: Deslice la rueda dentada sobre el eje con el cubo mirando hacia el soporte del cojinete para minimizar el voladizo.
- Instalación de la llave: Inserte la chaveta (cuadrada o rectangular, según el tamaño del eje) y empuje la rueda dentada hasta su posición axial.
- Par de apriete del tornillo de fijación: Apriete el tornillo de fijación sobre la chaveta al par de apriete recomendado. Utilice un segundo tornillo de fijación a 90° para mayor seguridad en transmisiones con alta vibración.
- Alineación de piñones: Compruebe que ambas ruedas dentadas son coplanares con una tolerancia de 0,5 mm utilizando una regla recta entre las caras de los dientes.
Consejos de mantenimiento preventivo
Lubrique la cadena cada 500 horas de funcionamiento con el aceite o la grasa recomendados. Inspeccione los flancos de los dientes mensualmente; si el perfil adquiere forma de gancho o el desgaste supera los 0,5 mm, programe su reemplazo. Para un rendimiento óptimo, reemplace siempre la cadena y el piñón juntos; una cadena nueva sobre piñones desgastados (o viceversa) acelera el desgaste del componente nuevo.
Normas y garantía de calidad
Fabricado conforme a las normas ANSI/ASME B29.1 e ISO 606. Nuestra fábrica, con certificación ISO 9001:2015, realiza una inspección dimensional 100% de los diámetros de orificio y de paso mediante instrumentos calibrados. Se mantiene la trazabilidad del material desde la pieza en bruto hasta el producto terminado para cada lote.
Acerca de Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.
Nos especializamos en el diseño, fabricación y distribución global de piñones para transmisión de potencia. Con una moderna planta de producción de 30 000 m², más de 120 máquinas CNC y un equipo de control de calidad especializado, atendemos a clientes OEM en 65 países. Nuestro departamento de ingeniería ofrece asistencia gratuita para la selección de piñones, planos CAD y prototipado personalizado. Desde piezas individuales hasta contenedores completos, realizamos entregas puntuales, siempre.
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