تفصیل
سنگل اسٹرینڈ ٹائپ بی ہب سپروکیٹ - ڈائریکٹ شافٹ ماؤنٹنگ سلوشن
ایور پاور ٹائپ بی اسٹیل اسٹاک سپروکیٹ میں ٹوتھ پلیٹ کے ایک طرف سے پھیلا ہوا ایک مرکز ہے، جو معیاری کی وے اور سیٹ سکرو کے ساتھ سیدھے سادے شافٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کنفیگریشن عام صنعتی ڈرائیوز کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب ہے جہاں سپروکیٹ تکیے کے بلاک یا فلینج بیرنگ کی مدد سے شافٹ پر چڑھتا ہے۔ ANSI سیریز No.25 سے لے کر No.200 تک 8T سے 112T تک دانتوں کی گنتی کے ساتھ، Type B سپروکیٹ لائن دنیا بھر میں ہزاروں ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتی ہے۔

مکمل تکنیکی ڈیٹا
| سلسلہ نمبر | پچ | رولر دیا. | دانت کی چوڑائی B1 | حب دیا ۔ رینج (Dm) | مجموعی چوڑائی (A) | بور رینج (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0.44″–1.38″ | 0.50″–0.75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0.75″–2.25″ | 0.75″–1.00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1.00″–3.00″ | 0.75″–1.50″ | 1/2″–1″ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1.25″–3.75″ | 1.00″–1.75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1.50″–4.50″ | 1.25″–2.25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2.00″–6.25″ | 1.50″–3.50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2.50″–7.00″ | 2.00″–4.50″ | 1″–2-3/16″ |
مصنوعات کے فوائد
🛠 آسان ماؤنٹنگ کے لیے ایک طرفہ حب
انٹیگرل ہب کی وے اور سیٹ سکرو اٹیچمنٹ کے لیے ایک مستحکم پلیٹ فارم مہیا کرتا ہے، الگ اڈاپٹر کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور ٹائپ اے ویلڈ آن سیٹ اپ کے مقابلے میں انسٹالیشن کے وقت کو 40% تک کم کرتا ہے۔
🛡 انڈکشن - سخت دانت
25 دانتوں یا اس سے کم فیچر والے دانتوں والے سپروکیٹس ہائی فریکوئنسی انڈکشن کے ذریعے HRC 50-60 تک سخت ہو جاتے ہیں، ڈرامائی طور پر کھرچنے یا جھٹکے سے بھرے ماحول میں دانتوں کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔
📈 آپٹمائزڈ وزن کی تقسیم
غیر متناسب حب ڈیزائن زنجیر کے بوجھ کو بیئرنگ کے قریب رکھتا ہے، شافٹ موڑنے کے لمحے اور برداشت کے دباؤ کو کم کرتا ہے — خاص طور پر اوور ہنگ ڈرائیو کنفیگریشنز کے لیے فائدہ مند ہے۔
🎯 اسٹاک بور اور تیار بور کے اختیارات
کسٹمر مشیننگ کے لیے اسٹاک (پائلٹ) بور کے طور پر دستیاب ہے، یا معیاری میٹرک یا امپیریل شافٹ پر فوری تنصیب کے لیے کی وے اور سیٹ سکرو کے ساتھ تیار شدہ بور کے طور پر دستیاب ہے۔
مطابقت کا حوالہ
ٹائپ بی سپروکٹس ایک ہی سیریز نمبر کی تمام معیاری ANSI سنگل اسٹرینڈ رولر چینز کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ ہب بور معیاری کی سیٹ اور سیٹ سکرو کو کلیدی سیٹ پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔ کی سیٹ کے زاویہ پر بغیر کی سیٹ، اتلی کی سیٹ، یا سیٹ سکرو کے بغیر قدرے بڑے بور ممکن ہیں۔
- ہم آہنگ زنجیریں: اے این ایس آئی 25، 35، 40، 41، 50، 60، 80، 100، 120، 140، 160، 200 (سنگل اسٹرینڈ)
- شافٹ انٹرفیس: معیاری کی وے فی ANSI B17.1، سیٹ سکرو (کپ پوائنٹ ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو)
- کپلنگ: ڈائریکٹ کلیڈ بور، کیو ڈی بشنگ اڈاپٹر، یا ٹیپر لاک کنورژن

صحیح قسم B سپروکیٹ کا انتخاب کیسے کریں۔
مرحلہ 1 - اپنے سلسلہ کے سائز کی شناخت کریں۔
اپنی چین سائیڈ پلیٹوں پر مہر لگا ہوا نمبر چیک کریں (مثال کے طور پر، 3/4″ پچ کے لیے "60")۔ یہ نمبر براہ راست اسپروکیٹ سیریز نمبر سے مطابقت رکھتا ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
مرحلہ 2 - دانتوں کی تعداد کا تعین کریں۔
ہموار مشغولیت کے لیے ڈرائیور (چھوٹے) سپروکیٹ میں عام طور پر 17-25 دانت ہوتے ہیں۔ کارفرما (بڑے) سپروکیٹ کا حساب ڈرائیور کے دانتوں کو مطلوبہ رفتار کے تناسب سے ضرب لگا کر کیا جاتا ہے۔ کورڈل ایکشن کو کم سے کم کرنے کے لیے 1,000 RPM سے زیادہ رفتار پر 15 سے کم دانتوں سے پرہیز کریں۔
مرحلہ 3 — بور اور حب کلیئرنس کی تصدیق کریں۔
تصدیق کریں کہ آپ کے شافٹ کا قطر ہماری تفصیلات کے جدول میں درج بور کی حد میں آتا ہے۔ چیک کریں کہ حب کا بیرونی قطر (Dm) ملحقہ ڈھانچے کو صاف کرتا ہے، اور تصدیق کریں کہ مرکز کی مجموعی چوڑائی (A) آپ کی دستیاب محوری جگہ میں فٹ بیٹھتی ہے۔
مواد اور عمل کی تفصیلات
| جائیداد | تفصیلات |
|---|---|
| بنیادی مواد | AISI 1045 کاربن اسٹیل (C: 0.43–0.50%، Mn: 0.60–0.90%) |
| تناؤ کی طاقت | ≥ 85,000 psi (585 MPa) |
| دانت سخت ہونا | انڈکشن سخت HRC 50–60 (≤25T) |
| بنیادی سختی | HRC 20-28 (ہب باڈی) |
| سطح ختم | بلیک آکسائڈ (معیاری)؛ زنک، ڈیکرومیٹ، نکل اختیاری |
| مشینی رواداری | بور: H7 (+0.000/+0.025 ملی میٹر)؛ پچ: ANSI B29.1 گریڈ |
انڈسٹری ایپلی کیشنز
پیکجنگ
کیس پیکرز، پیلیٹائزر، لیبل لگانے والے
پانی کا علاج
سکریپر ڈرائیوز، کیچڑ جمع کرنے والے، ایریٹر
فوڈ پروسیسنگ
دھونے والے کنویئرز، اوون ڈرائیوز، فرائیرز
آٹوموٹو
ٹرانسفر لائنز، AGV ڈرائیوز، پینٹ شاپ کنویرز
تصدیق شدہ کسٹمر فیڈ بیک
★★★★★ ریو ٹنٹو آئرن ایسک - پرتھ، آسٹریلیا
"ہمارے نمبر 80 ٹائپ بی سپروکیٹس پیلبارا میں ایسک اسکریننگ کے آلات پر چلتے ہیں۔ درجہ حرارت 45 °C سے زیادہ ہے اور دھول بے لگام ہے - یہ سپروکیٹس متبادل کو نمایاں مارجن سے پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ پیسے کی بہترین قیمت۔"
★★★★★ نیسلے پورینا — سینٹ لوئس، امریکہ
"پالتو جانوروں کے کھانے کی تیاری میں حفظان صحت بہت اہم ہے۔ ایور پاور کے نکل پلیٹڈ فنش آپشن نے ہمارے سنکنرن ٹیسٹوں کو اڑنے والے رنگوں کے ساتھ پاس کیا ہے۔ ہماری پیکیجنگ لائنوں پر چین ڈرائیوز 14 ماہ سے بغیر کسی پریشانی کے چل رہی ہیں۔"
★★★★☆ ٹویوٹا موٹر مینوفیکچرنگ - ایچی، جاپان
"ہم اپنے ویلڈنگ لائن ٹرانسفر کنویئرز میں No.40 اور No.50 Type B سپروکیٹس استعمال کرتے ہیں۔ بیچوں کے درمیان جہتی مستقل مزاجی بہترین ہے، جو اس وقت اہمیت رکھتا ہے جب ہم سخت وقت کی کھڑکیوں کے ساتھ منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کے دوران سپروکیٹس کو تبدیل کرتے ہیں۔"
★★★★★ ساپی پیپر مل - ڈربن، جنوبی افریقہ
"گودا اور کاغذ کا ماحول سخت ہے — زیادہ نمی، کیمیائی چھڑکاؤ۔ ایور پاور کے زنک چڑھایا ہوا ٹائپ بی اسپراکیٹس سادہ سٹیل کے متبادل سے کہیں زیادہ بہتر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔"
اکثر پوچھے گئے سوالات - B Sprocket ٹائپ کریں۔
کیا میں ٹائپ بی سپروکیٹ بطور آئیڈر استعمال کر سکتا ہوں؟
اگر بیئرنگ سپورٹڈ شافٹ پر نصب کیا جائے تو قسم B ایک چین ٹینشننگ آئیڈلر کے طور پر کام کر سکتی ہے۔ تاہم، حقیقی بیک سائیڈ آئیڈلر ایپلی کیشنز کے لیے (جہاں زنجیر کا ہموار پچھلا حصہ سپروکیٹ سے رابطہ کرتا ہے)، فلینجز کے ساتھ ایک وقف شدہ آئیڈلر سپروکیٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار کیا ہے؟
زیادہ سے زیادہ RPM زنجیر کی پچ اور دانتوں کی گنتی پر منحصر ہے۔ انگوٹھے کے اصول کے طور پر، چھوٹے پچ کے اسپراکیٹس (نمبر 25–40) 2,000 RPM سے اوپر محفوظ طریقے سے کام کر سکتے ہیں، جب کہ بڑی پچز (نمبر 100+) کو عام طور پر 500 RPM سے نیچے رہنا چاہیے۔ قطعی حدود کے لیے ANSI ہارس پاور ریٹنگ ٹیبلز سے مشورہ کریں۔
میں تیار شدہ بور ٹائپ بی سپروکیٹ کیسے آرڈر کروں؟
زنجیر کا نمبر، دانتوں کی گنتی، بور کا قطر (انچ یا ملی میٹر)، کی وے کا سائز، اور سیٹ سکرو پوزیشن کی وضاحت کریں۔ ہماری ٹیم بور کو مشین بنائے گی اور تنصیب کے لیے تیار سپروکیٹ بھیجے گی۔ وزٹ کریں۔ ہمارا رابطہ صفحہ اپنی ضروریات کو جمع کرنے کے لئے.
کیا آپ سٹینلیس سٹیل کے ورژن پیش کرتے ہیں؟
جی ہاں ہم AISI 304 اور 316 سٹینلیس سٹیل میں فوڈ گریڈ، فارماسیوٹیکل اور میرین ایپلی کیشنز کے لیے ٹائپ بی سپروکیٹس تیار کرتے ہیں۔ لیڈ ٹائم عام طور پر 20-30 کاروباری دن ہوتا ہے۔
کس چکنا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے؟
ISO VG 100–150 منرل آئل یا NLGI #2 لیتھیم کمپلیکس چکنائی استعمال کریں۔ کھانے کے ماحول میں، H1 ریٹیڈ چکنا کرنے والے مادے استعمال کریں۔ ڈیوٹی سائیکل کی بنیاد پر وقفوں پر دوبارہ چکنا کریں — عام طور پر ہر 500-1,000 آپریٹنگ اوقات میں۔
ساتھی مصنوعات
🔗 رولر چینز
زیادہ سے زیادہ سپروکیٹ لائف کے لیے ANSI معیاری اور بھاری سیریز سنگل اسٹرینڈ چینز۔ ابھی خریداری کریں۔
🔨 کیو ڈی بشنگز
دیکھ بھال کے دوران ٹول فری سپروکیٹ ہٹانے کے لیے ٹیپر بشنگز کو فوری طور پر منقطع کریں۔
⚙ تکیہ-بلاک بیرنگ
شافٹ سپورٹ کے لیے سیلف الائننگ UCF اور UCP سیریز کے بیرنگ۔

تنصیب کے مراحل
- شافٹ معائنہ: شافٹ کی گول پن اور کلیدی راستے کے طول و عرض کی تصدیق کریں۔ ٹھیک فائل کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی burrs کو ہٹا دیں.
- بور کی سیدھ: اوور ہینگ کو کم کرنے کے لیے بیئرنگ سپورٹ کی طرف حب کے ساتھ شافٹ پر سپروکیٹ کو سلائیڈ کریں۔
- کلیدی تنصیب: کلید داخل کریں (مربع یا مستطیل فی شافٹ سائز) اور سپروکیٹ کو اس کی محوری پوزیشن پر دھکیلیں۔
- سیٹ سکرو ٹارک: تجویز کردہ ٹارک کی کلید پر سیٹ سکرو کو سخت کریں۔ ہائی وائبریشن ڈرائیوز پر اضافی سیکیورٹی کے لیے 90° پر دوسرا سیٹ سکرو استعمال کریں۔
- سپروکیٹ سیدھ: دانتوں کے چہروں پر سیدھے کنارے کا استعمال کرتے ہوئے تصدیق کریں کہ دونوں سپروکیٹ 0.5 ملی میٹر کے اندر کاپلنر ہیں۔
احتیاطی دیکھ بھال کے نکات
زنجیر کو ہر 500 گھنٹے بعد تجویز کردہ تیل یا چکنائی سے چکنا کریں۔ ماہانہ دانتوں کے کنارے کا معائنہ کریں — اگر پروفائل میں ہک کی شکل پیدا ہوتی ہے یا پہننے کی لمبائی 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے تو تبدیلی کا شیڈول بنائیں۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے ہمیشہ چین اور سپروکیٹ کو ایک ساتھ تبدیل کریں۔ پہنے ہوئے سپروکیٹس پر ایک نئی زنجیر (یا اس کے برعکس) نئے اجزاء پر پہننے کو تیز کرتی ہے۔
معیارات اور کوالٹی اشورینس
ANSI/ASME B29.1 اور ISO 606 معیارات پر تیار کردہ۔ ہماری ISO 9001:2015 سے تصدیق شدہ فیکٹری کیلیبریٹڈ آلات کا استعمال کرتے ہوئے بوروں اور پچ کے قطروں پر 100% جہتی معائنہ کرتی ہے۔ ہر بیچ کے لیے بلٹ سے لے کر تیار پروڈکٹ تک میٹریل ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹ کمپنی لمیٹڈ کے بارے میں

ہم پاور ٹرانسمیشن سپروکیٹس کے ڈیزائن، تیاری اور عالمی تقسیم میں مہارت رکھتے ہیں۔ 30,000 m²، 120+ CNC مشینوں اور ایک سرشار کوالٹی ٹیم پر پھیلے ہوئے جدید پروڈکشن بیس کے ساتھ، ہم 65 ممالک میں OEM صارفین کی خدمت کرتے ہیں۔ ہمارا انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ مفت سپروکیٹ سلیکشن سپورٹ، CAD ڈرائنگ، اور کسٹم پروٹو ٹائپنگ پیش کرتا ہے۔ ایک ٹکڑوں سے لے کر مکمل کنٹینر لوڈ تک، ہم ڈیلیور کرتے ہیں — وقت پر، ہر بار۔
اگلا قدم اٹھائیں
اپنے ڈرائیو سسٹم کو درست انجنیئرڈ ٹائپ بی سپروکیٹس کے ساتھ اپ گریڈ کریں۔ قیمتوں کے تعین، تکنیکی ڈیٹا شیٹس، یا اپنی مرضی کے مطابق ضروریات پر بات کرنے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔


