توضیحات
چرخدنده توپی تک رشتهای نوع B — راهکار نصب مستقیم شفت
چرخدنده فولادی Ever-power نوع B دارای یک توپی است که از یک طرف صفحه دندانه امتداد یافته و برای نصب مستقیم شفت با یک سوراخ کلید و پیچ تنظیم استاندارد طراحی شده است. این پیکربندی محبوبترین انتخاب برای درایوهای صنعتی عمومی است که در آن چرخدنده روی شفتی که توسط یاتاقانهای بالشتکی یا فلنجی پشتیبانی میشود، نصب میشود. خط تولید چرخدنده نوع B که سری ANSI شماره ۲۵ تا ۲۰۰ را با تعداد دندانه از ۸T تا ۱۱۲T پوشش میدهد، عملکرد قابل اعتمادی را در هزاران کاربرد در سراسر جهان ارائه میدهد.
اطلاعات فنی کامل
| شماره زنجیر | گام | قطر غلتک | عرض دندانه B1 | محدوده قطر توپی (Dm) | عرض کلی (A) | محدوده سوراخ (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | ۰.۴۴ اینچ تا ۱.۳۸ اینچ | ۰.۵۰ اینچ تا ۰.۷۵ اینچ | ۱/۴ اینچ تا ۱/۲ اینچ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | ۰.۷۵ اینچ تا ۲.۲۵ اینچ | ۰.۷۵ اینچ تا ۱ اینچ | ۳/۸ اینچ تا ۳/۴ اینچ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | ۱.۰۰ تا ۳.۰۰ اینچ | ۰.۷۵ اینچ تا ۱.۵۰ اینچ | ۱/۲ اینچ تا ۱ اینچ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | ۱.۲۵ اینچ تا ۳.۷۵ اینچ | ۱.۰۰ اینچ تا ۱.۷۵ اینچ | ۱/۲ اینچ تا ۱-۱/۴ اینچ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | ۱.۵۰ اینچ تا ۴.۵۰ اینچ | ۱.۲۵ اینچ تا ۲.۲۵ اینچ | ۵/۸ اینچ تا ۱-۱/۲ اینچ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | ۲.۰۰ اینچ تا ۶.۲۵ اینچ | ۱.۵۰ اینچ تا ۳.۵۰ اینچ | ۳/۴ اینچ تا ۲ اینچ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | ۲.۵۰ اینچ تا ۷.۰۰ اینچ | ۲.۰۰ اینچ تا ۴.۵۰ اینچ | ۱ اینچ تا ۲-۳/۱۶ اینچ |
مزایای محصول
🛠 هاب یک طرفه برای نصب آسان
هاب یکپارچه، بستری پایدار برای اتصال سوراخ کلید و پیچ تنظیم فراهم میکند و نیاز به آداپتورهای جداگانه را از بین میبرد و زمان نصب را در مقایسه با تنظیمات جوشکاری نوع A تا 40% کاهش میدهد.
🛡 دندانههای سختکاری شده القایی
چرخدندههایی با ۲۵ دندانه یا کمتر، دندانههایی دارند که از طریق القای فرکانس بالا تا HRC 50-60 سخت شدهاند و به طور چشمگیری عمر دندانه را در محیطهای ساینده یا تحت بار ضربهای افزایش میدهند.
📈 توزیع وزن بهینه
طراحی توپی نامتقارن، بار زنجیر را به یاتاقان نزدیکتر میکند و گشتاور خمشی شفت و تنش یاتاقان را کاهش میدهد - که به ویژه برای پیکربندیهای محرکه آویزان مفید است.
🎯 گزینههای سوراخ آماده و سوراخ آماده
به صورت لوله اصلی (پیلوت) برای ماشینکاری مشتری، یا لوله نهایی با سوراخ کلید و پیچ تنظیم، آماده برای نصب فوری روی شفتهای استاندارد متریک یا امپریال موجود است.
مرجع سازگاری
چرخدندههای نوع B با تمام زنجیرهای غلتکی تک رشتهای استاندارد ANSI با شماره سری یکسان سازگار هستند. سوراخ توپی، محل قرارگیری کلید و پیچ تنظیم استاندارد را روی محل قرارگیری کلید در خود جای میدهد. سوراخهای کمی بزرگتر بدون محل قرارگیری کلید، محل قرارگیری کلید کمعمق یا پیچ تنظیم با زاویه نسبت به محل قرارگیری کلید امکانپذیر است.
- زنجیرهای سازگار: ANSI 25، 35، 40، 41، 50، 60، 80، 100، 120، 140، 160، 200 (تک رشتهای)
- رابط شفت: سوراخ کلید استاندارد طبق ANSI B17.1، پیچ تنظیم (پیچ سرپوش سوکتی با سر گرد)
- کوپلینگها: سوراخ با کلید مستقیم، آداپتور بوش QD یا تبدیل قفل مخروطی
چگونه چرخ دنده نوع B مناسب را انتخاب کنیم
مرحله ۱ - اندازه زنجیر خود را مشخص کنید
شماره حک شده روی صفحات جانبی زنجیر خود را بررسی کنید (مثلاً "60" برای گام ¾ اینچ). این شماره مستقیماً با شماره سری چرخدنده مورد نیاز شما مطابقت دارد.
مرحله ۲ - تعداد دندانهها را تعیین کنید
چرخدنده محرک (کوچک) معمولاً ۱۷ تا ۲۵ دندانه دارد تا درگیری نرم و روان باشد. چرخدنده متحرک (بزرگ) با ضرب تعداد دندانههای محرک در نسبت سرعت مورد نظر محاسبه میشود. برای به حداقل رساندن حرکت آکوردی، در سرعتهای بالاتر از ۱۰۰۰ دور در دقیقه از تعداد دندانههای کمتر از ۱۵ دندانه خودداری کنید.
مرحله ۳ - تأیید فاصله بین سوراخ و توپی
مطمئن شوید که قطر شفت شما در محدوده قطر داخلی ذکر شده در جدول مشخصات ما قرار میگیرد. بررسی کنید که قطر بیرونی توپی (Dm) با سازههای مجاور فاصله داشته باشد و مطمئن شوید که عرض کلی توپی (A) در فضای محوری موجود شما قرار میگیرد.
جزئیات مواد و فرآیند
| ملک | مشخصات |
|---|---|
| جنس پایه | فولاد کربنی AISI 1045 (C: 0.43–0.50%، Mn: 0.60–0.90%) |
| استحکام کششی | ≥ ۸۵۰۰۰ psi (۵۸۵ مگاپاسکال) |
| سخت شدن دندان | سخت کاری القایی HRC 50-60 (≤25T) |
| سختی هسته | HRC 20–28 (بدنه توپی) |
| پرداخت سطح | اکسید سیاه (استاندارد)؛ روی، داکرومات، نیکل (اختیاری) |
| تحمل ماشینکاری | قطر داخلی: H7 (+0.000/+0.025 میلیمتر)؛ گام: درجه ANSI B29.1 |
کاربردهای صنعتی
بسته بندی
بستهبندیکنندههای جعبه، پالتسازها، برچسبگذارها
تصفیه آب
درایوهای اسکرابر، جمع کنندههای لجن، هوادهها
فرآوری مواد غذایی
نوار نقالههای شستشو، درایوهای فر، سرخکنها
خودرو
خطوط انتقال، درایوهای AGV، نوار نقالههای کارگاه رنگ
بازخورد مشتری تأیید شده
★★★★★ سنگ آهن ریو تینتو - پرت، استرالیا
«چرخدندههای نوع B شماره ۸۰ ما با تجهیزات غربالگری سنگ معدن در پیلبارا کار میکنند. دما از ۴۵ درجه سانتیگراد فراتر میرود و گرد و غبار بیوقفه است - این چرخدندهها با اختلاف قابل توجهی از گزینههای دیگر دوام بیشتری دارند. ارزش عالی در برابر قیمت.»
★★★★★ نستله پورینا - سنت لوئیس، ایالات متحده آمریکا
«بهداشت در تولید غذای حیوانات خانگی بسیار مهم است. روکش نیکلی Ever-power آزمایشهای خوردگی ما را با موفقیت پشت سر گذاشت. درایوهای زنجیری در خطوط بستهبندی ما به مدت ۱۴ ماه بدون مشکل کار کردهاند.»
★★★★☆ کارخانه خودروسازی تویوتا - آیچی، ژاپن
«ما در نقالههای انتقال خط جوشکاری خود از چرخدندههای نوع B شماره ۴۰ و ۵۰ استفاده میکنیم. ثبات ابعادی بین دستهها عالی است، که این موضوع هنگام تعویض چرخدندهها در طول خاموشیهای برنامهریزیشده با بازههای زمانی محدود، اهمیت دارد.»
★★★★★ کارخانه کاغذسازی ساپی - دوربان، آفریقای جنوبی
«محیط کار با کاغذ و خمیر کاغذ بسیار سخت است - رطوبت بالا، پاشش مواد شیمیایی. چرخدندههای نوع B با روکش روی Ever-power در برابر خوردگی بسیار بهتر از جایگزینهای فولادی ساده مقاومت میکنند. اکیداً توصیه میشود.»
سوالات متداول — چرخدنده نوع B
آیا میتوانم از چرخدنده نوع B به عنوان هرزگرد استفاده کنم؟
نوع B میتواند در صورت نصب روی شفت یاتاقاندار، به عنوان هرزگرد کششی زنجیر عمل کند. با این حال، برای کاربردهای هرزگرد پشتی (جایی که پشت صاف زنجیر با چرخدنده تماس پیدا میکند)، یک چرخدنده هرزگرد اختصاصی با فلنج توصیه میشود.
حداکثر سرعت عملیاتی چقدر است؟
حداکثر دور در دقیقه به گام زنجیر و تعداد دندانهها بستگی دارد. به عنوان یک قاعده کلی، چرخدندههای با گام کوچکتر (شماره ۲۵ تا ۴۰) میتوانند با خیال راحت بالای ۲۰۰۰ دور در دقیقه کار کنند، در حالی که گامهای بزرگتر (شماره ۱۰۰+) معمولاً باید زیر ۵۰۰ دور در دقیقه بمانند. برای اطلاع از محدوده دقیق، به جداول رتبهبندی اسب بخار ANSI مراجعه کنید.
چگونه میتوانم یک چرخدنده نوع B با سوراخ نهایی سفارش دهم؟
شماره زنجیر، تعداد دندانه، قطر سوراخ (اینچ یا میلیمتر)، اندازه شیار و موقعیت پیچ تنظیم را مشخص کنید. تیم ما سوراخ را ماشینکاری کرده و چرخدنده را آماده نصب ارسال میکند. بازدید کنید صفحه تماس با ما برای ارسال درخواستهایتان.
آیا نسخههای فولادی ضد زنگ ارائه میدهید؟
بله. ما چرخدندههای نوع B را از جنس فولاد ضد زنگ AISI 304 و 316 برای کاربردهای غذایی، دارویی و دریایی تولید میکنیم. زمان تحویل معمولاً 20 تا 30 روز کاری است.
چه روغن کاری توصیه می شود؟
از روغن معدنی ISO VG 100-150 یا گریس لیتیوم کمپلکس NLGI #2 استفاده کنید. در محیطهای غذایی، از روانکنندههای دارای رتبه H1 استفاده کنید. بر اساس چرخه کاری - معمولاً هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کاری - در فواصل زمانی مشخص، روغنکاری را دوباره انجام دهید.
محصولات همراه
🔗 زنجیر غلتکی
زنجیرهای تک رشتهای سری سنگین و استاندارد ANSI برای حداکثر طول عمر چرخدنده. همین حالا خرید کنید
🔨 بوشینگهای QD
بوشهای مخروطی با قابلیت جداسازی سریع برای جدا کردن چرخدنده بدون نیاز به ابزار در حین تعمیر و نگهداری.
⚙ بلبرینگهای بالشتکی
یاتاقانهای سری UCF و UCP خودتنظیم برای پشتیبانی از شفت.
مراحل نصب
- بازرسی شفت: گردی شفت و ابعاد شیار را بررسی کنید. هرگونه برآمدگی را با استفاده از یک سوهان ظریف بردارید.
- ترازبندی سوراخ: چرخدنده را طوری روی محور قرار دهید که توپی آن رو به تکیهگاه بلبرینگ باشد تا میزان بیرونزدگی به حداقل برسد.
- نصب کلید: آچار (مربع یا مستطیل شکل به ازای هر اندازه شفت) را وارد کنید و چرخ دنده را به موقعیت محوری خود فشار دهید.
- گشتاور تنظیم پیچ: پیچ تنظیم روی کلید را تا گشتاور توصیه شده محکم کنید. برای امنیت بیشتر در درایوهای با لرزش بالا، از پیچ تنظیم دوم با زاویه ۹۰ درجه استفاده کنید.
- ترازبندی چرخدنده: با استفاده از یک لبه صاف در امتداد سطوح دندانهها، مطمئن شوید که هر دو چرخدنده با فاصله 0.5 میلیمتر همسطح هستند.
نکات نگهداری پیشگیرانه
زنجیر را هر ۵۰۰ ساعت کارکرد با روغن یا گریس توصیه شده روغنکاری کنید. هر ماه لبههای دندانه را بررسی کنید - اگر پروفیل آن به شکل قلاب درآمد یا ساییدگی آن بیش از ۰.۵ میلیمتر بود، تعویض آن را برنامهریزی کنید. برای عملکرد بهینه، همیشه زنجیر و چرخدنده را با هم تعویض کنید؛ یک زنجیر جدید روی چرخدندههای فرسوده (یا برعکس) سایش روی قطعه جدید را تسریع میکند.
استانداردها و تضمین کیفیت
مطابق با استانداردهای ANSI/ASME B29.1 و ISO 606 تولید شده است. کارخانه ما که دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است، بازرسی ابعادی 100% را روی قطر سوراخها و گامها با استفاده از ابزارهای کالیبره شده انجام میدهد. قابلیت ردیابی مواد از بیلت تا محصول نهایی برای هر سری تولید حفظ میشود.
درباره شرکت Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.
ما در طراحی، تولید و توزیع جهانی چرخدندههای انتقال قدرت تخصص داریم. با یک پایگاه تولیدی مدرن به مساحت 30،000 متر مربع، بیش از 120 دستگاه CNC و یک تیم کیفیت اختصاصی، به مشتریان OEM در 65 کشور جهان خدمترسانی میکنیم. بخش مهندسی ما پشتیبانی رایگان در انتخاب چرخدنده، نقشههای CAD و نمونهسازی سفارشی ارائه میدهد. از قطعات تکی گرفته تا بارگیری کامل کانتینر، ما همیشه به موقع تحویل میدهیم.
قدم بعدی را بردارید
سیستم محرک خود را با چرخدندههای نوع B که با دقت مهندسی شدهاند، ارتقا دهید. برای اطلاع از قیمت، برگههای اطلاعات فنی یا بحث در مورد نیازهای سفارشی خود، همین امروز با ما تماس بگیرید.
