Tanım
Üstün Kalite Tek Zincirli A Tipi Plaka Dişli Çark — ANSI Standart Serisi
Ever-power Tekli Tip A Çelik Dişli Çark, göbeksiz düz plaka tasarımına sahip olup, dişli çarkın destek yüzeyine tam olarak monte edildiği veya bir göbeğe kaynaklandığı, alan kısıtlamalı kurulumlar için özel olarak üretilmiştir. ANSI zincir ebatları No.25 (1/4″ adım) ile No.200 (2-1/2″ adım) arasında mevcut olan bu ürün serisi, 8T'den 112T'ye kadar diş sayısını kapsayarak, güç aktarım ve malzeme taşıma sistemleri tasarlayan mühendisler için eşsiz bir çok yönlülük sunmaktadır.
Detaylı Teknik Özellikler
| Zincir No. | Adım (inç) | Silindir Çapı (inç) | Diş Genişliği B1 (inç) | Diş Aralığı | Maksimum Çap (inç) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1/4″ | 0.130 | 0.110 | 9T – 72T | 1/2 |
| 35 | 3/8″ | 0.200 | 0.168 | 8T – 112T | 23/32 |
| 40 | 1/2″ | 0.312 | 0.284 | 8T – 112T | 1 |
| 41 | 1/2″ | 0.306 | 0.227 | 8T – 112T | 7/8 |
| 50 | 5/8″ | 0.400 | 0.343 | 8T – 112T | 1-1/4 |
| 60 | 3/4″ | 0.469 | 0.493 | 8T – 112T | 1-1/2 |
| 80 | 1″ | 0.625 | 0.575 | 8T – 112T | 2 |
| 100 | 1-1/4″ | 0.750 | 0.713 | 8T – 60T | 2-3/16 |
| 120 | 1-1/2″ | 0.875 | 0.924 | 9T – 45T | 2-1/2 |
| 140 | 1-3/4″ | 1.000 | 0.924 | 9T – 35T | 2-15/16 |
| 160 | 2″ | 1.125 | 1.156 | 9T – 30T | 3-15/16 |
| 200 | 2-1/2″ | 1.562 | 1.389 | 9T – 30T | 5-1/2 |
Başlıca Ürün Özellikleri ve Faydaları
✔ Hassas İşlenmiş Diş Profili
CNC frezeleme yöntemiyle işlenmiş dişler, ANSI B29.1 involüt profiline tam uyum sağlayarak, yüksek devirlerde bile sorunsuz zincir geçişi, düşük gürültü ve minimum titreşim garanti eder.
🛡 Birinci sınıf 1045 Karbon Çelik
AISI 1045 orta karbonlu çelikten üretilen bu ürün, genel amaçlı tahrik sistemleri için optimum çekme dayanımı (85 ksi min.), işlenebilirlik ve maliyet verimliliği dengesi sunar.
⚙ Düz Plaka Tasarımı — Göbeksiz
A tipi konfigürasyon, gömme montaj, özel göbeklere kaynak veya flanşlar arasına yerleştirme imkanı sunar; bu da dar alanlar ve özel şaft düzenlemeleri için idealdir.
🔧 ANSI Standartlarına Uygunluk
Tüm ANSI standartlarındaki makaralı zincirler ve eşleşen dişlilerle tamamen uyumludur, bu da mevcut tahrik sistemlerini yeniden tasarlamaya gerek kalmadan sorunsuz değişimler sağlar.
Zincir ve Bileşen Uyumluluğu
Her bir A tipi dişli çark, karşılık gelen ANSI tek telli makaralı zincirle tam olarak eşleşecek şekilde tasarlanmıştır:
| Dişli Serisi | Uyumlu Zincir | Şaft Delik Aralığı | Bağlantı Seçenekleri |
|---|---|---|---|
| No.25 Tip A | ANSI 25 / 25H | 1/4″ – 1/2″ | Kaynaklı göbek, set bileziği |
| No.35 Tip A | ANSI 35 | 3/8″ – 23/32″ | Kaynakla monte edilen göbek, kelepçe bileziği |
| No.40 Tip A | ANSI 40 / 40H | 1/2″ – 1″ | QD burç, konik kilit |
| No.50 Tip A | ANSI 50 | 1/2″ – 1-1/4″ | QD burç, konik kilit |
| No.60 Tip A | ANSI 60 / 60H | 5/8″ – 1-1/2″ | QD burç, bölünmüş konik |
| No.80 Tip A | ANSI 80 / 80H | 3/4″ – 2″ | QD burç, bölünmüş konik |
| No.100–200 Tip A | ANSI 100–200 | 1″ – 5-1/2″ | QD burç, kamalı delik |
Dişli Seçim Kılavuzu
Zincir Numarasına Göre Seç
Mevcut makaralı zincirinizin işaretini (yan plakalara damgalanmış) karşılık gelen dişli serisi numarasıyla eşleştirin. Örneğin, ANSI 40 zincir için 40 numaralı dişli gereklidir. Zinciriniz ağır hizmet tipi "H" serisi ise (örneğin, 60H), aynı numaraya sahip standart dişliler uyacaktır.
Uygulamaya Göre Seç
Hafif yük paketleme hatları: No. 25–35. Genel imalat konveyörleri: No. 40–60. Ağır agrega, madencilik ve kereste: No. 80–120. Aşırı yük çelik fabrikası ve petrol sahası tahrik sistemleri: No. 140–200.
Yük kapasitesine göre seçin
ANSI seçim tablolarını kullanarak tasarım beygir gücünü hesaplayın, bir servis faktörünü (düzgün yükler için 1,0–1,5; ağır şoklar için 2,0'ye kadar) hesaba katın, ardından gerekli kapasiteyi karşılayan en küçük zincir adımını seçin. Daha yüksek devirlerde daha küçük adımlı bir dişli, genellikle daha düşük hızlarda daha büyük adımlı bir dişliden daha sessiz ve daha hafiftir.
Malzeme ve Üretim Süreci
🔨 Temel Malzeme
AISI/SAE 1045 orta karbonlu çelik (0,43–0,50% C, 0,60–0,90% Mn). Bu kalite, haddelenmiş halde yaklaşık 85 ksi çekme dayanımı ve 170–210 HB sertlik sağlayarak mükemmel işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar.
🔥 Isıl İşlem
25 veya daha az dişe sahip dişli çarkların dişleri, diş ucu ve yan yüzeyinde indüksiyonla 50-60 HRC sertliğe kadar sertleştirilirken, göbek/plaka gövdesi darbe dayanıklılığı için çekirdek sertliğinde (HRC 20-28) kalır. Daha fazla diş sayısına sahip olanlar, orta hız uygulamaları için uygun olan haddelenmiş halde tedarik edilir.
⚖ Yüzey İşlemi
Standart siyah oksit (silah mavisi) kaplama, depolama ve nakliye sırasında geçici korozyon koruması sağlar. İsteğe bağlı kaplamalar arasında çinko kaplama (şeffaf veya sarı kromat), aşırı korozyon ortamları için Dacromet kaplama ve gıda sınıfı uygulamalar için nikel kaplama bulunur.
Uygulama Senaryoları
Üretme
Montaj hatları, paketleme makineleri, CNC torna tezgahları
Konveyörler
Kayış tahrik sistemleri, makaralı konveyörler, sıralama sistemleri
Tarım
Hasat makineleri, tahıl depoları, yem karıştırıcıları
Madencilik
Kırıcılar, eleme tesisleri, kova elevatörleri
Küresel Müşteri Referansları
★★★★★ BHP Konveyör Bölümü — Melbourne, Avustralya
“Önceki tedarikçimizin dişlilerini, 14 adet yer altı konveyör tahrik sisteminde Ever-power Tip A üniteleriyle değiştirdik. 18 aylık sürekli çalışmanın ardından diş aşınması 0,15 mm'den az olup, belirtilen sınırlar içinde kalmıştır. Melbourne'e teslimat, yerel distribütörümüzden daha hızlı gerçekleşti.”
★★★★★ Krones AG — Neutraubling, Almanya
“Diş profili hassasiyeti olağanüstü. Şişeleme hattı tahrik sistemlerimizde 40 ve 50 numaralı A tipi dişlileri kullanıyoruz ve gürültü seviyesi önceki markaya kıyasla gözle görülür şekilde düştü.”
★★★★☆ Tata Çelik İşleme Tesisi — Jamshedpur, Hindistan
“Sertlikten veya boyutsal doğruluktan ödün vermeden uygun maliyetli. Tüm makaralı tabla tahrik sistemlerimiz için Ever-power'ı standartlaştırdık. OEM iç işleme, atölyemizde önemli ölçüde zaman tasarrufu sağladı.”
★★★★★ Bunge Milling — Sao Paulo, Brezilya
“Tahıl ambarı tahrik sistemleri, tozlu ve yüksek nemli bir ortamda 7/24 çalışır. Bu dişlilerin üzerindeki siyah oksit kaplama oldukça dayanıklıdır ve değiştirme aralıkları 12 aydan 20+ aya uzamıştır.”
Sıkça Sorulan Sorular
A tipi ve B tipi dişli çarklar arasındaki fark nedir?
A tipi, göbeksiz düz bir plakadır; özel göbeklere kaynak yapmak veya düz bir yüzeye monte etmek için idealdir. B tipi, bir tarafında göbek bulunan ve kama yuvası ve ayar vidası ile doğrudan şaft montajına olanak tanıyan bir yapıya sahiptir. Kompakt bir profile ihtiyacınız olduğunda veya dişliyi mevcut bir yapıya kaynak yapmayı planladığınızda A tipini seçin.
Bu dişliler sertleştirilmiş mi?
Evet — 25 veya daha az dişe sahip tüm standart dişli çarklar, indüksiyonla sertleştirilmiş dişlerle (HRC 50–60) birlikte gelir. Daha fazla diş sayısına sahip dişli çarklar, çoğu orta hız uygulaması için yeterli olan, sertleştirilmemiş halde, haddelenmiş olarak tedarik edilir. İsteğe bağlı olarak özel tam sertleştirme de mevcuttur.
Özel bir iç çap ölçüsü alabilir miyim?
Kesinlikle. Dişli çarkları standart delik (kılavuz delik) veya kama yuvası, ayar vidası ve belirtilen toleranslarla işlenmiş delik olarak tedarik ediyoruz. Mühendislik ekibimizle iletişime geçin. dişliler.üst/temas Şaft çapınız ve tolerans gereksinimlerinizle birlikte.
Hangi yüzey işlemleri mevcuttur?
Standart kaplama siyah oksittir. Ayrıca çinko kaplama (elektro-galvanizli), sarı kromat, Dacromet, nikel kaplama ve aşırı aşınmaya dayanıklı uygulamalar için sert krom kaplama da sunuyoruz. Paslanmaz çelik (304 veya 316) dişliler özel sipariş üzerine temin edilebilir.
OEM siparişlerinin teslim süresi nedir?
Stoktaki ürünler 3-5 iş günü içinde gönderilir. Özel delik çapı, özel malzeme veya yüksek hacimli OEM siparişleri, miktar ve özellik karmaşıklığına bağlı olarak genellikle 15-25 iş günü içinde gönderilir.
Önerilen Tamamlayıcı Ürünler
🔗 ANSI Makaralı Zincirler
A tipi dişli çarkınıza mükemmel uyum sağlayacak standart ve ağır hizmet tipi tek telli makaralı zincirler (No.25–No.200). Zincirleri inceleyin
🔨 Konik Kilitli Burçlar
A tipi dişlilerin burç tipi göbeklere kaynaklanması durumunda, hızlı ve anahtarsız şaft montajı için hassas konik burçlar.
⚙ Mil Yatakları
Dişli milinizin yüklerini destekleyecek boyutlarda yastık bloklu ve flanşlı montajlı rulmanlar.
Kurulum Kılavuzu
- Şaft Hazırlığı: Milin yüzeyini temizleyin ve çapak veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Mil çapının ve kama yuvası boyutlarının dişli çarkın iç çap özellikleriyle eşleştiğini doğrulayın.
- Montaj: Dişliyi şaftın üzerine kaydırın (veya önce A tipi dişliyi göbeğe kaynaklayın). Kamalı delikler için, dişliyi yerine itmeden önce kamaları hizalayın.
- Hizalama: Tahrik ve tahrik edilen dişlilerin yüzeyleri boyunca düz bir cetvel veya lazer hizalama aleti kullanın. Hizalama hatası, zincir açıklığının her bir ayağı için 1/64 inç'i geçmemelidir.
- Zincir Gerdirme: Makaralı zinciri takın ve gevşek taraftaki zincir sarkmasının açıklık uzunluğunun yaklaşık 2%'si olacak şekilde merkez mesafesini ayarlayın. Aşırı gerdirme aşınmayı hızlandırır.
- Bağlama: Ayar vidalarını önerilen tork değerine kadar sıkın (delik çapı tablosuna bakın). Titreşim direnci için orta mukavemetli diş kilitleyici uygulayın.
Bakım ve Denetim Programı
| Aralık | Aksiyon | Değiştirme Eşiği |
|---|---|---|
| Haftalık | Zincirde sarkma, olağandışı ses veya diş kırılması olup olmadığını görsel olarak kontrol edin. | Çatlak veya kırık dişler – hemen yenisiyle değiştirin. |
| Aylık | Zincir uzamasını aşınma ölçer ile ölçün. | Zinciri 3% uzama değerinde değiştirin; dişli çark dişlerini kontrol edin. |
| Üç aylık | Dişli çarkın diş profilini yeni bir dişli çark veya şablonla karşılaştırın. | Diş ucundaki aşınma orijinal profilin 0,5 mm'den fazla üzerindeyse, değiştirin. |
| Her 2.000 saatte bir | Komple yağlama servisi; zincir gerdirme işlemi | ISO VG 100–150 yağ veya NLGI #2 gres ile yeniden yağlayın. |
Sertifikalar ve Standartlara Uygunluk
Ever-power çelik stok dişlilerinin tamamı ANSI/ASME B29.1 (Hassas Güç Aktarım Makaralı Zincirleri, Bağlantı Elemanları ve Dişliler), ISO 606 ve DIN 8187/8188 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Üretim tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve malzemeler fabrika sertifikalarına kadar izlenebilirdir. Talep üzerine, proje açısından kritik siparişler için Uygunluk Sertifikaları (CoC) ve malzeme test raporları (MTR) sağlıyoruz.
Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.'yi Neden Seçmelisiniz?
Biz, dikey olarak entegre bir dişli çark üreticisiyiz. 20 yılı aşkın üretim deneyimi 60'tan fazla ülkeye hizmet veren özel ihracat operasyonlarımız bulunmaktadır. Tesisimizde CNC frezeleme merkezleri, indüksiyonla sertleştirme hatları ve CMM ve dişli profili test cihazlarıyla donatılmış dahili metroloji laboratuvarları mevcuttur. Madencilik, gıda işleme, otomotiv montajı ve tarım makineleri sektörlerindeki önde gelen markalara OEM dişliler tedarik ettik. İster 50 adet ister 50.000 adet ihtiyacınız olsun, esnek üretim hatlarımız ve stratejik hammadde ortaklıklarımız rekabetçi fiyatlandırma, tutarlı kalite ve zamanında teslimatı garanti eder. 12 aylık ürün garantisi.
Teklif Alın — Ortaklığınıza Bugün Başlayın
Tahrik sisteminizin güvenilirliğini artırmaya ve bakım maliyetlerini düşürmeye hazır mısınız? Toplu fiyatlandırma, özel delik işleme veya mühendislik desteği için dişli çark uzmanlarımızla iletişime geçin.
