Bölünmüş Konik Burçlu Dişli Çark – Tekli

Tek telli bölünmüş konik burçlu dişli çarklar, aletsiz takma ve çıkarma imkanı sağlayarak agrega, madencilik ve dökme malzeme taşıma işlemlerinde bakım kesintilerini önemli ölçüde azaltır. İki parçalı bölünmüş burç tasarımı, anahtar gerektirmeden şafta güvenli bir şekilde kenetlenerek üstün eş merkezlilik ve titreşimsiz çalışma sağlar.

Tanım

Bölünmüş Konik Burçlu Dişli Çark – Tekli — Profesyonel Sınıf ANSI Dişli Çark

Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Single, modern endüstriyel güç aktarımının zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. AISI 1045 Karbon Çelikten (dişli); Sfero dökümden (burç) üretilen bu dişliler, 1/2″ ila 1-3/4″ hatve aralığında No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 zincir boyutlarını kapsar. Mevcut konfigürasyonlar arasında tek telli, standart split taper burçları (P1, Q1, R1, S1, vb.) kabul eden modeller bulunur. Her bir ünite, ANSI B29.1 toleranslarına göre CNC ile işlenir ve sevkiyat öncesinde 100% boyut kontrolünden geçer.

Bölünmüş Konik Burçlu Dişli Çark - Tekli - Ever-power Avustralya

Teknik Özellikler

Parametre Özellikler
Zincir Uyumluluğu No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140
Ses Aralığı 1/2" ila 1-3/4"
Malzeme AISI 1045 Karbon Çeliği (dişli çark); Sfero döküm (burç)
Diş Sertliği Dişlerin sertlik derecesi (HRC) 50–60 (≤25T); burç gövdesinin sertlik derecesi (HRC) 25–35
Yüzey İşlemi Siyah oksit; burç deliğinde fosfat kaplama
Yapılandırma Tek telli, standart bölünmüş konik burçları (P1, Q1, R1, S1, vb.) kabul eder.
Standart ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Delik Toleransı H7 (bitmiş delik) / Kılavuz delik (stok)

Ürün Özellikleri

✔ Yüksek Kapasiteli Tasarım

Tüm hız aralığında sorunsuz zincir kavrama ve minimum enerji kaybı sağlayan optimize edilmiş diş geometrisi ile maksimum güç aktarımı için tasarlanmıştır.

🛡 Uzun Hizmet Ömrü

Üstün kaliteli çelik konstrüksiyon ve hassas ısıl işlem, olağanüstü aşınma direnci sağlayarak değiştirme sıklığını ve toplam sahip olma maliyetini azaltır.

⚙ Çok Yönlü Montaj

Çoklu göbek konfigürasyonları ve delik seçenekleri, çok çeşitli şaft boyutları, rulman düzenlemeleri ve montaj kısıtlamalarıyla uyumluluk sağlar.

🔧 Bakımı Kolay

Basit inceleme, yağlama ve değiştirme işlemleri için tasarlanan bu ürün, rutin bakım işlemleri için gereken beceri ve alet sayısını en aza indirir.

Zincir ve Aksesuar Uyumluluğu

Bu dişli çark, yukarıda listelenen ilgili seri numaralarına sahip tüm ANSI standart makaralı zincirlerle uyumludur. Uyumlu aksesuarlar arasında standart konik burçlar, hızlı sökme burçları (uygulanabilir yerlerde), bölünmüş konik burçlar, şaft bilezikleri ve yastık bloklu veya flanşlı montajlı rulmanlar bulunur. Şaft delik aralıkları, zincir numarasına ve göbek konfigürasyonuna göre belirlenir; belirli delik seçenekleri için ayrıntılı kataloğumuza bakın veya mühendislik departmanımızla iletişime geçin.

Endüstriyel uygulamalar için dişli çark koleksiyonu

Seçim Kılavuzu

Zincir Numarasına Göre Seç

Zincirinizin yan plakalarına damgalanmış olan zincir seri numarasını bulun. Tam uyumluluk için bu numarayı dişli seri numarasıyla eşleştirin. Tahrik eden ve tahrik edilen dişliler için aynı seriyi kullanın.

Uygulama Gereksinimlerine Göre Seçin

Hafif yük taşıma ve paketleme: No. 35–50. Genel endüstriyel ve tarımsal tahrik sistemleri: No. 50–80. Ağır agrega, madencilik ve çelik işleme: No. 80–140. Aşırı yük uygulamaları: No. 140–200.

Yük Kapasitesine Göre Seçin

Tasarım beygir gücünüzü hesaplayın, uygun servis faktörünü uygulayın (düzgün yük için 1,0, orta şiddette şok için 1,3, ağır şok için 1,5+), ardından gereksinimlerinizi karşılayan veya aşan minimum zincir adımı ve tel sayısı için ANSI beygir gücü derecelendirme tablolarına bakın.

Malzeme ve Üretim

Mülk Detay
Temel Malzeme AISI 1045 Karbon Çeliği (dişli çark); Sfero döküm (burç)
Karbon İçeriği 0.43–0.50% (1045 derece)
Çekme Mukavemeti ≥ 585 MPa (85 ksi)
Isıl İşlem Dişler, HRC 50–60 sertliğe kadar indüksiyonla sertleştirilmiştir (dişliler ≤25T).
Yüzey İşlemi Siyah oksit; burç deliğinde fosfat kaplama
Üretme CNC frezeleme, hassas delme, otomatik çapak alma

Endüstriyel Uygulamalar

🏭

Üretme

Üretim hatları, otomatik sistemler

Madencilik ve Agrega

Kırıcılar, elekler, asansörler

🌾

Tarım

Hasat makineleri, sulama, tahıl işleme

📦

Lojistik

Ayırma, taşıma, paletleme

Müşteri Başarı Hikayeleri

★★★★★ Orica Madencilik — Newcastle, Avustralya

“Patlayıcı madde üretim tesislerindeki konveyörlerin kıvılcım çıkarmayan bakım yöntemlerine ihtiyacı vardır. Bölünmüş konik burçlar, çekiç kullanmadan dişli çarkları değiştirmemizi sağlar; bu da kritik bir güvenlik avantajıdır.”

★★★★☆ BASF Kimya — Ludwigshafen, Almanya

"Burçlardaki kimyasal dirençli kaplamalar asitli yıkama ortamımızda dayanıklılığını korudu. Etkileyici bir uzun ömürlülük."

★★★★★ Hindalco Alüminyum – Renukoot, Hindistan

“Yüksek tozlu ortamlarda alümina konveyör tahrik sistemleri. Bölünmüş burç sıkıştırma kuvveti, aşırı titreşime rağmen sağlamlığını korudu.”

★★★★★ Codelco Bakır - Calama, Şili

“3.000 metre rakımdaki bakır madeni konveyörleri. Sıcaklık değişimleri ve UV ışınlarına maruz kalma. Bu dişliler 2 yıldan fazla bir süre kusursuz çalıştı.”

Sıkça Sorulan Sorular

Bölünmüş konik burç nedir?

Cıvatalar sıkıldığında şafta oturan, iki parçalı, konik bir manşondur ve anahtarsız, yüksek torklu şaft sıkıştırması sağlar. Sökme işlemi, cıvataların kriko deliklerine taşınmasıyla yapılır.

Bu dişli çarkına hangi burç tipleri uyar?

Zincir numarasına ve dişli göbeği tasarımına bağlı olarak, standart bölünmüş konik burç serisi H, P1, Q1, R1, S1 ve daha büyükleri mevcuttur.

Dişli çarkla birlikte burç da veriliyor mu?

Mil boyutuna uygun burçlar ayrı olarak satılmaktadır. Uyumlu bölünmüş konik burçların tam bir yelpazesini stoklarımızda bulunduruyoruz.

Mevcut şaftlara bölünmüş konik dişli çarklar sonradan takabilir miyim?

Evet, mil çapı burcun iç çap aralığına giriyorsa. Kama yuvası işleme gerekmez.

Bölünmüş burç cıvatalarının sıkılma torku ne kadardır?

Tork değerleri burç boyutuna göre değişir. Her gönderiyle birlikte verilen burç üreticisinin tork tablosuna bakınız.

Önerilen Tamamlayıcı Ürünler

🔗 Uyumlu Makaralı Zincirler

ANSI standardına uygun ve ağır hizmet tipi makaralı zincirler, seçtiğiniz dişli çarklarla mükemmel uyum sağlar. Zincirleri inceleyin

🔨 Mil Burçları

Güvenli şaft montajı için konik kilitli, hızlı sökme ve bölünmüş konik burçlar.

⚙ Rulmanlar ve Muhafazalar

Komple tahrik sistemleri için yastık bloklu, flanşlı ve gergi rulmanları.

Dişli sistemleri için endüstriyel zincirler

Kurulum Prosedürü

  1. Mil Temizliği: Mil yüzeyindeki pası, yağı ve eski yapıştırıcıyı zımpara bezi ve çözücü kullanarak temizleyin.
  2. Burç Hazırlığı: Burç iç yüzeyini ve konik kısmını hasar açısından inceleyin. Konik yüzeye ince bir tabaka pas önleyici madde uygulayın.
  3. Toplantı: Burcu dişli göbeğine yerleştirin, cıvata deliklerini hizalayın ve kapak vidalarını elle sıkın.
  4. Konumlandırma: Montaj parçasını şaft üzerine istenen eksenel konuma kaydırın.
  5. Sıkılaştırma: Tork kapağı vidalarını, üreticinin belirttiği değere kadar yıldız şeklinde eşit aralıklarla sıkın.
  6. Doğrulama: Şaftı elle döndürerek serbestçe döndüğünü doğrulayın. Düz bir cetvel veya lazer kullanarak hizalamayı kontrol edin.

Bakım ve Onarım

Diş profillerinin görsel kontrolünü haftalık olarak yapın. Zinciri her 500 saatte bir ISO VG 100 yağı ile yağlayın. Zincir uzamasını aylık olarak ölçün – 3% uzama değerinde değiştirin. Diş yan yüzeyindeki aşınma orijinal profil şablonunun 0,5 mm ötesindeyse, dişliyi değiştirin. Zincir ve dişliyi her zaman eşleşen bir set olarak değiştirin.

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

Tüm ürünlerimiz ANSI/ASME B29.1, ISO 606 ve DIN 8187/8188 standartlarına uygundur. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır ve sürekli uygunluk denetimlerinden geçmektedir. Her sipariş için malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1) ve uygunluk belgeleri mevcuttur. Otomotiv OEM'leri için PPAP (Üretim Parça Onay Süreci) ve gıda endüstrisi uygulamaları için FDA uyumlu malzeme dokümantasyonu dahil olmak üzere müşteriye özel kalite protokollerini destekliyoruz. Kalite taahhüdümüz: Herhangi bir dişli çark, garanti süresi içinde yayınlanan özelliklere uymuyorsa, ücretsiz olarak değiştiriyoruz.

Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. ile neden ortaklık kurmalısınız?

Ever-power dişli fabrikası

Yirmi yılı aşkın süredir endüstriyel dişli çarklar üretiyor ve altı kıtada 60'tan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz. Dikey entegre üretim tesisimiz 30.000 m²'lik bir alana yayılmış olup 120'den fazla CNC frezeleme merkezi, indüksiyon sertleştirme hatları ve tam donanımlı bir metroloji laboratuvarı barındırmaktadır. ISO 9001:2015 sertifikasına sahibiz ve ham maddeden nihai ürüne kadar tam malzeme izlenebilirliği sağlıyoruz. Mühendislik ekibimiz, OEM müşterileri için ücretsiz seçim desteği, CAD modelleri ve hızlı prototipleme hizmeti sunmaktadır. Siparişiniz 100 adet veya 100.000 adet olsun, 12 aylık ürün garantisi ve özel satış sonrası desteğiyle desteklenen, zamanında ve tutarlı kalitede teslimat sağlıyoruz.

Sürücü sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?

Rekabetçi fiyatlar, teknik destek veya numune talebi için uzman ekibimizle bugün iletişime geçin. Uygulamanız için en uygun dişli çark çözümünü bulmanıza yardımcı olmak için çalışıyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın
Tüm Ürünleri Keşfedin