개요 — 암석 분쇄기용 스프로킷
호주의 채석 및 광업 부문은 애들레이드 힐스의 화강암부터 빅토리아 서부의 현무암, 필바라 지역의 철광석에 이르기까지 매년 수십억 톤의 암석을 처리합니다. 암석 분쇄기 이 장비들은 산업 현장의 핵심 장비이며, 공급 컨베이어, 배출 컨베이어 및 스크린 데크를 구동하는 체인-스프로킷 구동 장치는 극한의 충격 하중, 입방미터당 수 킬로그램에 달하는 마모성 분진, 그리고 영하에서 50°C 이상의 온도 범위에서 24시간 내내 가동되는 등 산업 현장에서 가장 혹독한 작동 조건을 견뎌내야 합니다.

Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd.에서 제조합니다. 분쇄기 등급 스프로킷 42CrMo4, 망간 및 AR400 강철로 제작되며, HRC 58+의 경도로 전체 경화 또는 침탄 처리되고, 극한의 마모 저항을 위해 텅스텐 카바이드 오버레이를 선택적으로 적용할 수 있습니다. 당사의 스프로킷은 호주에서 가장 혹독한 현장의 1차, 2차 및 3차 파쇄 공정에서 신뢰를 받고 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 기준 | 관습 |
|---|---|---|
| 체인 피치 | 1인치 – 3인치 (ANSI 80–240) | 최대 4인치 |
| 이 | 9 – 40 | 최대 72개 |
| 바닷가 | 듀플렉스/트리플렉스 | 쿼드/헥스 |
| 바퀴통 | B형/C형/QD형/테이퍼형 | 용접식/분할식 |
| 구경 | 40mm – 150mm | 최대 300mm |
| 재료 | 42CrMo4 / 40Cr | 망간 / 하드필드 / AR400 |
| 경도 | HRC 48–58 | HRC 62 침탄 |
| 표면 | 용융 아연 도금 / 다크로멧 | 텅스텐 카바이드 오버레이 |
| PCD | 100mm – 1500mm | 최대 2500mm |
| 윤곽 | ANSI B29.1 / ISO 606 | 고강도 개조 |
| 최대 RPM | 400 | 600 (균형 잡힌) |
| 임시 | -30°C ~ +200°C | -50°C ~ +300°C |
| 키웨이 | DIN 6885 | 이중/스플라인 |
| 보어 공차 | H7 | H6 |
| 티르 | ≤ 0.10 mm | ≤ 0.05 mm |
| 작업 부하 | 가닥당 최대 80kN | 150kN 이상 |
| 인장력 | 900 MPa 이상 | ≥ 1200 MPa |
| 피로 | 10,000시간 이상 | 25,000시간 이상 |
| 충격 인성 | ≥ 27 J @ –20 °C | ≥ 47 J @ –40 °C |
| 포장 | 튼튼한 상자 | 맞춤형 팔레트 + 인증 패키지 |
성능상의 이점
⚡ 충격 하중 설계
27J 이상의 샤르피 충격 인성을 가진 42CrMo4 합금은 과대 암석이 분쇄기에 들어갈 때 발생하는 급격한 최대 하중을 흡수합니다. 저가형 스프로킷은 균열이 생기지만, 당사 제품은 유연하게 휘어지며 내구성을 자랑합니다.
💪 내마모성 4배 향상
침탄 처리된 톱니(HRC 58) 또는 선택 사양인 텅스텐 카바이드 오버레이는 표준 C45 스프로킷을 몇 주 만에 파손시키는 분쇄된 암석 먼지의 마모 작용에 저항합니다.
🔧 스플릿 허브 유지보수
분쇄기 프레임에서 축을 분리하지 않고 스프로킷을 교체할 수 있습니다. 교체 시간을 교대 근무 시간 전체에서 2~3시간으로 단축하여 24시간 연중무휴로 운영되는 채석장에서 매우 중요합니다.
❌ 예산안이 실패하는 이유
처리되지 않은 탄소강 스프로킷은 분쇄기 하중을 받으면 버섯 모양으로 변형되거나 균열이 생기고 톱니가 떨어져 나갑니다. 계획되지 않은 분쇄기 가동 중단 한 번으로 3만~8만 호주 달러 이상의 생산 손실이 발생할 수 있습니다.
분쇄기 회로에서 스프로킷의 작동 방식
암석 파쇄 회로는 여러 고부하 응용 분야에서 체인-스프로킷 구동 방식을 사용합니다.
▸ 1차 분쇄기 아래에 있는 앞치마형 공급 장치: 가장 큰 스프로킷(30~45개 톱니, ANSI 160~240 삼중/사중)은 무거운 앞치마 체인을 구동하여 원광석 호퍼에서 발파된 암석을 턱형 또는 회전식 분쇄기로 공급합니다. 500kg 이상의 암석을 떨어뜨릴 때 발생하는 충격 하중은 극심합니다.
▸ 분쇄기 배출 컨베이어: 체인 구동 장치는 분쇄기에서 분쇄된 재료를 스크린이나 적치장으로 운반합니다. 이 지점에서 연마성 분진 농도가 가장 높습니다.
▸ 진동 스크린 구동 방식: 일부 스크린은 체인-스프로킷 진동 구동 장치를 사용합니다. 주기적인 진동은 스프로킷 톱니와 키홈의 피로를 가속화합니다.
▸ 재순환/초과물 반환: 스크린에서 걸러지지 않은 과대 입자 물질은 체인 구동식 재순환 컨베이어를 통해 분쇄기로 다시 이송됩니다.
▸ 세척 설비 컨베이어: 세척 골재의 경우, 스프로킷은 마모와 습기/화학적 부식 모두에 강해야 합니다.

호환성
| 분쇄기 위치 | 체인 유형 | 장비* |
|---|---|---|
| 주 공급 장치 | ANSI 160–240, 위조 링크 | 멧소, FLSmidth, 샌드빅 |
| 배출 컨베이어 | ANSI 100–160 이중/삼중 | 테렉스, 맥클로스키, 파워스크린 |
| 스크린 드라이브 | ANSI 80-120 | 하버 & 보커, 쉥크, IFE |
| 세척 공장 | ANSI 80–120 아연 도금 | CDE, 맥라나한, 위어 |
*브랜드명은 상호 참조용으로만 사용되며, 어떠한 제휴 관계도 없습니다.
📊 분쇄기 유형 - 충격 하중 계수 및 스프로킷 재질 권장 사항
| 분쇄기 유형 | 충격 요인 | 피더 스프로킷 | 배출 스프로킷 |
|---|---|---|---|
| 턱 분쇄기 | 3.0–4.0× | 42CrMo4 침탄 | 40Cr 경화 |
| 회전식 분쇄기 | 2.5–3.5× | 망간강 | 42CrMo4 |
| 콘 크러셔 | 2.0–3.0× | 40Cr 경화 | C45 유도 경화 |
| 임팩트 크러셔(HSI) | 3.5–5.0× | 42CrMo4 + WC 오버레이 | 42CrMo4 침탄 |
| VSI 크러셔 | 2.0–2.5× | 40Cr 경화 | C45 경화 |
선택 가이드
- 분쇄기의 종류와 회로 내 위치(1차, 2차, 3차)를 파악하십시오.
- 분쇄기/컨베이어 제조업체의 설명서에서 체인 크기, 가닥 수 및 작업 하중을 확인하십시오.
- 충격 하중 계수를 계산하고(위 표 참조) 스프로킷 재질 선택에 적용하십시오.
- 축 내경과 허브 배열을 측정하고, 현장 교체가 필요한 경우 분할 허브를 지정하십시오.
- 현장 조건을 평가합니다: 먼지 수준, 습도, 온도, 화학 물질 노출(예: 산성 광석).
저희 채석 및 광산 엔지니어와 상담하세요. 현장별 분쇄기 스프로킷 권장 사항을 참조하십시오.
설치
- AS/NZS 4024 및 현장 LOTO 절차에 따라 분쇄기 및 관련 컨베이어를 모두 잠금 처리하십시오.
- 체인을 끊기 전에 오버헤드 크레인이나 체인 호이스트를 사용하여 체인을 지지하십시오.
- 기존 스프로킷을 제거합니다. 프레스핏 허브의 경우 유압 풀러를 사용하고, 분할형 허브의 경우 볼트를 풀어냅니다.
- 축에 긁힘, 부식 및 피로 균열이 있는지 검사하십시오. 중요 구동 장치의 경우 비파괴 검사(MPI)를 권장합니다.
- 열수축 튜브를 사용하여 새 스프로킷을 샤프트에 고정하거나 키를 끼워 넣고, 설계 사양에 따라 토크를 가하십시오.
- 레이저 정렬 방식의 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷; 대형 분쇄기 구동 장치의 경우 1m당 1mm 이하의 정밀도를 자랑합니다.
- 새 연결 링크를 사용하여 체인을 다시 연결하고, 제조사 설명서에 따라 초기 장력을 설정하십시오.
- 체인과 스프로킷에는 EP 그리스(NLGI 2) 또는 자동 윤활 시스템을 사용하여 윤활하십시오.
- 무부하 상태에서 아주 느린 속도로 주행하면서 체인 트래킹을 확인하고 비정상적인 접촉이 있는지 소리를 들어보십시오.
- 분쇄기를 정상 생산에 복귀시키기 전에 50%, 75%, 100%에서 부하 시험을 실시합니다.
문제 해결
스프로킷 이빨 골절
원인: 이물질이나 과도하게 큰 바위로 인한 충격 하중이 재료의 인성을 초과하는 경우. 고치다: 충격 인성이 47J 이상인 42CrMo4로 업그레이드하고, 상류에 이물질 탐지 장치를 설치하십시오.
급속 치아 마모
원인: 미세한 암석 먼지가 체인 이음새와 연삭기 이빨에 끼어 있습니다. 고치다: 침탄 또는 WC 오버레이 스프로킷으로 업그레이드하고, 물 분무식 분진 억제 장치를 설치하십시오.
허브 키웨이 와울링
원인: 주기적인 충격으로 인해 시간이 지남에 따라 키가 헐거워집니다. 고치다: 오버사이즈 키홈을 가공하여 더 큰 키를 장착하거나, 스플라인 보어 스프로킷으로 업그레이드하십시오.
체인이 스프로킷 위로 올라가는 현상
원인: 체인 신장 > 3%와 치아 마모가 결합됨. 고치다: 체인과 스프로킷은 동시에 교체하십시오. 새것과 마모된 것을 혼용하지 마십시오.
세척 설비 스프로킷의 부식
원인: 산성 또는 고염소계 세척수는 탄소강을 부식시킵니다. 고치다: 세척 설비용으로는 용융 아연 도금 또는 SS 316 스프로킷으로 교체하십시오.
사례 연구
📍 보랄 채석장, 페퍼트리, 뉴사우스웨일스주
ANSI 200 삼중 분쇄기, 시간당 800톤 처리 용량(현무암). 표준 스프로킷 수명은 4개월입니다.
결과: 42CrMo4 침탄 처리된 25T 삼중 허브 구조. 수명이 15개월로 연장되었습니다. 부품비 및 가동 중지 시간으로 연간 95,000 호주 달러를 절감했습니다.
"15개월 만에 1차 구동계의 스프로킷 하나를 교체했는데, 이는 이 채석장에서 기록적인 수치입니다." — 채석장 관리자
📍 BHP 올림픽 댐, 남아프리카 공화국 — 지하 파쇄기
회전식 분쇄기 공급 장치, ANSI 240, 극한의 분진 및 온도 변화에 노출됨. 열 충격으로 인한 스프로킷 이빨 균열 발생.
결과: 냉각 제어 프로토콜을 적용한 망간강 스프로킷. 18개월 동안 톱니 파손 사례 0건.
"망간강을 선택한 것은 탁월한 결정이었습니다. 망간강은 지하 환경에서 발생하는 열 변동을 잘 견뎌냅니다." — 유지보수 감독관
📍 핸슨 채석장, 리스터필드, 빅토리아 주
2차 콘 크러셔 배출구, ANSI 120 듀플렉스 규격. 연마성 화강암 분진 파쇄 스프로킷이 8주마다 작동합니다.
결과: 텅스텐 카바이드 오버레이 스프로킷. 첫 교체 시점 11개월 - 수명 6배 향상.
"화장실 천장 시공은 초기 비용이 많이 들지만, 가동 중단 시간 단축으로 세 배 이상의 비용을 회수할 수 있습니다." — 공장 감독관
📍 홀심 채석장, 루티 힐, 뉴사우스웨일스주
충격식 분쇄기(HSI) 피더, 극한 충격 계수 4.5배. 6개월 후 스프로킷 허브에 균열 발생.
결과: 42CrMo4 스프로킷(스플라인 보어, 키홈 응력 집중 없음). 14개월 사용, 허브에 균열 없음.
"키홈을 제거함으로써 균열 발생 지점을 없앴습니다. 간단한 공학적 설계이지만, 놀라운 결과입니다." — 기계 엔지니어
📍 Adelaide Brighton Cement, 앵거스턴, SA
석회석 세척 공장 컨베이어. 고농도 염화물 지하수가 탄소강 스프로킷을 10주 만에 부식시켰습니다.
결과: 용융 아연 도금 스프로킷과 동일한 재질의 아연 도금 체인. 12개월 사용 가능, 부식 최소화.
"저희 지하수는 수질이 너무 안 좋아요. 아연 도금 스프로킷 덕분에 드디어 한 시즌을 온전히 보낼 수 있게 됐네요." — 세척 설비 운영자

자주 묻는 질문
이동식 분쇄기용 스프로킷을 공급하시나요?
예. 저희는 Metso Lokotrack, Sandvik QJ/QH, Terex Finlay 및 McCloskey 이동식 파쇄 설비용 교체 스프로킷을 공급합니다.
100kg 이상의 스프로킷을 제작할 수 있습니까?
예. 저희 고성능 설비에서는 1차 분쇄기 앞치마 공급 장치에 사용되는 최대 200kg의 스프로킷을 생산합니다.
분할 허브 스프로킷의 장점은 무엇인가요?
분할형 허브를 사용하면 샤프트를 분리하지 않고도 현장에서 스프로킷을 교체할 수 있습니다. 일반적인 시간 절약 효과는 대형 분쇄기의 경우 교체당 6~10시간입니다.
귀사는 채석장 EPCM 계약업체에 자재를 공급하십니까?
네. 저희는 신규 건설 및 기존 시설 개선 프로젝트를 위해 주요 EPCM 업체 및 채석장 플랜트 건설 업체와 협력하고 있습니다.
OEM 메트소 또는 샌드빅 스프로킷과 호환되는 제품을 구할 수 있나요?
네. OEM 부품 번호 또는 도면을 제공해 주시면 정확한 사양에 맞춰 제작해 드립니다.
분쇄기 스프로킷은 어떤 테스트를 받습니까?
경도(로크웰), 충격 인성(샤르피), 결함 확인을 위한 MPI/UT, CMM 치수 검증. 보고서가 포함되어 있습니다.
분쇄기 고장 시 비상 전원 공급 장치를 제공하시나요?
예. 예기치 못한 분쇄기 가동 중단 시 우선 생산 및 특급 운송 서비스를 제공합니다. 24시간 언제든 문의하세요.
산성 광석 분진에 대한 내성을 갖는 표면 처리 방법은 무엇입니까?
세라믹 코팅, 용융 아연 도금 또는 pH 4 미만 환경의 경우 다크로멧 처리.
채석장에서 스프로킷을 위탁 판매로 구할 수 있을까요?
연간 공급 계약에 따라 VMI 및 위탁 판매 방식을 이용하실 수 있습니다.
귀사의 가격은 OEM 분쇄기 예비 부품과 비교했을 때 어떻습니까?
공장 직판 가격은 일반적으로 OEM 권장 소비자가보다 30~50% 저렴합니다. 견적을 요청하세요 귀하의 분쇄기 모델에 맞는 제품입니다.
관련 항목 — 고강도 체인

저희 제품과 함께 사용해 보세요 고하중 롤러 체인 및 엔지니어링 등급 체인 완벽한 분쇄기 구동 솔루션을 제공합니다.
인증
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755(컨베이어) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ CE
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd.를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
와 함께 20년 이상 고강도 스프로킷 제조 경험저희는 호주 전역과 50개국 이상에서 채석장, 광산, 시멘트 공장, 파쇄 전문 업체에 제품을 공급하고 있습니다. 25,000m² 규모의 공장에서는 정밀 마이크로 스프로킷부터 200kg급 초대형 파쇄기까지 모든 제품을 생산합니다. 호주 내 창고 재고, 긴급 대응 시스템, 그리고 완벽한 엔지니어링 지원을 제공합니다. 파쇄기는 기다릴 수 없으니까요.
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Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd.는 가장 까다로운 채석장 및 광산 환경에서 경쟁사 제품보다 뛰어난 내구성을 자랑하는 분쇄기용 스프로킷을 공급합니다. 현장별 맞춤 설계는 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.