نمای کلی — چرخ دنده برای سنگ شکن ها
بخشهای معدن و استخراج معادن استرالیا سالانه میلیاردها تن سنگ را فرآوری میکنند - از گرانیت در تپههای آدلاید گرفته تا بازالت در ویکتوریای غربی و سنگ آهن در پیلبارا. سنگ شکن ها موتورهای بارکش این صنعت هستند و درایوهای زنجیری و چرخدندههایی که نوار نقالههای تغذیهکننده، نوار نقالههای تخلیه و عرشههای غربال آنها را به کار میاندازند، برخی از سختترین شرایط عملیاتی را در هر کاربرد صنعتی تحمل میکنند: بارهای ضربهای شدید، گرد و غبار ساینده (بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب) و عملکرد 24 ساعته و 7 روز هفته در دماهای مختلف از زیر صفر تا 50 درجه سانتیگراد به بالا.

شرکت Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. تولیدکننده چرخ دنده های درجه سنگ شکن از فولادهای 42CrMo4، منگنز و AR400، سختکاری کامل یا کربندهی شده تا HRC 58+، با روکش تنگستن-کاربید اختیاری برای شدیدترین سایش. چرخدندههای ما در مدارهای خردایش اولیه، ثانویه و ثالثیه در سختترین سایتهای استرالیا مورد اعتماد هستند.
مشخصات فنی
| پارامتر | استاندارد | سفارشی |
|---|---|---|
| گام زنجیرهای | ۱ اینچ تا ۳ اینچ (ANSI 80–240) | تا ۴ اینچ |
| دندانها | 9 – 40 | تا ۷۲ |
| استرند | دوبلکس / تریپلکس | چهارگانه / ششگانه |
| هاب | نوع B / C / QD / مخروطی | جوش / تقسیم |
| سوراخ | ۴۰ میلیمتر – ۱۵۰ میلیمتر | تا ۳۰۰ میلیمتر |
| مواد | 42CrMo4 / 40Cr | منگنز / هادفیلد / AR400 |
| سختی | اچ آر سی ۴۸–۵۸ | HRC 62 کربنیزه شده |
| سطح | گالوانیزه گرم / داکرومات | روکش کاربید تنگستن |
| پی سی دی | ۱۰۰ میلیمتر – ۱۵۰۰ میلیمتر | تا ۲۵۰۰ میلیمتر |
| پروفایل | استاندارد ANSI B29.1 / ISO 606 | اصلاحشده برای کارهای سنگین |
| حداکثر دور در دقیقه | 400 | ۶۰۰ (متعادل) |
| دما | -30 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد | -50 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد |
| کلیدراه | دین ۶۸۸۵ | دوبل / اسپلاین |
| تحمل سوراخ | اچ۷ | اچ۶ |
| تیر | ≤ 0.10 میلیمتر | ≤ 0.05 میلیمتر |
| بار کاری | تا 80 کیلونیوتن در هر رشته | ۱۵۰ کیلونیوتن+ |
| کششی | ≥ 900 مگاپاسکال | ≥ ۱۲۰۰ مگاپاسکال |
| خستگی | ≥ ۱۰،۰۰۰ ساعت | ۲۵۰۰۰ ساعت یا بیشتر |
| چقرمگی ضربه | ≥ ۲۷ ژول در -۲۰ درجه سانتیگراد | ≥ ۴۷ ژول در ۴۰- درجه سانتیگراد |
| بسته بندی | جعبه سنگین | پالت سفارشی + بسته گواهی |
مزایای عملکرد
⚡ مهندسیشده در برابر ضربه و فشار
آلیاژ 42CrMo4 با چقرمگی ضربه شارپی ≥ 27 ژول، بارهای ناگهانی اوج تولید شده هنگام ورود سنگهای بزرگ به سنگشکن را جذب میکند. چرخدندههای ارزان قیمت ترک میخورند؛ چرخدندههای ما خم میشوند و دوام میآورند.
💪 ۴× عمر سایشی
دندانههای کربنیشده (HRC 58) یا روکش کاربید تنگستن (اختیاری) در برابر سایش ناشی از گرد و غبار سنگ خرد شده که چرخدندههای استاندارد C45 را در عرض چند هفته از بین میبرد، مقاومت میکنند.
🔧 تعمیر و نگهداری اسپلیت هاب
چرخدندهها را بدون کشیدن شفت از قاب سنگشکن تعویض کنید. زمان تعویض را از یک شیفت کامل به ۲ تا ۳ ساعت کاهش میدهد - که در عملیات معدن ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته بسیار مهم است.
❌ چرا بودجه شکست میخورد
چرخدندههای فولاد کربنی پرداختنشده زیر بار سنگشکن، دچار قارچ، ترک و ریزش دندانه میشوند. یک خاموشی برنامهریزینشده سنگشکن میتواند 30،000 تا 80،000 دلار استرالیا به دلیل از دست دادن تولید هزینه داشته باشد.
نحوه عملکرد چرخ دنده ها در مدارهای سنگ شکن
مدارهای خردایش سنگ از درایوهای زنجیری و چرخدنده ای در چندین کاربرد با تنش بالا استفاده میکنند:
▸ تغذیه کننده پیش بند زیر سنگ شکن اولیه: بزرگترین چرخدندهها (۳۰ تا ۴۵ دندانه، سهگانه/چهارگانه ANSI 160-240) یک زنجیر سنگین را به حرکت در میآورند که سنگهای خرد شده را از قیف ROM به سنگشکن فکی یا ژیراتوری تغذیه میکند. بارهای ضربهای ناشی از افتادن تختهسنگهای ۵۰۰ کیلوگرمی یا بیشتر بسیار زیاد است.
▸ نوار نقاله تخلیه سنگ شکن: زنجیرهای محرک، مواد خرد شده را از سنگ شکن به سرندها یا انبار منتقل میکنند. غلظت گرد و غبار ساینده در این نقطه بالاترین است.
▸ درایو سرند ارتعاشی: برخی از غربالها از محرکهای زنجیر و چرخدنده استفاده میکنند. ارتعاش چرخهای، خستگی را در دندانههای چرخدنده و شیارهای خار تسریع میکند.
▸ گردش مجدد/برگشت هوای بیش از حد بزرگ: مواد با اندازه بزرگ که توسط غربالها رد میشوند، از طریق یک نوار نقاله چرخشی زنجیری به سنگ شکن منتقل میشوند.
▸ نوار نقاله کارخانه شستشو: برای سنگدانههای شسته شده، چرخدندهها باید در برابر سایش و خوردگی رطوبتی/شیمیایی مقاوم باشند.

سازگاری
| موقعیت سنگ شکن | انواع زنجیره | تجهیزات* |
|---|---|---|
| تغذیه کننده اولیه | ANSI 160–240، پیوند جعلی | متسو، افالاسمیدث، سندویک |
| نوار نقاله تخلیه | ANSI 100–160 دوبلکس/تریپلکس | ترکس، مککلاسکی، پاوراسکرین |
| درایو صفحه نمایش | استاندارد ملی آمریکا (ANSI) ۸۰–۱۲۰ | هاور و بوکر، شنک، آیافای |
| کارخانه شستشو | گالوانیزه ANSI 80-120 | سیدیای، مکلاناهان، ویر |
*نامهای تجاری فقط برای ارجاع متقابل. هیچگونه وابستگی وجود ندارد.
📊 نوع سنگ شکن - ضریب بار ضربه ای و توصیه جنس چرخ دنده
| نوع سنگ شکن | عامل شوک | چرخ دنده فیدر | چرخ دنده تخلیه |
|---|---|---|---|
| سنگ شکن فکی | 3.0–4.0× | 42CrMo4 کربنیزه شده | 40Cr سخت شده |
| سنگ شکن ژیراتوری | 2.5–3.5× | فولاد منگنزی | 42CrMo4 |
| سنگ شکن مخروطی | 2.0–3.0× | 40Cr سخت شده | سختکاری القایی C45 |
| سنگ شکن ضربه ای (HSI) | 3.5–5.0× | روکش توالت فرنگی 42CrMo4 + | 42CrMo4 کربنیزه شده |
| سنگ شکن VSI | 2.0–2.5× | 40Cr سخت شده | C45 سخت شده |
راهنمای انتخاب
- نوع و موقعیت سنگ شکن را در مدار (اولیه، ثانویه، ثالثیه) مشخص کنید.
- اندازه زنجیر، تعداد رشتهها و بار کاری را از دفترچه راهنمای سازنده سنگشکن/نوار نقاله تعیین کنید.
- ضریب بار ضربهای را محاسبه کنید (به جدول بالا مراجعه کنید) و آن را در انتخاب جنس چرخدنده اعمال کنید.
- قطر شفت و چیدمان توپی را اندازهگیری کنید؛ در صورت نیاز به تعویض درجا، توپی دو تکه را مشخص کنید.
- شرایط محل را ارزیابی کنید: سطح گرد و غبار، رطوبت، دما، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی (مثلاً سنگ معدن اسیدی).
با مهندسان معدن و معدن ما صحبت کنید برای توصیههای چرخدنده سنگشکن مخصوص هر سایت.
نصب
- سنگ شکن قفل شونده و تمام نوار نقاله های مرتبط طبق رویه های AS/NZS 4024 و LOTO سایت.
- قبل از شکستن زنجیر، از جرثقیل سقفی یا بالابر زنجیری برای نگه داشتن آن استفاده کنید.
- چرخدنده قدیمی را بردارید؛ برای توپیهای پرسی، کشنده هیدرولیکی را بردارید؛ برای توپیهای دو تکه، پیچها را باز کنید.
- شفت را از نظر شیار، خوردگی و ترکهای ناشی از خستگی بررسی کنید. برای درایوهای حساس، آزمایش NDT (MPI) توصیه میشود.
- نصب حرارتی یا اتصال چرخدنده جدید به شفت؛ گشتاور مطابق با مشخصات مهندسی.
- چرخدندهها و چرخدندههای تنظیم لیزری؛ ≤ ۱ میلیمتر در هر ۱ متر برای چرخدندههای سنگین سنگشکن.
- زنجیر را با حلقه اتصال جدید دوباره وصل کنید؛ کشش اولیه را طبق دفترچه راهنمای OEM تنظیم کنید.
- زنجیر و چرخدنده را با گریس EP (NLGI 2) یا سیستم روغنکاری خودکار روغنکاری کنید.
- با سرعت خزش و تحت شرایط بدون بار حرکت کنید؛ ردیابی زنجیر را بررسی کنید و به تماسهای غیرعادی گوش دهید.
- آزمایش بار در واحدهای 50%، 75%، 100% قبل از بازگشت سنگ شکن به ظرفیت کامل تولید.
عیبیابی
شکستگی دندانه چرخ دنده
علت: بار ضربهای ناشی از فلز فشرده یا تخته سنگهای بزرگ که از استحکام ماده تجاوز کند. رفع اشکال: به 42CrMo4 با مقاومت ضربه ≥ 47 J ارتقا دهید؛ آشکارساز فلز اضافی را در بالادست نصب کنید.
سایش سریع دندان
علت: گرد و غبار سنگ ریزه در اتصالات زنجیر و دندانههای سنگزنی جمع میشود. رفع اشکال: چرخدنده را به چرخدنده کربنی یا با روکش WC ارتقا دهید؛ سرکوبکننده گرد و غبار ناشی از پاشش آب را نصب کنید.
فرو رفتن شیار کلید در مرکز توپی
علت: ضربههای دورهای که به مرور زمان باعث شل شدن جاگیری کلید میشوند. رفع اشکال: جای کلید را بزرگتر از اندازه واقعی دستگاه تنظیم کنید و کلید بزرگتری نصب کنید؛ یا چرخدنده را به چرخدنده با سوراخ هزارخار ارتقا دهید.
بالا رفتن زنجیر از روی چرخدنده
علت: افزایش طول زنجیر > 3% همراه با ساییدگی دندانهها. رفع اشکال: زنجیر و چرخدنده را همزمان تعویض کنید. هرگز چرخهای نو و فرسوده را با هم عوض نکنید.
خوردگی روی چرخدندههای دستگاه شستشو
علت: آب شستشوی اسیدی یا با کلرید بالا که به فولاد کربنی حمله میکند. رفع اشکال: برای کاربردهای شستشو، به چرخدندههای گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ 316 تغییر دهید.
مطالعات موردی
📍 معدن بورال، پپرتری، نیو ساوت ولز
تغذیه کننده اولیه سنگ شکن فکی، سه لایه ANSI 200، سنگ بازالت 800 تن در ساعت. چرخ دنده های استاندارد با دوام 4 ماه.
نتیجه: چرخ دنده سه تایی ۲۵ تنی کربنیزه شده ۴۲CrMo4 با توپی تقسیم شده. عمر مفید به ۱۵ ماه افزایش یافته است. ۹۵۰۰۰ دلار استرالیا در سال در هزینه قطعات و زمان از کارافتادگی صرفهجویی میشود.
«پانزده ماه از یک چرخدنده در معدن اصلی ما - این یک رکورد برای این معدن است.» — مدیر معدن
📍 سد المپیک بیاچپی، آفریقای جنوبی — سنگشکن زیرزمینی
فیدر سنگ شکن چرخشی، ANSI 240، گرد و غبار شدید و چرخه دما. ترک خوردن دندانه چرخ دنده در اثر شوک حرارتی.
نتیجه: چرخدندههای فولادی منگنزی با پروتکل خنککننده کنترلشده. بدون شکستگی دندان در طول ۱۸ ماه.
«فولاد منگنزی انتخاب درستی بود. این فولاد چرخه حرارتی محیط زیرزمینی ما را به خوبی مدیریت میکند.» - سرپرست تعمیر و نگهداری
📍 معدن سنگ هانسون، لیسترفیلد، ویکتوریا
تخلیه سنگ شکن مخروطی ثانویه، ANSI 120 دوبلکس. گرد و غبار گرانیت ساینده هر 8 هفته یکبار چرخ دنده ها را از بین می برد.
نتیجه: چرخدندههای روکشدار تنگستن-کاربید. اولین تعویض در ۱۱ ماهگی — ۶ برابر بهبود عمر.
«روکش توالت فرنگی از قبل گران است، اما با کاهش زمان از کارافتادگی، سه برابر هزینه اولیه را جبران میکند.» - سرپرست کارخانه
📍 معدن سنگ هولسیم، روتی هیل، نیو ساوت ولز
فیدر سنگ شکن ضربه ای (HSI)، ضریب ضربه شدید ۴.۵ برابر. ترک خوردن توپی چرخ دنده بعد از ۶ ماه.
نتیجه: چرخدنده ۴۲CrMo4 با سوراخ خاردار (بدون شیار شیار و افزایش دهنده فشار). ۱۴ ماه سرویس، بدون ترک خوردگی توپی.
«حذف شیار، نقطه شروع ترک را از بین برد. مهندسی ساده، نتیجه درخشان.» — مهندس مکانیک
📍 سیمان آدلاید برایتون، آنگاستون، SA
نوار نقاله کارخانه شستشوی سنگ آهک. آب چاه با کلرید بالا در عرض 10 هفته باعث خوردگی چرخ دنده های فولادی کربنی می شود.
نتیجه: چرخدندههای گالوانیزه گرم به همراه زنجیر گالوانیزه هماهنگ. ۱۲ ماه خدمات، حداقل خوردگی.
«آب چاههای ما خیلی شوره. چرخدندههای گالوانیزه بالاخره یه فصل کامل رو برامون نگه میدارن.» — اپراتور کارخانه شستشو

سوالات متداول
آیا شما چرخ دنده برای سنگ شکن های موبایل عرضه می کنید؟
بله. ما چرخدندههای جایگزین برای کارخانههای خردایش سیار Metso Lokotrack، Sandvik QJ/QH، Terex Finlay و McCloskey عرضه میکنیم.
آیا میتوانید چرخدندههای بالای ۱۰۰ کیلوگرم تولید کنید؟
بله. کارخانه سنگین ما چرخدندههایی تا وزن ۲۰۰ کیلوگرم برای تغذیهکنندههای اولیهی محوطهی سنگشکن تولید میکند.
مزیت چرخدندههای توپی-تقسیمی چیست؟
هابهای دو تکه امکان تعویض چرخدنده درجا را بدون کشیدن شفت فراهم میکنند. صرفهجویی در زمان معمول: ۶ تا ۱۰ ساعت برای هر تعویض در سنگشکنهای بزرگ.
آیا به پیمانکاران EPCM معدن نیز خدمات ارائه میدهید؟
بله. ما با سازندگان اصلی EPCM و کارخانههای سنگ معدن برای پروژههای جدید و ارتقاء سطح همکاری میکنیم.
آیا میتوانید با یک چرخدنده OEM Metso یا Sandvik مطابقت داشته باشید؟
بله. شماره قطعه یا نقشه OEM را ارائه دهید و ما آن را با مشخصات دقیق تولید میکنیم.
چرخ دنده های سنگ شکن چه آزمایش هایی را انجام می دهند؟
سختی (راکول)، چقرمگی ضربه (چارپی)، MPI/UT برای عیوب، و تأیید ابعادی CMM. گزارشها ضمیمه شدهاند.
آیا برای خرابیهای سنگشکن، خدمات اضطراری ارائه میدهید؟
بله. اولویت تولید و حمل و نقل سریع برای خاموشیهای برنامهریزی نشده سنگشکن. 24 ساعته و 7 روز هفته با ما تماس بگیرید.
چه نوع عملیات سطحی در برابر گرد و غبار اسیدی سنگ معدن مقاومت میکند؟
پوشش سرامیکی، گالوانیزه گرم یا داکرومات برای محیطهای با pH < 4.
آیا میتوانم چرخدندهها را به صورت امانی از معدن تهیه کنم؟
ترتیبات VMI و ارسال محموله تحت قراردادهای تأمین سالانه موجود است.
قیمت گذاری شما در مقایسه با قطعات یدکی سنگ شکن OEM چگونه است؟
قیمتگذاری مستقیم کارخانه معمولاً 30 تا 50% پایینتر از لیست OEM است. درخواست قیمت برای مدل سنگ شکن شما.
مرتبط — زنجیرهای سنگین

با ما جفت شوید زنجیرهای غلتکی سنگین و زنجیرهای کلاس مهندسی برای راه حل های کامل درایو سنگ شکن.
گواهینامهها
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755 (نوار نقاله) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ CE
چرا شرکت اسپراکتس اِوِر-پاور استرالیا؟
با بیش از 20 سال سابقه در تولید چرخدندههای سنگینما به معادن، کارخانههای سیمان و پیمانکاران خردایش در سراسر استرالیا و بیش از ۵۰ کشور جهان خدمات ارائه میدهیم. کارخانه ۲۵۰۰۰ متر مربعی ما همه چیز را از چرخدندههای ریز دقیق گرفته تا هیولاهای خردکن ۲۰۰ کیلوگرمی، مدیریت میکند. موجودی انبار استرالیا، قابلیت واکنش اضطراری و پشتیبانی کامل مهندسی - زیرا خردکنها نمیتوانند صبر کنند.
سنگ بیشتری را خرد کنید — تماس با ما
ساخته شده برای سخت ترین سنگ استرالیا.
شرکت Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. چرخدندههایی از نوع سنگشکن عرضه میکند که در سختترین محیطهای معدن و استخراج معدن، از رقبا پیشی میگیرند. برای دریافت توصیههای خاص در محل مورد نظر، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.