Шолу — Тас ұсатқыштарға арналған жұлдызшалар
Австралияның карьер және тау-кен секторлары жыл сайын миллиардтаған тонна тау жыныстарын өңдейді — Аделаида төбелеріндегі граниттен бастап Батыс Викториядағы базальтқа және Пилбарадағы темір кеніне дейін. Тас ұсатқыштар осы саланың жұмыс күші болып табылады, ал олардың фидерлік конвейерлерін, шығару конвейерлерін және торлы палубаларын қуаттандыратын тізбекті және жұлдызшалы жетектері кез келген өнеркәсіптік қолданыстағы ең қатал жұмыс жағдайларына төтеп береді: экстремалды соққы жүктемелері, текше метрге килограмммен өлшенген абразивті шаң және нөлден төменнен 50 °C+ дейінгі температурада тәулік бойы жұмыс істеу.
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. өндірушілері ұсатқышқа арналған жұлдызшалар 42CrMo4, марганец және AR400 болаттарынан бастап, HRC 58+ дейін шыңдалған немесе карбюрленген болаттар, ең жоғары абразивтілік үшін вольфрам-карбидті қабаты қосымша. Біздің жұлдызшаларымыз Австралияның ең қиын учаскелеріндегі біріншілік, екіншілік және үшінші деңгейлі ұсақтау тізбектерінде сенімді.
Техникалық сипаттамалар
| Параметр | Стандартты | Тапсырыс бойынша |
|---|---|---|
| Шынжыр қадамы | 1″ – 3″ (ANSI 80–240) | 4 дюймге дейін |
| Тістер | 9 – 40 | 72-ге дейін |
| Strand | Дуплексті / Триплексті | Төртбұрышты / алтыбұрышты |
| Хаб | B / C / QD / Конус түрі | Дәнекерлеу / Бөлу |
| Бұрғылау | 40 мм – 150 мм | 300 мм дейін |
| Материал | 42CrMo4 / 40Cr | Марганец / Хадфилд / AR400 |
| Қаттылық | HRC 48–58 | HRC 62 көміртегімен өңделген |
| Беткі қабат | Ыстықтай мырышталған / Дакромет | Вольфрам карбиді қабаты |
| ПКД | 100 мм – 1500 мм | 2500 мм дейін |
| Профиль | ANSI B29.1 / ISO 606 | Ауыр жүктемеге арналған модификацияланған |
| Максималды айналым/мин | 400 | 600 (теңгерімді) |
| Температура | –30 °C-тан +200 °C-қа дейін | –50 °C-тан +300 °C-қа дейін |
| Кілт жолы | DIN 6885 | Қос / сплайн |
| Ұңғыма төзімділігі | H7 | H6 |
| TIR | ≤ 0,10 мм | ≤ 0,05 мм |
| Жұмыс жүктемесі | Әр тізбекке 80 кН дейін | 150 кН+ |
| Созылу | ≥ 900 МПа | ≥ 1200 МПа |
| Шаршау | ≥ 10 000 сағат | ≥ 25 000 сағат |
| Соққыға төзімділік | ≥ 27 Дж @ –20 °C | ≥ 47 Дж @ –40 °C |
| Қаптама | Ауыр жүктемеге арналған жәшік | Тапсырыс бойынша жасалған паллет + сертификатталған қаптама |
Өнімділік артықшылықтары
⚡ Амортизациялық жүктемемен жасалған
≥ 27 Дж болатын 42CrMo4 қорытпасы Charpy соққыға төзімділігі үлкен өлшемді тастар ұсатқышқа кіргенде пайда болатын кенеттен пайда болатын шыңдық жүктемелерді сіңіреді. Бюджеттік жұлдызшалар жарылып кетеді; біздікі майысады және төзімді.
💪 4× Абразиялық өмір
Карбюрирленген тістер (HRC 58) немесе қосымша вольфрам-карбид қабаты стандартты C45 жұлдызшаларын бірнеше апта ішінде бұзатын ұсақталған тас шаңының ұнтақтау әсеріне төтеп береді.
🔧 Сплит-Хабқа техникалық қызмет көрсету
Ұсатқыш рамасынан білікті тартпай, жұлдызшаларды ауыстырыңыз. Ауыстыру уақытын толық ауысымнан 2-3 сағатқа дейін қысқартады — бұл тәулік бойы жұмыс істейтін карьерлік операцияларда өте маңызды.
❌ Неліктен бюджет тапшы?
Өңделмеген көміртекті болат жұлдызшалар ұсатқыш жүктемесі астында саңырауқұлақ тәрізді жарылып, тістерін түсіреді. Ұсатқыштың бір реттік жоспарланбаған өшірілуі өндірістің жоғалуына 30 000–80 000+ австралия доллары көлемінде шығын әкелуі мүмкін.
Ұсатқыш тізбектеріндегі жұлдызшалар қалай жұмыс істейді
Тас ұсақтау тізбектері бірнеше жоғары кернеулі қолданбаларда шынжырлы және жұлдызшалы жетектер пайдаланады:
▸ Бастапқы ұсатқыштың астындағы алжапқыш бергіш: Ең үлкен жұлдызшалар (30–45 тісті, ANSI 160–240 триплекс/квадрат) ROM бункерінен жарылған жынысты жаққа немесе гираторлық ұсатқышқа беретін ауыр алжапқыш тізбекті басқарады. 500 кг-нан астам тастарды түсіруден болатын соққы жүктемелері өте жоғары.
▸ Ұсақтағыштың шығару конвейері: Шынжырлы жетектер ұсақталған материалды ұсақтағыштан електерге немесе қоймаға тасымалдайды. Абразивті шаңның концентрациясы осы кезде ең жоғары болады.
▸ Дірілдейтін экран жетегі: Кейбір экрандар шынжырлы және жұлдызшалы қоздырғыш жетектерді пайдаланады. Циклдік діріл жұлдызшалы тістер мен кілт ойықтардағы шаршауды тездетеді.
▸ Қайта айналым/үлкен көлемді қайтару: Електермен қабылданбаған үлкен өлшемді материал тізбекті қайта айналым конвейері арқылы ұсатқышқа қайтарылады.
▸ Жуу қондырғысының конвейері: Жуылған агрегаттар үшін жұлдызшалар абразияға да, ылғалға/химиялық коррозияға да төзімді болуы керек.
Үйлесімділік
| Ұсатқыштың орналасуы | Тізбек түрлері | Жабдық* |
|---|---|---|
| Негізгі қоректендіргіш | ANSI 160–240, соғылған буын | Метсо, ФЛСмидт, Сандвик |
| Шығару конвейері | ANSI 100–160 дуплексті/триплексті | Терекс, Макклоски, Пауэрскрин |
| Экран дискісі | ANSI 80–120 | Haver & Boecker, Schenck, IFE |
| Жуу зауыты | ANSI 80–120 мырышталған | CDE, МакЛанахан, Уэйр |
*Бренд атаулары тек айқас сілтемелер үшін. Серіктестік жоқ.
📊 Ұсақтағыш түрі — Соққы жүктемесі коэффициенті және жұлдызша материалы бойынша ұсыныс
| Ұсатқыш түрі | Шок факторы | Бергіштің жұлдызшасы | Шығару жұлдызшасы |
|---|---|---|---|
| Жақ ұсақтағыш | 3.0–4.0× | 42CrMo4 көміртегімен өңделген | 40Cr шыңдалған |
| Гираторлық ұсатқыш | 2.5–3.5× | Марганец болаты | 42CrMo4 |
| Конус ұсатқыш | 2.0–3.0× | 40Cr шыңдалған | C45 индукциялық шыңдалған |
| Соққы ұсатқыш (HSI) | 3.5–5.0× | 42CrMo4 + дәретхана қабаты | 42CrMo4 көміртегімен өңделген |
| VSI ұсатқышы | 2.0–2.5× | 40Cr шыңдалған | C45 шыңдалған |
Таңдау бойынша нұсқаулық
- Ұсатқыштың түрін және тізбектегі орнын анықтаңыз (бірінші, екінші, үшінші).
- Ұсатқыш/конвейердің OEM нұсқаулығынан тізбек өлшемін, жіп санын және жұмыс жүктемесін анықтаңыз.
- Соққы жүктеме коэффициентін есептеңіз (жоғарыдағы кестені қараңыз) және жұлдызша материалын таңдауға қолданыңыз.
- Білік тесігін және күпшектің орналасуын өлшеңіз; егер орнында ауыстыру қажет болса, бөлінген көпірді көрсетіңіз.
- Учаске жағдайын бағалаңыз: шаң деңгейі, ылғалдылық, температура, химиялық әсер (мысалы, қышқыл кен).
Біздің карьер және тау-кен инженерлерімен сөйлесіңіз алаңға тән ұсатқыш жұлдызшасына арналған ұсыныстар үшін.
Орнату
- AS/NZS 4024 және алаңның LOTO процедураларына сәйкес құлыптау ұсатқышы және барлық тиісті конвейерлер.
- Шынжырды үзбес бұрын ұстап тұру үшін көпірлі кранды немесе шынжырлы көтергішті пайдаланыңыз.
- Ескі жұлдызшаны; пресс-орналастырғыш хабтарға арналған гидравликалық тартқышты; бөлінген хабтарға арналған болттарды бұрап алыңыз.
- Білікті сызаттарға, коррозияға және шаршау жарықтарына тексеріңіз. Маңызды жетектерге NDT (MPI) ұсынылады.
- Жылумен кішірейтетін білікке орнату немесе жаңа жұлдызшаны бекіту; инженерлік сипаттамаларға сәйкес айналу моментін орнату.
- Лазермен туралау жетегі және жетекті жұлдызшалар; ауыр ұсатқыш жетектері үшін 1 м-ге ≤ 1 мм.
- Жаңа байланыстырушы буынмен шынжырды қайта қосыңыз; бастапқы кернеуді OEM нұсқаулығына сәйкес орнатыңыз.
- Шынжыр мен жұлдызшаны EP майымен (NLGI 2) немесе автоматты майлау жүйесімен майлаңыз.
- Жүктемесіз сырғыма жылдамдығымен жұмыс істеңіз; тізбектің бақылануын тексеріңіз және қалыптан тыс жанасуды тыңдаңыз.
- Ұсақтағышты толық өндіріске қайтармас бұрын, 50%, 75%, 100% қысымында жүктеме сынағын өткізіңіз.
Ақаулықтарды жою
Тісжегі бар тістің сынуы
Себебі: Материалдың беріктігінен асып түсетін кеуде металынан немесе үлкен тастардан соққы жүктемесі. Түзету: ≥ 47 Дж соққыға төзімділігі бар 42CrMo4-ке жаңартыңыз; жоғары қарай кеудедегі металды анықтау жүйесін орнатыңыз.
Тістің тез тозуы
Себебі: Ұсақ тас шаңы тізбек қосылыстарына жиналып, тістерін қайрауда. Түзету: Карбюраторлы немесе дәретханалық жабынды жұлдызшаға ауыстырыңыз; су шашыратқыш шаң басуды орнатыңыз.
Кілт жолының аузы ағып жатыр
Себебі: Уақыт өте келе кілттің орналасуын босататын циклдік амортизатор. Түзету: Машина кілт ойығын үлкенірек етіп орнатыңыз және үлкенірек кілтті орнатыңыз; немесе сплайнды тесікті жұлдызшаға жаңартыңыз.
Шынжыр жұлдызшаның үстінен өрмелеу
Себебі: Тізбектің ұзаруы > 3% тістердің тозуымен бірге жүреді. Түзету: Шынжыр мен жұлдызшаны бір уақытта ауыстырыңыз. Жаңа және тозған заттарды ешқашан араластырмаңыз.
Жуғыш қондырғы жұлдызшаларындағы коррозия
Себебі: Көміртекті болатқа қышқыл немесе жоғары хлоридті жуғыш су әсер етеді. Түзету: Жуу қондырғыларында қолдануға арналған ыстықтай батырылатын мырышталған немесе SS 316 жұлдызшаларына ауысыңыз.
Кейс-стадилер
📍 Борал карьері, Пеппертри, Жаңа Оңтүстік Уэльс
Бастапқы жақ ұсатқыш алжапқышы бар бергіш, ANSI 200 триплексті, 800 т/сағ базальт. 4 айға қызмет ететін стандартты жұлдызшалар.
Нәтиже: Бөлінген хабы бар 42CrMo4 карбюрирленген 25T триплексі. Қызмет ету мерзімі 15 айға дейін ұзартылды. Қосалқы бөлшектер мен тоқтап қалу уақытынан жылына 95 000 австралия доллары үнемделді.
«Біздің негізгі жарысымыздағы бір жұлдызшадан кейін он бес ай — бұл осы карьер үшін рекорд.» — Карьер менеджері
📍 BHP Olympic Dam, SA — Жер асты ұсатқышы
Гираторлық ұсатқыш бергіш, ANSI 240, шаң мен температураның шамадан тыс циклі. Термиялық соққыдан жұлдызша тісінің жарылуы.
Нәтиже: Бақыланатын салқындату хаттамасы бар марганец-болат жұлдызшалар. 18 ай ішінде тіс сынуы болған жоқ.
«Марганецті болат дұрыс шешім болды. Ол жер асты ортасының термиялық циклін басқарады». — Техникалық қызмет көрсету жөніндегі супервайзер
📍 Хансон карьері, Листерфилд, Вирджиния штаты
Екінші реттік конус ұсатқыштың разряды, ANSI 120 дуплексі. Әр 8 апта сайын абразивті гранит шаңын жоятын жұлдызшалар.
Нәтиже: Вольфрам-карбидті қабаттастыру жұлдызшалары. 11 айдан кейін алғашқы ауыстыру — қызмет ету мерзімін 6 есеге арттыру.
«Дәретхананың үстіңгі қабаты бастапқыда қымбатқа түседі, бірақ тоқтап қалу уақытын қысқарту арқылы өзін үш есе ақтайды». — Зауыт басшысы
📍 Holcim карьері, Рути Хилл, Жаңа Оңтүстік Уэльс
Соққы ұсатқыш (HSI) бергіші, экстремалды соққы коэффициенті 4,5×. 6 айдан кейін жұлдызшалы дүңгіршектің жарылуы.
Нәтиже: 42CrMo4 жұлдызшасы бар сплайн тесігі (кілт жолындағы кернеу көтергіші жоқ). 14 ай қызмет көрсетілді, ступкада жарықтар жоқ.
«Кілт жолын алып тастау жарықшақ пайда болу нүктесін жойды. Қарапайым инженерия, тамаша нәтиже». — Механикалық инженер
📍 Аделаида Брайтон Цемент, Ангастон, SA
Әктас жуу қондырғысының конвейері. Жоғары хлоридті ұңғыма суы көміртекті болат жұлдызшаларды 10 апта ішінде коррозияға ұшыратады.
Нәтиже: Ыстықтай батырылған мырышталған шынжыры бар мырышталған жұлдызшалар. 12 ай қызмет ету мерзімі, коррозия минималды.
«Біздің ұңғымадағы суымыз өте қатал. Гальванизацияланған жұлдызшалар ақыры бізге толық маусымдық жұмыс істеуге мүмкіндік береді». — Жуу қондырғысының операторы
Жиі қойылатын сұрақтар
Сіз жылжымалы ұсатқыштарға арналған жұлдызшаларды жеткізесіз бе?
Иә. Біз Metso Lokotrack, Sandvik QJ/QH, Terex Finlay және McCloskey жылжымалы ұсақтау қондырғыларына арналған ауыстырмалы жұлдызшаларды жеткіземіз.
100 кг-нан асатын жұлдызшаларды жасай аласыз ба?
Иә. Біздің ауыр жүк көтергіштік қондырғымыз бастапқы ұсатқыш алжапқыш қоректендіргіштері үшін 200 кг-ға дейінгі жұлдызшаларды шығарады.
Бөлінген хабты жұлдызшалардың артықшылығы неде?
Бөлінген көпіршіктер білікті тартпай-ақ, орнында жұлдызшаны ауыстыруға мүмкіндік береді. Әдеттегі уақыт үнемдеуі: үлкен ұсатқыштарда әр ауыстыру үшін 6–10 сағат.
Сіз карьерлік EPCM мердігерлеріне жабдықтайсыз ба?
Иә. Біз жаңадан құру және жаңғырту жобалары үшін ірі EPCM және карьер зауыттарын салушылармен жұмыс істейміз.
Сіз OEM Metso немесе Sandvik жұлдызшасын сәйкестендіре аласыз ба?
Иә. OEM бөлшек нөмірін немесе сызбасын беріңіз, сонда біз нақты сипаттамаға сәйкес өндіреміз.
Ұсатқыш жұлдызшалар қандай сынақтардан өтеді?
Қаттылық (Роквелл), соққыға төзімділік (Чарпи), ақауларға арналған MPI/UT және CMM өлшемдік тексеруі. Есептер қоса берілген.
Сіз ұсатқыштың істен шығуы кезінде төтенше жағдайларды қамтамасыз етесіз бе?
Иә. Жоспарланбаған ұсатқыштардың тоқтап қалуы үшін басым өндіріс және экспресс жүк тасымалы. Бізбен тәулік бойы байланысыңыз.
Қышқыл кен шаңына қандай беттік өңдеу төзімді?
Керамикалық жабын, ыстықтай мырыштау немесе рН < 4 орталар үшін Дакромет.
Мен карьерден консигнация бойынша жұлдызшаларды ала аламын ба?
Жылдық жеткізу туралы келісімдер бойынша VMI және консигнациялық келісімдер қолжетімді.
Сіздің бағаңыз OEM ұсатқыш қосалқы бөлшектерімен қалай салыстырылады?
Зауыттан тікелей баға әдетте OEM тізімінен 30–50% төмен. Баға сұрау ұсатқыш моделіңіз үшін.
Байланысты — Ауыр жүктемелі шынжырлар
Бізбен жұптаңыз ауыр жүктемелі роликті шынжырлар және инженерлік кластағы шынжырлар толық ұсатқыш жетек шешімдері үшін.
Сертификаттар
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755 (конвейерлер) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ CE
Неліктен Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd?
Бірге 20 жылдан астам уақыт бойы ауыр жүктемелі жұлдызшалар өндірісінде, біз Австралия мен 50-ден астам елде карьерлер, шахталар, цемент зауыттары және ұсақтау мердігерлеріне қызмет көрсетеміз. Біздің 25 000 м² зауытымыз дәлдіктегі микро-тісті дөңгелектерден бастап 200 кг ұсатқыш құбыжықтарға дейін бәрін өңдейді. Австралиялық қойма қоры, төтенше жағдайларға жауап беру мүмкіндігі және толық инженерлік қолдау — себебі ұсатқыштар күте алмайды.
Тағы да тасты сындырыңыз — Бізбен хабарласыңыз
Австралиядағы ең қатты тас үшін жасалған.
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. компаниясы ең талапшыл карьер және тау-кен жұмыстары орталарында бәсекелестерден асып түсетін ұсатқыш класты жұлдызшаларды жеткізеді. Нысанға қатысты ұсыныстар алу үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.
