جائزہ - راک Crushers کے لئے Sprockets
آسٹریلیا کے کھدائی اور کان کنی کے شعبے سالانہ اربوں ٹن چٹان پر کارروائی کرتے ہیں - ایڈیلیڈ پہاڑیوں میں گرینائٹ سے لے کر مغربی وکٹوریہ میں بیسالٹ تک اور پِلبرا میں خام لوہے تک۔ راک crushers اس صنعت کے ورک ہارس ہیں، اور اپنے فیڈر کنویئرز، ڈسچارج کنویئرز، اور اسکرین ڈیک کو طاقت فراہم کرنے والی چین اور سپروکیٹ ڈرائیوز کسی بھی صنعتی ایپلی کیشن میں کچھ انتہائی ظالمانہ آپریٹنگ حالات کو برداشت کرتی ہیں: انتہائی جھٹکوں کا بوجھ، کلوگرام فی کیوبک میٹر میں ناپا جانے والی کھرچنے والی دھول، اور 24/7 درجہ حرارت سے 5 ° C + 5 درجہ حرارت پر چلتی ہے۔
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹس کمپنی لمیٹڈ تیار کرتی ہے۔ کولہو گریڈ sprockets 42CrMo4، مینگنیج، اور AR400 اسٹیل سے، HRC 58+ پر سخت یا کاربورائزڈ، انتہائی انتہائی رگڑنے کے لیے اختیاری ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے کے ساتھ۔ ہمارے سپروکیٹس پرائمری، سیکنڈری، اور تھرٹیری کرشنگ سرکٹس پر آسٹریلیا کی مشکل ترین سائٹس پر بھروسہ کیا جاتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | معیاری | حسب ضرورت |
|---|---|---|
| چین پچ | 1″ – 3″ (ANSI 80–240) | 4″ تک |
| دانت | 9 – 40 | 72 تک |
| اسٹرینڈ | ڈوپلیکس / ٹرپلیکس | کواڈ / ہیکس |
| حب | B/C/QD/Taper ٹائپ کریں۔ | ویلڈ آن / سپلٹ |
| بور | 40 ملی میٹر - 150 ملی میٹر | 300 ملی میٹر تک |
| مواد | 42CrMo4 / 40Cr | مینگنیج / ہیڈفیلڈ / اے آر 400 |
| سختی | HRC 48–58 | HRC 62 کاربرائزڈ |
| سطح | ہاٹ ڈِپ جستی / ڈیکرومیٹ | ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے |
| پی سی ڈی | 100 ملی میٹر - 1500 ملی میٹر | 2500 ملی میٹر تک |
| پروفائل | ANSI B29.1/ISO 606 | ہیوی ڈیوٹی میں ترمیم کی گئی۔ |
| زیادہ سے زیادہ RPM | 400 | 600 (متوازن) |
| درجہ حرارت | -30 °C سے +200 °C | -50 °C سے +300 °C |
| کلیدی راستہ | دین 6885 | ڈبل / سپلائن |
| بور رواداری | H7 | H6 |
| ٹی آئی آر | ≤ 0.10 ملی میٹر | ≤ 0.05 ملی میٹر |
| ورکنگ لوڈ | فی اسٹرینڈ 80 kN تک | 150 kN+ |
| تناؤ | ≥ 900 ایم پی اے | ≥ 1200 ایم پی اے |
| تھکاوٹ | ≥ 10,000 گھنٹے | ≥ 25,000 گھنٹے |
| اثر سختی | ≥ 27 J @ -20 °C | ≥ 47 J @ –40 °C |
| پیکجنگ | ہیوی ڈیوٹی کریٹ | اپنی مرضی کے پیلیٹ + سرٹ پیک |
کارکردگی کے فوائد
⚡ شاک لوڈ انجینئرڈ
≥ 27 J Charpy اثر سختی کے ساتھ 42CrMo4 الائے جب بڑے بڑے پتھر کولہو میں داخل ہوتے ہیں تو پیدا ہونے والے اچانک چوٹی کے بوجھ کو جذب کرتا ہے۔ بجٹ sprockets کریک؛ ہمارا لچک اور برداشت.
💪 4× ابریشن لائف
کاربرائزڈ دانت (HRC 58) یا اختیاری ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے پسے ہوئے چٹان کی دھول کے پیسنے کے عمل کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں جو معیاری C45 سپروکٹس کو ہفتوں میں تباہ کر دیتے ہیں۔
🔧 اسپلٹ ہب کی بحالی
کولہو کے فریم سے شافٹ کو کھینچے بغیر سپروکیٹس کو تبدیل کریں۔ تبدیلی کے وقت کو مکمل شفٹ سے کم کر کے 2–3 گھنٹے کر دیتا ہے — 24/7 کان کی کارروائیوں میں اہم۔
❌ بجٹ کیوں ناکام ہوتا ہے۔
غیر علاج شدہ کاربن اسٹیل اسپراکٹس مشروم، کریک، اور کولہو کے بوجھ کے نیچے دانتوں کو بہا دیتے ہیں۔ ایک غیر منصوبہ بند کولہو کے بند ہونے کی پیداوار میں 30,000–80,000+ AUD لاگت آسکتی ہے۔
کس طرح Sprockets کولہو سرکٹس میں کام
راک کرشنگ سرکٹس کئی ہائی سٹریس ایپلی کیشنز میں چین اور سپروکیٹ ڈرائیوز کا استعمال کرتے ہیں:
▸ بنیادی کولہو کے نیچے تہبند فیڈر: سب سے بڑے سپروکیٹس (30–45 دانت، ANSI 160–240 ٹرپلیکس/کواڈ) ایک بھاری تہبند کی زنجیر چلاتے ہیں جو ROM ہاپر سے پھٹنے والی چٹان کو جبڑے یا جیریٹی کولہو میں ڈالتے ہیں۔ 500 کلو گرام + پتھر گرنے سے جھٹکوں کا بوجھ انتہائی ہے۔
▸ کولہو ڈسچارج کنویئر: چین ڈرائیوز کولہو سے پسے ہوئے مواد کو اسکرینوں یا ذخیرے تک لے جاتی ہیں۔ کھرچنے والی دھول کی حراستی اس مقام پر سب سے زیادہ ہے۔
▸ ہلتی سکرین ڈرائیو: کچھ اسکرینز چین اور سپروکیٹ ایکسائٹر ڈرائیوز استعمال کرتی ہیں۔ چکراتی کمپن سپروکیٹ دانتوں اور کلیدی راستوں پر تھکاوٹ کو تیز کرتا ہے۔
▸ دوبارہ گردش/بڑے سائز کی واپسی: اسکرینوں کے ذریعے مسترد کیے گئے بڑے مواد کو زنجیر سے چلنے والے ری سرکولیشن کنویئر کے ذریعے کولہو کو واپس پہنچایا جاتا ہے۔
▸ واش پلانٹ کنویئر: دھوئے ہوئے مجموعوں کے لیے، اسپراکٹس کو رگڑنے اور نمی/کیمیائی سنکنرن دونوں کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔
مطابقت
| کولہو پوزیشن | سلسلہ کی اقسام | سامان* |
|---|---|---|
| پرائمری فیڈر | ANSI 160–240، جعلی لنک | Metso، FLSmidth، Sandvik |
| ڈسچارج کنویئر | ANSI 100–160 ڈوپلیکس/ٹرپلیکس | Terex، McCloskey، Powerscreen |
| اسکرین ڈرائیو | اے این ایس آئی 80-120 | ہیور اینڈ بوئکر، شینک، آئی ایف ای |
| پلانٹ کو دھونا | ANSI 80-120 جستی | سی ڈی ای، میکلاناہن، ویر |
*صرف کراس ریفرنسنگ کے لیے برانڈ کے نام۔ کوئی وابستگی نہیں۔
📊 کولہو کی قسم — شاک لوڈ فیکٹر اور سپروکیٹ میٹریل کی سفارش
| کولہو کی قسم | شاک فیکٹر | فیڈر سپروکیٹ | ڈسچارج سپروکیٹ |
|---|---|---|---|
| جبڑے کولہو | 3.0–4.0× | 42CrMo4 کاربرائزڈ | 40Cr سخت |
| Gyratory کولہو | 2.5–3.5× | مینگنیج سٹیل | 42CrMo4 |
| مخروط کولہو | 2.0–3.0× | 40Cr سخت | C45 انڈکشن سخت |
| امپیکٹ کولہو (HSI) | 3.5–5.0× | 42CrMo4 + WC اوورلے | 42CrMo4 کاربرائزڈ |
| VSI کولہو | 2.0–2.5× | 40Cr سخت | C45 سخت |
سلیکشن گائیڈ
- سرکٹ میں کولہو کی قسم اور پوزیشن کی شناخت کریں (پرائمری، سیکنڈری، ترتیری)۔
- کولہو/کنویئر OEM دستی سے زنجیر کا سائز، سٹرینڈ کاؤنٹ، اور ورکنگ بوجھ کا تعین کریں۔
- شاک لوڈ فیکٹر کا حساب لگائیں (اوپر جدول دیکھیں) اور سپروکیٹ مواد کے انتخاب پر لاگو کریں۔
- شافٹ بور اور حب کے انتظام کی پیمائش کریں؛ اسپلٹ ہب کی وضاحت کریں اگر ان سیٹو متبادل کی ضرورت ہو۔
- سائٹ کے حالات کا اندازہ کریں: دھول کی سطح، نمی، درجہ حرارت، کیمیائی نمائش (مثلا، تیزابی دھات)۔
ہمارے کان اور کان کنی کے انجینئروں سے بات کریں۔ سائٹ کے لیے مخصوص کولہو sprocket کی سفارشات.
تنصیب
- لاک آؤٹ کولہو اور تمام متعلقہ کنویرز فی AS/NZS 4024 اور سائٹ LOTO طریقہ کار۔
- توڑنے سے پہلے زنجیر کو سہارا دینے کے لیے اوور ہیڈ کرین یا چین لہرانے کا استعمال کریں۔
- پرانے سپروکیٹ کو ہٹا دیں؛ پریس فٹ حب کے لیے ہائیڈرولک کھینچنے والا؛ تقسیم حب کے لیے unbolt.
- اسکورنگ، سنکنرن، اور تھکاوٹ کے دراڑ کے لیے شافٹ کا معائنہ کریں۔ اہم ڈرائیوز کے لیے تجویز کردہ NDT (MPI)۔
- شافٹ میں ہیٹ سکڑ فٹ یا کلیدی نیا سپروکیٹ؛ انجینئرنگ کی تفصیلات سے ٹارک۔
- لیزر سیدھ میں ڈرائیو اور کارفرما sprockets؛ ≤ بھاری کولہو ڈرائیوز کے لیے 1 ملی میٹر فی 1 میٹر۔
- نئے کنیکٹنگ لنک کے ساتھ چین میں دوبارہ شامل ہوں؛ OEM دستی کے مطابق ابتدائی کشیدگی مقرر کریں.
- EP چکنائی (NLGI 2) یا خودکار چکنا کرنے کے نظام کے ساتھ چین اور سپروکیٹ کو چکنا کریں۔
- بغیر کسی بوجھ کے رینگنے کی رفتار سے دوڑیں۔ سلسلہ سے باخبر رہنے کی تصدیق کریں اور غیر معمولی رابطے کے لیے سنیں۔
- کولہو کو مکمل پیداوار میں واپس کرنے سے پہلے 50%، 75%، 100% پر ٹیسٹ لوڈ کریں۔
خرابی کا سراغ لگانا
سپروکیٹ دانت کا فریکچر
وجہ: ٹرامپ میٹل یا بڑے چٹان کا جھٹکا بوجھ مواد کی سختی سے زیادہ ہے۔ درست کریں: ≥ 47 J اثر سختی کے ساتھ 42CrMo4 میں اپ گریڈ کریں۔ ٹرامپ میٹل ڈیٹیکشن اپ اسٹریم انسٹال کریں۔
تیز دانتوں کی کھرچنا
وجہ: باریک چٹان کی دھول زنجیر کے جوڑوں میں پیک کرنا اور دانت پیسنا۔ درست کریں: کاربرائزڈ یا ڈبلیو سی اوورلے سپروکیٹ میں اپ گریڈ کریں؛ پانی کے سپرے دھول دبانے کو انسٹال کریں۔
حب کلیدی راستہ گھس رہا ہے۔
وجہ: سائیکلک جھٹکا وقت کے ساتھ ساتھ کلیدی فٹ کو ڈھیلا کرتا ہے۔ درست کریں: مشین کے بڑے سائز کی کی وے اور بڑی چابی کو فٹ کریں۔ یا اسپلائن بور سپروکیٹ میں اپ گریڈ کریں۔
سپروکیٹ کے اوپر چین چڑھنا
وجہ: زنجیر کی لمبائی > 3% دانتوں کے لباس کے ساتھ مل کر۔ درست کریں: چین اور سپروکیٹ کو بیک وقت تبدیل کریں۔ کبھی بھی نئے اور پہنے ہوئے کو مکس نہ کریں۔
واش پلانٹ سپروکیٹ پر سنکنرن
وجہ: تیزابی یا ہائی کلورائیڈ واش پانی کاربن اسٹیل پر حملہ کرتا ہے۔ درست کریں: واش پلانٹ ایپلی کیشنز کے لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ یا ایس ایس 316 سپروکیٹس پر جائیں۔
کیس اسٹڈیز
📍 بورال کان، پیپرٹری، این ایس ڈبلیو
پرائمری جبڑے کولہو تہبند فیڈر، ANSI 200 ٹرپلیکس، 800 t/hr بیسالٹ۔ معیاری sprockets 4 ماہ تک رہتا ہے.
نتیجہ: 42CrMo4 کاربرائزڈ 25T ٹرپلیکس اسپلٹ ہب کے ساتھ۔ سروس لائف 15 ماہ تک بڑھا دی گئی۔ AUD 95,000/year حصوں اور ڈاؤن ٹائم میں محفوظ کیا گیا۔
"ہمارے پرائمری میں ایک سپروکیٹ سے پندرہ ماہ - یہ اس کان کے لیے ایک ریکارڈ ہے۔" - کان مینیجر
📍 BHP اولمپک ڈیم، SA — زیر زمین کولہو
Gyratory کولہو فیڈر، ANSI 240، انتہائی دھول اور درجہ حرارت سائیکلنگ. تھرمل جھٹکے سے سپروکیٹ دانت کا ٹوٹنا۔
نتیجہ: کنٹرول شدہ کولنگ پروٹوکول کے ساتھ مینگنیج اسٹیل سپروکیٹس۔ 18 مہینوں سے زیادہ دانتوں کے فریکچر۔
"مینگنیز اسٹیل صحیح کال تھی۔ یہ تھرمل سائیکلنگ کو سنبھالتا ہے جو ہمارا زیر زمین ماحول اس پر پھینکتا ہے۔" - مینٹیننس سپرنٹنڈنٹ
📍 ہینسن کوئری، لیسٹر فیلڈ، VIC
ثانوی مخروط کولہو ڈسچارج, ANSI 120 ڈوپلیکس. کھرچنے والی گرینائٹ دھول ہر 8 ہفتوں میں سپروکیٹس کو تباہ کرتی ہے۔
نتیجہ: ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے سپروکیٹس۔ 11 ماہ میں پہلا متبادل - 6× زندگی میں بہتری۔
"WC اوورلے پہلے سے مہنگا ہے لیکن کم ڈاؤن ٹائم میں تین گنا زیادہ ادائیگی کرتا ہے۔" - پلانٹ سپروائزر
📍 Holcim Quarry، Rooty Hill، NSW
امپیکٹ کولہو (HSI) فیڈر، انتہائی شاک فیکٹر 4.5×۔ سپروکیٹ ہب 6 ماہ کے بعد کریکنگ۔
نتیجہ: اسپلائن بور کے ساتھ 42CrMo4 سپروکیٹ (کوئی کی وے اسٹریس رائزر نہیں)۔ 14 ماہ کی سروس، صفر حب کریکس۔
"کی وے کو ختم کرنے سے کریک انیشیشن پوائنٹ ختم ہو گیا۔ سادہ انجینئرنگ، شاندار نتیجہ۔" - مکینیکل انجینئر
📍 ایڈیلیڈ برائٹن سیمنٹ، انگسٹن، SA
چونا پتھر واش پلانٹ پہنچانے والا۔ ہائی کلورائیڈ بور کا پانی 10 ہفتوں میں کاربن اسٹیل اسپروکیٹس کو خراب کرتا ہے۔
نتیجہ: مماثل جستی چین کے ساتھ ہاٹ ڈِپ جستی سپروکیٹ۔ 12 ماہ کی خدمت، کم سے کم سنکنرن۔
"ہمارے بور کا پانی ظالمانہ ہے۔ جستی سپروکیٹ آخر کار ہمیں پورا موسم دیتے ہیں۔" - واش پلانٹ آپریٹر
اکثر پوچھے گئے سوالات
آپ موبائل crushers کے لئے sprockets کی فراہمی کرتے ہیں؟
جی ہاں ہم Metso Lokotrack، Sandvik QJ/QH، Terex Finlay، اور McCloskey موبائل کرشنگ پلانٹس کے لیے متبادل sprockets فراہم کرتے ہیں۔
کیا آپ 100 کلوگرام سے زیادہ اسپراکیٹس تیار کر سکتے ہیں؟
جی ہاں ہماری ہیوی ڈیوٹی سہولت بنیادی کولہو تہبند فیڈرز کے لیے 200 کلوگرام تک کے اسپراکٹس تیار کرتی ہے۔
اسپلٹ ہب سپروکیٹس کا کیا فائدہ ہے؟
اسپلٹ ہب شافٹ کو کھینچے بغیر ان سیٹو سپروکیٹ کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ عام وقت کی بچت: بڑے کرشرز پر 6-10 گھنٹے فی تبدیلی۔
کیا آپ کان EPCM ٹھیکیداروں کو سپلائی کرتے ہیں؟
جی ہاں ہم گرین فیلڈ اور اپ گریڈ پروجیکٹس کے لیے بڑے EPCM اور کواری پلانٹ بنانے والوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔
کیا آپ OEM Metso یا Sandvik sprocket سے مل سکتے ہیں؟
جی ہاں OEM حصہ نمبر یا ڈرائنگ فراہم کریں اور ہم عین مطابق تفصیلات کے مطابق تیار کرتے ہیں۔
کولہو sprockets کیا ٹیسٹنگ حاصل کرتے ہیں؟
سختی (راک ویل)، اثر سختی (چارپی)، نقائص کے لیے MPI/UT، اور CMM جہتی تصدیق۔ رپورٹس شامل ہیں۔
آپ کولہو خرابی کے لئے ہنگامی فراہمی کی پیشکش کرتے ہیں?
جی ہاں غیر منصوبہ بند کولہو شٹ ڈاؤن کے لیے ترجیحی مینوفیکچرنگ اور ایکسپریس فریٹ۔ ہم سے 24/7 رابطہ کریں۔
کون سی سطح کا علاج تیزابی ایسک دھول کے خلاف مزاحمت کرتا ہے؟
سیرامک کوٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، یا پی ایچ <4 ماحول کے لیے ڈیکرومیٹ۔
کیا مجھے کان میں کنسائنمنٹ پر سپروکیٹ مل سکتے ہیں؟
VMI اور کنسائنمنٹ کے انتظامات سالانہ فراہمی کے معاہدوں کے تحت دستیاب ہیں۔
آپ کی قیمتوں کا تعین OEM کولہو کے اسپیئر پارٹس سے کیسے ہوتا ہے؟
فیکٹری سے براہ راست قیمتوں کا تعین عام طور پر OEM فہرست کے نیچے 30–50%۔ ایک اقتباس کی درخواست کریں۔ آپ کے کولہو ماڈل کے لئے.
متعلقہ — ہیوی ڈیوٹی چینز
ہمارے ساتھ جوڑیں۔ ہیوی ڈیوٹی رولر چینز اور انجینئرنگ کلاس چینز مکمل کولہو ڈرائیو کے حل کے لئے.
سرٹیفیکیشنز
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755 (کنویئرز) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ عیسوی
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹس کمپنی لمیٹڈ کیوں؟
کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی سپروکیٹس تیار کرنے والے 20+ سال، ہم آسٹریلیا اور 50+ ممالک میں کانوں، کانوں، سیمنٹ پلانٹس، اور کرشنگ کنٹریکٹرز کی خدمت کرتے ہیں۔ ہماری 25,000 m² فیکٹری درست مائیکرو اسپروکیٹس سے لے کر 200 کلو گرام کولہو مونسٹر تک ہر چیز کو ہینڈل کرتی ہے۔ آسٹریلیائی گودام اسٹاک، ہنگامی ردعمل کی صلاحیت، اور مکمل انجینئرنگ سپورٹ - کیونکہ کولہو انتظار نہیں کر سکتے۔
مزید راک کو کچلنا — ہم سے رابطہ کریں۔
آسٹریلیا کی سخت ترین چٹان کے لیے بنایا گیا ہے۔
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹس کمپنی، لمیٹڈ کولہو کے درجے کے سپروکیٹس فراہم کرتی ہے جو سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے کان اور کان کنی کے ماحول میں مقابلے کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ سائٹ کے لیے مخصوص تجاویز کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
