概要 — 岩石破砕機用スプロケット
オーストラリアの採石・鉱業部門は、アデレード・ヒルズの花崗岩から西ビクトリア州の玄武岩、ピルバラの鉄鉱石まで、年間数十億トンの岩石を処理している。 岩石破砕機 これらはこの業界の主力製品であり、フィーダーコンベア、排出コンベア、スクリーンデッキを駆動するチェーンとスプロケットの駆動装置は、あらゆる産業用途の中でも最も過酷な運転条件に耐えています。極端な衝撃荷重、1立方メートルあたりキログラム単位で測定される研磨性の粉塵、そして氷点下から50℃以上の温度範囲での24時間365日の運転などです。

Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. は製造しています 破砕機用スプロケット 42CrMo4、マンガン鋼、AR400鋼を使用し、HRC58以上の硬度まで焼入れまたは浸炭処理を施し、さらに極度の耐摩耗性を実現するためにタングステンカーバイドオーバーレイ加工もオプションで選択可能です。当社のスプロケットは、オーストラリアで最も過酷な現場における一次、二次、三次破砕工程で信頼されています。
技術仕様
| パラメータ | 標準 | カスタム |
|---|---|---|
| チェーンピッチ | 1インチ~3インチ(ANSI 80-240) | 最大4インチ |
| 歯 | 9 – 40 | 最大72 |
| 海岸線 | デュプレックス/トリプレックス | クワッド/ヘックス |
| ハブ | タイプB / C / QD / テーパー | 溶接式/分割式 |
| ボア | 40 mm – 150 mm | 最大300mm |
| 材料 | 42CrMo4 / 40Cr | マンガン / ハドフィールド / AR400 |
| 硬度 | HRC 48~58 | HRC 62 浸炭処理済み |
| 表面 | 溶融亜鉛めっき/ダクロメット | 炭化タングステンオーバーレイ |
| PCD | 100 mm~1500 mm | 最大2500mm |
| プロフィール | ANSI B29.1 / ISO 606 | ヘビーデューティー改造 |
| 最大回転数 | 400 | 600(バランス型) |
| 温度 | -30℃~+200℃ | -50℃~+300℃ |
| キーウェイ | DIN 6885 | ダブル/スプライン |
| 内径公差 | H7 | H6 |
| TIR | ≤ 0.10 mm | ≤ 0.05 mm |
| 作業負荷 | ストランド1本あたり最大80kN | 150 kN以上 |
| 引張 | ≥ 900 MPa | ≥ 1200 MPa |
| 倦怠感 | 10,000時間以上 | 25,000時間以上 |
| 衝撃耐性 | ≥ 27 J @ –20 °C | ≥ 47 J @ –40 °C |
| パッケージ | 頑丈な木箱 | カスタムパレット+証明書パック |
パフォーマンス上の利点
⚡ 衝撃荷重設計
27 J以上のシャルピー衝撃靭性を持つ42CrMo4合金は、大きすぎる岩石が破砕機に投入された際に発生する急激なピーク荷重を吸収します。安価なスプロケットは割れてしまいますが、当社のスプロケットは柔軟性を保ち、耐久性に優れています。
💪 耐摩耗性4倍
浸炭処理された歯(HRC 58)またはオプションのタングステンカーバイドオーバーレイは、標準的なC45スプロケットを数週間で破壊してしまう砕石粉塵による摩耗作用に耐えます。
🔧 スプリットハブのメンテナンス
破砕機のフレームからシャフトを引き抜かずにスプロケットを交換できます。交換時間を1シフト分から2~3時間に短縮できるため、24時間365日稼働する採石場では非常に重要です。
❌予算が失敗する理由
未処理の炭素鋼製スプロケットは、破砕機の負荷がかかるとキノコ状に変形したり、ひび割れたり、歯が欠けたりする。破砕機が一度予期せず停止すると、生産損失額は3万~8万豪ドル以上になる可能性がある。
破砕回路におけるスプロケットの仕組み
岩石破砕回路では、いくつかの高負荷用途においてチェーンとスプロケットによる駆動方式が用いられている。
▸一次破砕機の下にあるエプロンフィーダー: 最大のスプロケット(30~45歯、ANSI 160~240トリプレックス/クワッド)は、ROMホッパーからジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャーに爆破された岩石を供給する重いエプロンチェーンを駆動します。500kg以上の巨石が落下する際の衝撃荷重は極めて大きいです。
▸ 破砕機排出コンベア: チェーン駆動装置によって、破砕された材料は破砕機からスクリーンまたは貯蔵庫へと運ばれる。この地点で研磨性粉塵の濃度が最も高くなる。
▸振動スクリーン駆動: 一部のスクリーンは、チェーンとスプロケットによる励振駆動方式を採用している。周期的な振動は、スプロケットの歯とキー溝の疲労を加速させる。
▸ 再循環/特大サイズの返却: スクリーンで選別されなかった大きすぎる材料は、チェーン駆動の再循環コンベアによって破砕機に戻される。
▸ 洗浄プラントコンベア: 洗浄済み骨材の場合、スプロケットは摩耗と湿気/化学腐食の両方に耐える必要がある。

互換性
| 破砕機の位置 | チェーンの種類 | 装置* |
|---|---|---|
| プライマリーフィーダー | ANSI 160–240、鍛造リンク | メッツォ、FLSmidth、サンドビック |
| 排出コンベア | ANSI 100–160 デュプレックス/トリプレックス | テレックス、マクロスキー、パワースクリーン |
| スクリーンドライブ | ANSI 80–120 | ハーバー&ベッカー、シェンク、IFE |
| 洗浄プラント | ANSI 80–120 亜鉛メッキ | CDE、マクラナハン、ウィアー |
※ブランド名は相互参照のみを目的としており、提携関係はありません。
📊 破砕機タイプ — 衝撃荷重係数とスプロケット材質の推奨事項
| 破砕機の種類 | ショックファクター | フィーダースプロケット | 排出スプロケット |
|---|---|---|---|
| ジョークラッシャー | 3.0–4.0× | 42CrMo4浸炭処理 | 40Cr硬化 |
| 旋回式破砕機 | 2.5–3.5× | マンガン鋼 | 42CrMo4 |
| コーンクラッシャー | 2.0–3.0× | 40Cr硬化 | C45誘導焼入れ |
| 衝撃式破砕機(HSI) | 3.5–5.0× | 42CrMo4 + WCオーバーレイ | 42CrMo4浸炭処理 |
| VSIクラッシャー | 2.0–2.5× | 40Cr硬化 | C45硬化 |
選択ガイド
- 破砕機の種類と回路内での位置(一次、二次、三次)を特定する。
- 破砕機/コンベアのOEMマニュアルから、チェーンのサイズ、ストランド数、および使用荷重を確認してください。
- 衝撃荷重係数を計算し(上記の表を参照)、スプロケットの材質選定に適用する。
- シャフトの内径とハブの配置を測定し、現場での交換が必要な場合は分割ハブを指定してください。
- 現場の状況を評価する:粉塵レベル、湿度、温度、化学物質への曝露(例:酸性鉱石)。
採石・鉱山技術者にご相談ください 現場固有の破砕機スプロケットに関する推奨事項については、こちらをご覧ください。
インストール
- AS/NZS 4024および現場のLOTO手順に従って、破砕機および関連するすべてのコンベアをロックアウトする。
- チェーンが切れる前に、天井クレーンまたはチェーンホイストを使用してチェーンを支えてください。
- 古いスプロケットを取り外します。圧入式ハブの場合は油圧式プーラーを使用し、分割式ハブの場合はボルトを緩めます。
- シャフトに傷、腐食、疲労亀裂がないか検査してください。重要な駆動装置には非破壊検査(磁粉探傷検査)を推奨します。
- 新しいスプロケットをシャフトに熱収縮チューブで嵌め込むか、キーで固定し、規定のトルクで締め付ける。
- 駆動スプロケットと従動スプロケットをレーザーで位置合わせします。大型破砕機の駆動部では、1メートルあたり1mm以下の精度が求められます。
- 新しい接続リンクでチェーンを再接続し、メーカーのマニュアルに従って初期張力を設定します。
- チェーンとスプロケットには、EPグリース(NLGI 2)または自動潤滑システムを使用して潤滑してください。
- 無負荷状態でクリープ速度で運転し、チェーンのトラッキングを確認し、異常な接触がないか音で確認してください。
- 破砕機をフル稼働に戻す前に、50%、75%、100%での負荷試験を実施する。
トラブルシューティング
スプロケット歯の破損
原因: 浮遊金属や特大の岩石による衝撃荷重が材料の靭性を超える場合。 修理: 衝撃靭性が47J以上の42CrMo4鋼にアップグレードし、上流側に異物検出装置を設置する。
歯の急速な摩耗
原因: 細かい岩粉がチェーンの継ぎ目や研磨歯に詰まる。 修理: 浸炭処理またはWCオーバーレイ処理されたスプロケットにアップグレードする。水噴霧式粉塵抑制装置を取り付ける。
ハブキー溝の揺れ
原因: 周期的な衝撃により、時間の経過とともにキーの嵌合部が緩む。 修理: 機械加工でキー溝を大きめに加工し、より大きなキーを取り付けるか、スプライン穴付きスプロケットにアップグレードしてください。
チェーンがスプロケットを乗り越える
原因: チェーンの伸長 > 3% と歯の摩耗の組み合わせ。 修理: チェーンとスプロケットは同時に交換してください。新品と使用済みのものを混ぜて使用しないでください。
洗浄プラントのスプロケットの腐食
原因: 酸性または高濃度の塩化物を含む洗浄水が炭素鋼を腐食させる。 修理: 洗浄プラント用途には、溶融亜鉛めっきまたはSS316製のスプロケットに切り替えてください。
事例研究
📍 ボラル採石場、ペッパーツリー、ニューサウスウェールズ州
一次ジョークラッシャー用エプロンフィーダー、ANSI 200トリプレックス、処理能力800トン/時(玄武岩)。標準スプロケットの耐用期間は4ヶ月。
結果: 42CrMo4浸炭処理を施した25Tトリプレックス、分割ハブ付き。耐用年数が15ヶ月に延長。部品代とダウンタイムで年間95,000豪ドルの節約。
「一次側のスプロケット1個が故障してから15ヶ月というのは、この採石場では記録的な長さです。」 — 採石場管理者
📍 BHPオリンピックダム(南オーストラリア州)— 地下破砕機
ジャイレトリークラッシャーフィーダー、ANSI 240規格、極端な粉塵および温度変化。熱衝撃によりスプロケットの歯が割れる。
結果: 冷却制御プロトコルを採用したマンガン鋼製スプロケット。18ヶ月間で歯の破損はゼロ。
「マンガン鋼を選んだのは正解だった。地下環境特有の激しい温度変化にも耐えられるからだ。」 — 保守管理責任者
📍 ハンソン採石場、リスターフィールド、ビクトリア州
二次コーンクラッシャー排出口、ANSI 120 デュプレックス。研磨性花崗岩粉塵除去スプロケットは8週間ごとに交換。
結果: タングステンカーバイドオーバーレイ加工のスプロケット。11ヶ月で初回交換。寿命が6倍向上。
「WCオーバーレイは初期費用は高額だが、ダウンタイムの削減によってその費用を3倍以上回収できる。」 — 工場長
📍 ホルシム採石場、ルーティヒル、ニューサウスウェールズ州
衝撃式破砕機(HSI)フィーダー、衝撃係数4.5倍。スプロケットハブが6ヶ月後に亀裂。
結果: スプライン穴付き42CrMo4スプロケット(キー溝による応力集中なし)。14ヶ月使用、ハブに亀裂なし。
「キー溝をなくすことで、亀裂発生箇所をなくすことができました。シンプルな設計ながら、素晴らしい結果が得られました。」 — 機械エンジニア
📍 アデレード・ブライトン・セメント、アンガストン、SA
石灰石洗浄プラントのコンベア。高濃度の塩化物を含む井戸水により、炭素鋼製のスプロケットが10週間で腐食した。
結果: 溶融亜鉛めっき処理されたスプロケットと、それに合わせた亜鉛めっき処理されたチェーン。12ヶ月間の耐用期間、腐食は最小限に抑えられます。
「うちの井戸水はひどい状態だった。亜鉛メッキのスプロケットのおかげで、ようやくフルシーズン使えるようになった。」 — 洗浄プラント作業員

よくある質問
移動式破砕機用のスプロケットは供給していますか?
はい。弊社では、Metso Lokotrack、Sandvik QJ/QH、Terex Finlay、およびMcCloskeyの移動式破砕プラント用の交換用スプロケットを供給しています。
100kgを超えるスプロケットを製造できますか?
はい。当社の大型設備では、一次破砕機のエプロンフィーダー向けに最大200kgまでのスプロケットを製造しています。
分割ハブ式スプロケットの利点は何ですか?
分割式ハブにより、シャフトを引き抜くことなく現場でスプロケットを交換できます。大型破砕機の場合、交換作業1回あたり6~10時間の時間短縮が可能です。
採石場のEPCM請負業者に資材を供給していますか?
はい。当社は、新規建設プロジェクトおよび改修プロジェクトにおいて、大手EPCM(設計・調達・建設管理)企業や採石プラント建設会社と提携しています。
純正のMetso製またはSandvik製のスプロケットと同等のものを入手できますか?
はい。OEM部品番号または図面をご提供いただければ、その仕様に正確に沿って製造いたします。
破砕機のスプロケットはどのような試験を受けていますか?
硬度(ロックウェル)、衝撃靭性(シャルピー)、欠陥検査のための磁粉探傷試験/超音波探傷試験、および三次元測定機による寸法検証。報告書が付属します。
破砕機の故障時に緊急供給サービスを提供していますか?
はい。予期せぬ破砕機停止時には、優先製造と速達輸送をご利用いただけます。24時間365日いつでもご連絡ください。
酸性鉱石粉塵に耐性のある表面処理とは?
pH4未満の環境には、セラミックコーティング、溶融亜鉛めっき、またはダクロメット処理が適しています。
採石場でスプロケットを委託販売で入手できますか?
年間供給契約に基づき、VMI(ベンダー管理在庫)および委託販売の取り決めが可能です。
御社の価格は、OEM(純正破砕機)のスペアパーツと比較してどうですか?
工場直販価格は通常、OEM価格より30~50%安くなります。 見積もりを依頼する お使いの破砕機の機種に合わせて。
関連情報 — 高耐久性チェーン

当社の製品と組み合わせてください 高耐久性ローラーチェーンおよびエンジニアリングクラスチェーン 破砕機駆動に関する包括的なソリューションを提供します。
資格認定
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755 (コンベヤ) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ 西暦
なぜエバーパワー・オーストラリア・スプロケット株式会社を選ぶのか?
と 20年以上にわたり、高耐久性スプロケットを製造しています。当社は、オーストラリア全土および50カ国以上で、採石場、鉱山、セメント工場、破砕業者にサービスを提供しています。25,000平方メートルの工場では、精密なマイクロスプロケットから200kgの巨大な破砕機まで、あらゆる製品を取り扱っています。オーストラリア国内の倉庫在庫、緊急対応能力、そして万全のエンジニアリングサポート体制を整えています。なぜなら、破砕機は待てないからです。
もっと岩を砕こう — お問い合わせ
オーストラリアで最も硬い岩場のために作られた。
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd.は、最も過酷な採石場や鉱山環境においても、他社製品を凌駕する耐久性を誇る破砕機用スプロケットを提供しています。現場固有の推奨事項については、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。