Сипаттама
Split Taper Bushing Sprocket – Single — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Single is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing), these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 with pitch range 1/2″ to 1-3/4″. Available configurations include Single strand, accepts standard split taper bushings (P1, Q1, R1, S1, etc.). Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Техникалық сипаттамалар
| Параметр | Техникалық сипаттама |
|---|---|
| Тізбек үйлесімділігі | No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 |
| Адым диапазоны | 1/2″ to 1-3/4″ |
| Материал | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing) |
| Тіс қаттылығы | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing body HRC 25–35 |
| Беттік өңдеу | Black oxide; phosphate coating on bushing bore |
| Конфигурация | Single strand, accepts standard split taper bushings (P1, Q1, R1, S1, etc.) |
| Стандартты | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Ұңғыма төзімділігі | H7 (дайын тесік) / Пилоттық тесік (запастағы) |
Өнімнің ерекшеліктері
✔ Жоғары сыйымдылықты дизайн
Толық жылдамдық диапазонында тізбектің тегіс қосылуын және энергияның минималды шығынын қамтамасыз ететін оңтайландырылған тіс геометриясымен максималды қуат берілісі үшін жасалған.
🛡 Ұзартылған қызмет ету мерзімі
Жоғары сапалы болат конструкциясы дәл термиялық өңдеумен үйлескенде ерекше тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, ауыстыру жиілігін және жалпы иелену құнын азайтады.
⚙ Әмбебап орнату
Бірнеше центр конфигурациялары мен тесік опциялары біліктің кең өлшемдерімен, мойынтіректердің орналасуымен және орнату шектеулерімен үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
🔧 Күтімге ыңғайлы
Қарапайым тексеру, майлау және ауыстыру үшін жасалған, күнделікті техникалық қызмет көрсету операциялары үшін қажетті дағдылар мен құралдарды азайтады.
Тізбек пен аксессуарлардың үйлесімділігі
Бұл жұлдызша жоғарыда көрсетілген сәйкес сериялық нөмірлері бар барлық ANSI стандартты ролик шынжырларымен үйлесімді. Үйлесімді керек-жарақтарға стандартты конус тәрізді втулкалар, QD втулкалары (қажет болған жағдайда), бөлінген конус тәрізді втулкалар, білік мойынтіректер және жастықшалы блок немесе фланецті мойынтіректер кіреді. Білік тесіктерінің диапазоны тізбек нөмірі мен ступица конфигурациясымен анықталады — біздің егжей-тегжейлі каталогымызды қараңыз немесе нақты тесіктің қолжетімділігі үшін инженерлік қызметке хабарласыңыз.
Таңдау бойынша нұсқаулық
Тізбек нөмірі бойынша таңдаңыз
Шынжырдың бүйірлік тақтайшаларында басылған шынжыр сериясының нөмірін анықтаңыз. Кепілдендірілген үйлесімділік үшін оны жұлдызша сериясының нөмірімен сәйкестендіріңіз. Жетекші және жетекті жұлдызшалар үшін бірдей серияны пайдаланыңыз.
Өтінім талаптары бойынша таңдаңыз
Жеңіл конвейерлер және қаптама: №35–50. Жалпы өнеркәсіптік және ауылшаруашылық жетектері: №50–80. Ауыр агрегаттар, тау-кен өндіру және болат өңдеу: №80–140. Шамадан тыс жүктемелерде қолдану: №140–200.
Жүктеме сыйымдылығы бойынша таңдаңыз
Жобалық ат күшін есептеңіз, тиісті қызмет көрсету коэффициентін қолданыңыз (біркелкі жүктеме үшін 1.0, орташа соққы үшін 1.3, қатты соққы үшін 1.5+), содан кейін сіздің талабыңызға сәйкес келетін немесе одан асатын тізбектің минималды қадамы мен жіп саны үшін ANSI ат күші рейтингі кестелерін қараңыз.
Материал және өндіріс
| Мүлік | Толық ақпарат |
|---|---|
| Негізгі материал | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing) |
| Көміртегі мөлшері | 0,43–0,50% (1045 маркасы) |
| Созылу күші | ≥ 585 МПа (85 кси) |
| Жылумен өңдеу | HRC 50–60 индукциялық шыңдалған тістер (жұлдызшалар ≤25T) |
| Беткі әрлеу | Black oxide; phosphate coating on bushing bore |
| Өндіріс | CNC роббинг, дәл бұрғылау, автоматты түрде өңдеу |
Өнеркәсіптік қолданыстар
Өндіріс
Өндірістік желілер, автоматтандырылған жүйелер
Тау-кен және агрегат
Ұсақтағыштар, електер, элеваторлар
Ауыл шаруашылығы
Комбайндар, суару, астық өңдеу
Логистика
Сұрыптау, тасымалдау, паллеттеу
Тұтынушының табысқа жету тарихы
★★★★★ Orica Mining — Newcastle, Australia
“Explosives plant conveyors require no-spark maintenance. Split taper bushings let us change sprockets without hammering — a critical safety advantage.”
★★★★☆ BASF Chemical — Ludwigshafen, Germany
“Chemical-resistant coatings on the bushings survived our acid-wash environment. Impressive longevity.”
★★★★★ Hindalco Aluminium — Renukoot, India
“Alumina conveyor drives in high-dust environments. The split bushing clamp force held firm despite extreme vibration.”
★★★★★ Codelco Copper — Calama, Chile
“Copper mine conveyors at 3,000 m altitude. Temperature swings and UV exposure. These sprockets performed flawlessly for over 2 years.”
Жиі қойылатын сұрақтар
What is a split taper bushing?
A two-piece tapered sleeve that compresses onto the shaft when bolts are tightened, providing keyless, high-torque shaft clamping. Removal is done by moving bolts to the jacking holes.
What bushing types fit this sprocket?
Standard split taper bushing series H, P1, Q1, R1, S1, and larger, depending on the chain number and sprocket hub design.
Is the bushing supplied with the sprocket?
Bushings are sold separately to allow shaft-size matching. We carry a full range of compatible split taper bushings.
Can I retrofit split taper sprockets onto existing shafts?
Yes, provided the shaft diameter falls within the bushing’s bore range. No keyway machining is needed.
What torque do the split bushing bolts require?
Torque values vary by bushing size. Refer to the bushing manufacturer’s torque table included with every shipment.
Ұсынылатын қосымша өнімдер
🔗 Сәйкес келетін роликті тізбектер
ANSI стандартты және ауыр жүктемеге төзімді роликті шынжырлар сіздің жұлдызша таңдауыңызға тамаша үйлеседі. Тізбектерді шолу
🔨 Білік втулкалары
Білікті сенімді бекітуге арналған конус тәрізді бекіткіш, QD және бөлінген конус тәрізді втулкалар.
⚙ Мойынтіректер мен корпустар
Толық жетек жүйелеріне арналған жастықшалы блок, фланецті бекіту және тарту мойынтіректері.
Орнату процедурасы
- Shaft Cleaning: Remove rust, grease, and old adhesive from the shaft surface using emery cloth and solvent.
- Bushing Preparation: Inspect the bushing bore and taper for damage. Apply a thin film of anti-seize compound to the taper surface.
- Assembly: Place the bushing into the sprocket hub, align the bolt holes, and finger-tighten the cap screws.
- Positioning: Slide the assembly onto the shaft to the desired axial position.
- Tightening: Torque cap screws evenly in a star pattern to the manufacturer’s specified value.
- Verification: Spin the shaft by hand and verify free rotation. Check alignment with a straight edge or laser.
Техникалық қызмет көрсету және күтім
Perform visual inspection of tooth profiles weekly. Lubricate the chain with ISO VG 100 oil every 500 hours. Measure chain elongation monthly — replace at 3% stretch. If tooth flank wear exceeds 0.5 mm beyond the original profile template, replace the sprocket. Always replace chain and sprocket as a matched set.
Сертификаттар және сапа кепілдігі
All products comply with ANSI/ASME B29.1, ISO 606, and DIN 8187/8188 standards. Our facility is ISO 9001:2015 certified, with ongoing compliance audits. Material certificates (EN 10204 3.1) and Certificates of Conformance are available for every order. We support customer-specific quality protocols including PPAP (Production Part Approval Process) for automotive OEMs and FDA-compliant material documentation for food-industry applications. Our quality commitment: if any sprocket fails to meet published specifications within its warranty period, we replace it free of charge.
Неліктен Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. компаниясымен серіктес болу керек?
We have been manufacturing industrial sprockets for over two decades, exporting to more than 60 countries across six continents. Our vertically integrated production facility spans 30,000 m² and houses 120+ CNC hobbing centres, induction hardening lines, and a fully equipped metrology laboratory. We hold ISO 9001:2015 certification and maintain full material traceability from raw billet to finished product. Our engineering team provides free selection assistance, CAD models, and rapid prototyping for OEM customers. Whether your order is 100 pieces or 100,000, we deliver consistent quality on schedule — backed by a 12-month product warranty and dedicated after-sales support.
Драйв жүйеңізді жаңартуға дайынсыз ба?
Бәсекеге қабілетті бағалар, техникалық қолдау немесе үлгілерді сұрау үшін бүгін біздің мамандар тобына хабарласыңыз. Біз сіздің қолданбаңыз үшін оңтайлы жұлдызша шешімін табуға көмектесуге міндеттіміз.
