Beskrivning
Delad konisk bussning – Enkel — Professionellt ANSI-drev
Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Single är konstruerat för att möta de höga kraven för modern industriell kraftöverföring. Tillverkat av AISI 1045 kolstål (drev); segjärn (bussning), täcker dessa kedjehjul kedjestorlekarna nr 40, nr 50, nr 60, nr 80, nr 100, nr 120, nr 140 med stigningar från 1/2″ till 1-3/4″. Tillgängliga konfigurationer inkluderar enkeltrådig, accepterar standard delade konbussningar (P1, Q1, R1, S1, etc.). Varje enhet är CNC-fräst enligt ANSI B29.1-toleranser och genomgår 100%-dimensionsinspektion före leverans.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Kedjekompatibilitet | Nr.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 |
| Tonhöjdsområde | 1/2″ till 1-3/4″ |
| Material | AISI 1045 kolstål (kedjehjul); segjärn (bussning) |
| Tandhårdhet | Tänder HRC 50–60 (≤25T); bussningshus HRC 25–35 |
| Ytbehandling | Svart oxid; fosfatbeläggning på bussningshålet |
| Konfiguration | Enkeltrådig, accepterar standard delade konbussningar (P1, Q1, R1, S1, etc.) |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Borrningstolerans | H7 (färdig borrning) / Pilotborrning (standard) |
Produkthöjdpunkter
✔ Högkapacitetsdesign
Konstruerad för maximal kraftöverföring med optimerad kedjegeometri som säkerställer smidigt kedjeingrepp och minimal energiförlust över hela hastighetsregistret.
🛡 Förlängd livslängd
Förstklassig stålkonstruktion i kombination med precisionsvärmebehandling ger exceptionell slitstyrka, vilket minskar utbytesfrekvensen och den totala ägandekostnaden.
⚙ Mångsidig montering
Flera navkonfigurationer och hålalternativ säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av axelstorlekar, lagerarrangemang och installationsbegränsningar.
🔧 Underhållsvänlig
Utformad för enkel inspektion, smörjning och utbyte, vilket minimerar de kunskaper och verktyg som krävs för rutinmässigt underhåll.
Kedja och tillbehörskompatibilitet
Detta kedjehjul är kompatibelt med alla ANSI-standardrullkedjor med motsvarande serienummer som anges ovan. Kompatibla tillbehör inkluderar standardkonbussningar, QD-bussningar (i förekommande fall), delade konbussningar, axelhylsor och pillow-block- eller flänsmonterade lager. Axelborrningsintervallen bestäms av kedjenummer och navkonfiguration – se vår detaljerade katalog eller kontakta tekniker för specifik borrningstillgänglighet.
Urvalsguide
Välj efter kedjenummer
Identifiera kedjeserienumret som är stämplat på kedjans sidoplåtar. Matcha det med drevets serienummer för garanterad kompatibilitet. Använd samma serie för drivande och drivande drev.
Välj efter applikationskrav
Lätta transportörer och förpackningar: Nr 35–50. Allmänna industri- och jordbruksdrivningar: Nr 50–80. Tung ballast, gruvdrift och stålbearbetning: Nr 80–140. Extrema belastningstillämpningar: Nr 140–200.
Välj efter lastkapacitet
Beräkna din dimensionerande effekt, använd lämplig driftsfaktor (1,0 för jämn belastning, 1,3 för måttlig stöt, 1,5+ för kraftig stöt) och se sedan ANSI-effekttabellerna för minsta kedjedelning och trådantal som uppfyller eller överstiger dina krav.
Material och tillverkning
| Egendom | Detalj |
|---|---|
| Basmaterial | AISI 1045 kolstål (kedjehjul); segjärn (bussning) |
| Kolhalt | 0,43–0,50% (kvalitet 1045) |
| Draghållfasthet | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Värmebehandling | Induktionshärdade tänder till HRC 50–60 (kedjehjul ≤25T) |
| Ytbehandling | Svart oxid; fosfatbeläggning på bussningshålet |
| Tillverkning | CNC-fräsning, precisionsborrning, automatiserad gradning |
Industritillämpningar
Tillverkning
Produktionslinjer, automatiserade system
Gruvdrift och aggregat
Krossar, siktar, elevatorer
Lantbruk
Skördare, bevattning, spannmålshantering
Logistik
Sortering, transport, palletering
Kundframgångsberättelser
★★★★★ Orica Mining — Newcastle, Australien
”Transportörer för explosiva anläggningar kräver gnistfritt underhåll. Delade konbussningar låter oss byta kedjehjul utan att hamra – en avgörande säkerhetsfördel.”
★★★★☆ BASF Chemical — Ludwigshafen, Tyskland
”Kemikaliebeständiga beläggningar på bussningarna överlevde vår syratvättmiljö. Imponerande lång livslängd.”
★★★★★ Hindalco Aluminium — Renukoot, Indien
"Aluminiumoxidtransportörer körs i miljöer med hög dammhalt. Den delade bussningens klämkraft hölls fast trots extrema vibrationer."
★★★★★ Codelco Copper — Calama, Chile
"Transportband i koppargruva på 3 000 m höjd. Temperatursvängningar och UV-exponering. Dessa kedjehjul fungerade felfritt i över 2 år."
Vanliga frågor
Vad är en delad konbussning?
En tvådelad konisk hylsa som komprimeras mot axeln när bultarna dras åt, vilket ger nyckelfri axelfastspänning med högt vridmoment. Borttagning görs genom att flytta bultarna till domkraftshålen.
Vilka typer av bussningar passar till detta kedjehjul?
Standard delad konbussning i serie H, P1, Q1, R1, S1 och större, beroende på kedjenummer och kedjehjulsnavets design.
Medföljer bussningen kedjehjulet?
Bussningar säljs separat för att möjliggöra matchning av axelstorlek. Vi har ett komplett sortiment av kompatibla bussningar med delad kona.
Kan jag eftermontera delade koniska kedjehjul på befintliga axlar?
Ja, förutsatt att axeldiametern faller inom bussningens hålområde. Ingen kilspårsbearbetning behövs.
Vilket vridmoment kräver de delade bussningsbultarna?
Momentvärdena varierar beroende på bussningsstorlek. Se bussningstillverkarens momenttabell som medföljer varje leverans.
Rekommenderade kompletterande produkter
🔗 Matchande rullkedjor
ANSI-standard och kraftiga rullkedjor perfekt i kombination med ditt val av kedjehjul. Bläddra bland kedjor
🔨 Axelbussningar
Konisk låsning, QD och delade konbussningar för säker axelmontering.
⚙ Lager och hus
Kuddblock-, flänsmonterade och upptagningslager för kompletta drivsystem.
Installationsprocedur
- Rengöring av axel: Avlägsna rost, fett och gammalt lim från axelytan med hjälp av smärgelduk och lösningsmedel.
- Bussningsförberedelse: Kontrollera bussningens hål och kona för skador. Applicera ett tunt lager antikärvningsmedel på den koniska ytan.
- Montering: Placera bussningen i kedjehjulsnavet, rikta in bulthålen och dra åt cylinderskruvarna med fingrarna.
- Positionering: Skjut aggregatet på axeln till önskad axiella position.
- Åtdragning: Dra åt cylinderhuvudskruvarna jämnt i ett stjärnmönster till tillverkarens angivna värde.
- Kontroll: Snurra axeln för hand och kontrollera att den roterar fritt. Kontrollera uppriktningen med en linjal eller laser.
Underhåll och skötsel
Utför en visuell inspektion av kuggprofilerna varje vecka. Smörj kedjan med ISO VG 100-olja var 500:e timme. Mät kedjeförlängningen varje månad – byt ut vid 3%-sträckning. Om kuggflankslitaget överstiger 0,5 mm bortom den ursprungliga profilmallen, byt ut kedjehjulet. Byt alltid ut kedja och kedjehjul som en matchande uppsättning.
Certifieringar och kvalitetssäkring
Alla produkter uppfyller standarderna ANSI/ASME B29.1, ISO 606 och DIN 8187/8188. Vår anläggning är ISO 9001:2015-certifierad och genomför kontinuerliga efterlevnadsrevisioner. Materialcertifikat (EN 10204 3.1) och överensstämmelseintyg finns tillgängliga för varje beställning. Vi stöder kundspecifika kvalitetsprotokoll, inklusive PPAP (Production Part Approval Process) för fordonstillverkare och FDA-kompatibel materialdokumentation för livsmedelsindustrins tillämpningar. Vårt kvalitetsåtagande: om ett kedjehjul inte uppfyller publicerade specifikationer inom garantiperioden byter vi ut det kostnadsfritt.
Varför samarbeta med Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Vi har tillverkat industriella kedjehjul i över två decennier och exporterat till fler än 60 länder på sex kontinenter. Vår vertikalt integrerade produktionsanläggning sträcker sig över 30 000 m² och inrymmer fler än 120 CNC-fräscentra, induktionshärdningslinjer och ett fullt utrustat mätlaboratorium. Vi är ISO 9001:2015-certifierade och upprätthåller fullständig materialspårbarhet från råämne till färdig produkt. Vårt ingenjörsteam erbjuder kostnadsfri urvalshjälp, CAD-modeller och snabb prototypframställning för OEM-kunder. Oavsett om din beställning är 100 eller 100 000 stycken, levererar vi konsekvent kvalitet i tid – backas upp av 12 månaders produktgaranti och dedikerad eftermarknadssupport.
Redo att uppgradera ditt drivsystem?
Kontakta vårt specialistteam idag för konkurrenskraftiga priser, teknisk support eller för att begära prover. Vi är engagerade i att hjälpa dig hitta den optimala kedjelösningen för din applikation.
