Bölünmüş Konik Burçlu Dişli Çark – Tekli

Single-strand split taper bushing sprockets enable tool-free installation and removal, dramatically cutting maintenance downtime in aggregate, mining, and bulk-handling operations. The two-piece split bushing design clamps securely onto the shaft without keys, delivering superior concentricity and vibration-free operation.

Tanım

Split Taper Bushing Sprocket – Single — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Single is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing), these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 with pitch range 1/2″ to 1-3/4″. Available configurations include Single strand, accepts standard split taper bushings (P1, Q1, R1, S1, etc.). Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Split Taper Bushing Sprocket - Single - Ever-power Australia

Teknik Özellikler

Parametre Özellikler
Zincir Uyumluluğu No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140
Ses Aralığı 1/2″ to 1-3/4″
Malzeme AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing)
Diş Sertliği Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing body HRC 25–35
Yüzey İşlemi Black oxide; phosphate coating on bushing bore
Yapılandırma Single strand, accepts standard split taper bushings (P1, Q1, R1, S1, etc.)
Standart ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Delik Toleransı H7 (bitmiş delik) / Kılavuz delik (stok)

Ürün Özellikleri

✔ Yüksek Kapasiteli Tasarım

Tüm hız aralığında sorunsuz zincir kavrama ve minimum enerji kaybı sağlayan optimize edilmiş diş geometrisi ile maksimum güç aktarımı için tasarlanmıştır.

🛡 Uzun Hizmet Ömrü

Üstün kaliteli çelik konstrüksiyon ve hassas ısıl işlem, olağanüstü aşınma direnci sağlayarak değiştirme sıklığını ve toplam sahip olma maliyetini azaltır.

⚙ Çok Yönlü Montaj

Çoklu göbek konfigürasyonları ve delik seçenekleri, çok çeşitli şaft boyutları, rulman düzenlemeleri ve montaj kısıtlamalarıyla uyumluluk sağlar.

🔧 Bakımı Kolay

Basit inceleme, yağlama ve değiştirme işlemleri için tasarlanan bu ürün, rutin bakım işlemleri için gereken beceri ve alet sayısını en aza indirir.

Zincir ve Aksesuar Uyumluluğu

Bu dişli çark, yukarıda listelenen ilgili seri numaralarına sahip tüm ANSI standart makaralı zincirlerle uyumludur. Uyumlu aksesuarlar arasında standart konik burçlar, hızlı sökme burçları (uygulanabilir yerlerde), bölünmüş konik burçlar, şaft bilezikleri ve yastık bloklu veya flanşlı montajlı rulmanlar bulunur. Şaft delik aralıkları, zincir numarasına ve göbek konfigürasyonuna göre belirlenir; belirli delik seçenekleri için ayrıntılı kataloğumuza bakın veya mühendislik departmanımızla iletişime geçin.

Endüstriyel uygulamalar için dişli çark koleksiyonu

Seçim Kılavuzu

Zincir Numarasına Göre Seç

Zincirinizin yan plakalarına damgalanmış olan zincir seri numarasını bulun. Tam uyumluluk için bu numarayı dişli seri numarasıyla eşleştirin. Tahrik eden ve tahrik edilen dişliler için aynı seriyi kullanın.

Uygulama Gereksinimlerine Göre Seçin

Hafif yük taşıma ve paketleme: No. 35–50. Genel endüstriyel ve tarımsal tahrik sistemleri: No. 50–80. Ağır agrega, madencilik ve çelik işleme: No. 80–140. Aşırı yük uygulamaları: No. 140–200.

Yük Kapasitesine Göre Seçin

Tasarım beygir gücünüzü hesaplayın, uygun servis faktörünü uygulayın (düzgün yük için 1,0, orta şiddette şok için 1,3, ağır şok için 1,5+), ardından gereksinimlerinizi karşılayan veya aşan minimum zincir adımı ve tel sayısı için ANSI beygir gücü derecelendirme tablolarına bakın.

Malzeme ve Üretim

Mülk Detay
Temel Malzeme AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron (bushing)
Karbon İçeriği 0.43–0.50% (1045 derece)
Çekme Mukavemeti ≥ 585 MPa (85 ksi)
Isıl İşlem Dişler, HRC 50–60 sertliğe kadar indüksiyonla sertleştirilmiştir (dişliler ≤25T).
Yüzey İşlemi Black oxide; phosphate coating on bushing bore
Üretme CNC frezeleme, hassas delme, otomatik çapak alma

Endüstriyel Uygulamalar

🏭

Üretme

Üretim hatları, otomatik sistemler

Madencilik ve Agrega

Kırıcılar, elekler, asansörler

🌾

Tarım

Hasat makineleri, sulama, tahıl işleme

📦

Lojistik

Ayırma, taşıma, paletleme

Müşteri Başarı Hikayeleri

★★★★★ Orica Mining — Newcastle, Australia

“Explosives plant conveyors require no-spark maintenance. Split taper bushings let us change sprockets without hammering — a critical safety advantage.”

★★★★☆ BASF Chemical — Ludwigshafen, Germany

“Chemical-resistant coatings on the bushings survived our acid-wash environment. Impressive longevity.”

★★★★★ Hindalco Aluminium — Renukoot, India

“Alumina conveyor drives in high-dust environments. The split bushing clamp force held firm despite extreme vibration.”

★★★★★ Codelco Copper — Calama, Chile

“Copper mine conveyors at 3,000 m altitude. Temperature swings and UV exposure. These sprockets performed flawlessly for over 2 years.”

Sıkça Sorulan Sorular

What is a split taper bushing?

A two-piece tapered sleeve that compresses onto the shaft when bolts are tightened, providing keyless, high-torque shaft clamping. Removal is done by moving bolts to the jacking holes.

What bushing types fit this sprocket?

Standard split taper bushing series H, P1, Q1, R1, S1, and larger, depending on the chain number and sprocket hub design.

Is the bushing supplied with the sprocket?

Bushings are sold separately to allow shaft-size matching. We carry a full range of compatible split taper bushings.

Can I retrofit split taper sprockets onto existing shafts?

Yes, provided the shaft diameter falls within the bushing’s bore range. No keyway machining is needed.

What torque do the split bushing bolts require?

Torque values vary by bushing size. Refer to the bushing manufacturer’s torque table included with every shipment.

Önerilen Tamamlayıcı Ürünler

🔗 Uyumlu Makaralı Zincirler

ANSI standardına uygun ve ağır hizmet tipi makaralı zincirler, seçtiğiniz dişli çarklarla mükemmel uyum sağlar. Zincirleri inceleyin

🔨 Mil Burçları

Güvenli şaft montajı için konik kilitli, hızlı sökme ve bölünmüş konik burçlar.

⚙ Rulmanlar ve Muhafazalar

Komple tahrik sistemleri için yastık bloklu, flanşlı ve gergi rulmanları.

Dişli sistemleri için endüstriyel zincirler

Kurulum Prosedürü

  1. Mil Temizliği: Mil yüzeyindeki pası, yağı ve eski yapıştırıcıyı zımpara bezi ve çözücü kullanarak temizleyin.
  2. Burç Hazırlığı: Burç iç yüzeyini ve konik kısmını hasar açısından inceleyin. Konik yüzeye ince bir tabaka pas önleyici madde uygulayın.
  3. Toplantı: Burcu dişli göbeğine yerleştirin, cıvata deliklerini hizalayın ve kapak vidalarını elle sıkın.
  4. Konumlandırma: Montaj parçasını şaft üzerine istenen eksenel konuma kaydırın.
  5. Sıkılaştırma: Tork kapağı vidalarını, üreticinin belirttiği değere kadar yıldız şeklinde eşit aralıklarla sıkın.
  6. Doğrulama: Şaftı elle döndürerek serbestçe döndüğünü doğrulayın. Düz bir cetvel veya lazer kullanarak hizalamayı kontrol edin.

Bakım ve Onarım

Diş profillerinin görsel kontrolünü haftalık olarak yapın. Zinciri her 500 saatte bir ISO VG 100 yağı ile yağlayın. Zincir uzamasını aylık olarak ölçün – 3% uzama değerinde değiştirin. Diş yan yüzeyindeki aşınma orijinal profil şablonunun 0,5 mm ötesindeyse, dişliyi değiştirin. Zincir ve dişliyi her zaman eşleşen bir set olarak değiştirin.

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

Tüm ürünlerimiz ANSI/ASME B29.1, ISO 606 ve DIN 8187/8188 standartlarına uygundur. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır ve sürekli uygunluk denetimlerinden geçmektedir. Her sipariş için malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1) ve uygunluk belgeleri mevcuttur. Otomotiv OEM'leri için PPAP (Üretim Parça Onay Süreci) ve gıda endüstrisi uygulamaları için FDA uyumlu malzeme dokümantasyonu dahil olmak üzere müşteriye özel kalite protokollerini destekliyoruz. Kalite taahhüdümüz: Herhangi bir dişli çark, garanti süresi içinde yayınlanan özelliklere uymuyorsa, ücretsiz olarak değiştiriyoruz.

Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. ile neden ortaklık kurmalısınız?

Ever-power dişli fabrikası

Yirmi yılı aşkın süredir endüstriyel dişli çarklar üretiyor ve altı kıtada 60'tan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz. Dikey entegre üretim tesisimiz 30.000 m²'lik bir alana yayılmış olup 120'den fazla CNC frezeleme merkezi, indüksiyon sertleştirme hatları ve tam donanımlı bir metroloji laboratuvarı barındırmaktadır. ISO 9001:2015 sertifikasına sahibiz ve ham maddeden nihai ürüne kadar tam malzeme izlenebilirliği sağlıyoruz. Mühendislik ekibimiz, OEM müşterileri için ücretsiz seçim desteği, CAD modelleri ve hızlı prototipleme hizmeti sunmaktadır. Siparişiniz 100 adet veya 100.000 adet olsun, 12 aylık ürün garantisi ve özel satış sonrası desteğiyle desteklenen, zamanında ve tutarlı kalitede teslimat sağlıyoruz.

Sürücü sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?

Rekabetçi fiyatlar, teknik destek veya numune talebi için uzman ekibimizle bugün iletişime geçin. Uygulamanız için en uygun dişli çark çözümünü bulmanıza yardımcı olmak için çalışıyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın
Tüm Ürünleri Keşfedin