製品説明
製品説明
オートバイ用チェーンは、40Mn、30CrMnTi、20Mnなどの優れた鋼材で作られています。高精度機械設備によるプレス加工、切断、圧延、冷間鍛造などの工程を経て、等温炭窒化熱処理によって部品が加工・強化され、防錆処理が施されます。最後に、浙江省から輸入した自動組立・検査ラインによってチェーンが組み立てられ、リベット留めされ、予備引き抜き加工と検査が行われ、各チェーンの性能が保証されます。
オートバイ用スプロケットは、20CrMnTi、1045などの高品質鋼材で作られています。高精度プレス加工、レベリング、旋削、フライス加工などの工程を経て、高温焼入れ処理により強化され、ショットブラスト処理後に電気めっき、スプレー塗装などの表面処理が施されます。
詳細写真
| ブラジル | AX100、BIZ125、BIZ98/00、C70、C90、C100、CB250、CB400、CBR450、CBX150、CBX200、CBX250、CD100、CG125、CG150、CRYPTON、DREAM、DS80、DT100、DT125、DT200、FAN125、FD115、FR80、FS80、G7S/KW100、HUNTER125、JOG CY50、KMX125/KTZ、LB80、MAX125、MB100、NX150、NXR150、POP100、RD125、RD135、RDZ125、RDZ135、RX100、 RX100/125、RX115/135、TITAN150、TITAN2000、TS100ER、TSZCN125、V80、WEB NEW、XL125、XL185、XLR125、XR200、XR200R、XR250、XRE300、XTZ125 06/07、YER115、YER125、YES125 |
| アルゼンチン | AX100、AXIS90、C70、C90、C100、C110、CB250、CBX150、CBX200、CD110、CG125 TODAY、CRYPTON、DAELTM、DAX70、DT125、ECONO C90 LUXE、ELITE50、GY6-50、GY6-60、GY6-80、GY6-100、GY6-125、GY6-150、MAX100、NXR125、NX150、RX100、SMASH、STROM125、TITAN150、TITAN99、TITAN2000、YBR125、V80、WAVE110、XLR125、XR200R、XR250、ZANELLA200 |
| コロンビア | ACTIVE110、AKT110、AK125、AKT125、AX100、AX125、AXIS90、BIZ、BOXER CT100、BWS125、C50、C70/CD70/JH70、C90/CD90/JH90、C100、C110、CB150、CBF150、CD100、CG125、CG150、CG200、CICLON125、CRYPTON、CT100、CRUX、DISCOVER100、DISCOVER135、DT125、DT125K、ECO、EM125、EN125、FD115、FR50、FR80、FXD125、GN125、GN125H、GRAND、 GS125、GSD-16LIBERO、GSX、GY6-150、GY6-200、HERO、JD100、JL110MIX、KW100、LB80、MT90/V50、PULSAR、RX100、RX115、RX125、RX135、SMASH110、SRZ150、TIGER、TITAN99、TITAN150、TR125、TS/CN125、TS/CR125、V50、V80、WY147、XF90、XF125、XL125、XL185、XR200、YBR125 |
| アフリカ | AG100、AP125-9G、AP150、A100、AX100、BAJ100、BAJ205、BAJ3W、BS125、C50、C75、CB110、CB125、CB150、 CD100、CD110、CG125、CG150、CG200、CT100、DT125、FR80、GK125、JH70、K90、KYMCO、MB100、QLINK、 RC100、RE205、RX115、RX125、RX135、RZ100、V50、V80、SY125、TVS125、TVS160、YB100 |
| インド | ACTIVA、APACHE、BAJAJ CT100DLX、BAJAJ DISCOVER、BAJAJ PULSAR、CBZ STAR、CD100、CD-CLEL AX、 CRUX、CT100、ダシャイオンNEWモデル、DISCOVER135、ENT、EWIRE、FIERO F2、KB-4S、KRZIMA-R、 LIBG-5、NXV、PASHAION、PLATINA100、PLATINA150、PULSAR、R15、SCOOTY PEP、SPLANDER、STAR、 SYARCTS、SUPEX SPLINDG、TVS GLX、TVS VICTOR、VICTOR、VLAMEAR、XCD125、XLS |
| フィリピン | AURA110、B120、BARAKO、C100、C70DD、CG125、CRYPTON、CRYPTON-Z/X1、DT125、G7S、HAWK1 50-2、 HD3、MIO、MSX125S/ZESTX110-1、RAIDER150、RS100、SAP110/MSX125-1、SHOGUN PRO、 SHOGUN/SHOGUN125、SMASH、STAR-X 125、STAR-X 150/155(ZS)、STAR-X 155(JL)、STX125、TM110S、 WAVE 100R、WAVE110、WAVE125、WELL 125R、WIND125、X-120、X4/GP125、X-PLORER-Z 200 NEW、 XRM、YL2 DX、YL2GF、ZEST X110-2/WELL 125S |
| インドネシア | アブソリュート レボ、アルファ/フォース-1、アストレア/CBDDA、ビート、ブレード、C7000、C7OMK 7 ライン、CB100、 CG125、FR80、GL100、GLK、GLPRO、GL PRO CDI、GLPRO NEOTECH、GRAND、JUPITER-Z、KARISMA、 KAZE、L2SN、メガプロ NEW 2007、ミオソウル、ミオ/ジュピター MX、ニンジャ、プリマ、PX150、RC110、RC80、 REVO、RG110、RX100、RXK NEW 2003、RXK/RXK NEW、RXS/RXKING |
| 中東 | AN125、AN150、BAJAJ150、BWS50、BWS100、CG250、CB250、CB150、DIO50 ZX、DT125、GS50、GY6、JH70、 JOG50、JOG70、KAB、KS4、KVB110、L110A、MIO125、MIO150 2V、MIO150 4V、RE205、RX135、SYM125、 SYM150、UZ125、UZ/V125、VINO 50、WH100、WH125、YP250、ZY100、ZY125 |
| 七面鳥 | ACTIVA、AN125、C110、CD70、CD100、CD110、CM125、CUB、CUB LIF3VALF、CUB110、CG125、CG150、CG200、CG250、SCT125、SCT150、CBF125、CBF150、GY6、FIZY、SPACY、WH100、WH125、WAVE110、YBR125 |
| マレーシア | C70、C70Z、EG110、EX5、EX5 CLASS、FR80、GBO、GBO-J、KISS II、KR150、KRISS、LC35、MZ125、 RC110/RG110、RC80、RXS、RXZ、SRL110、TZM150、WAVE 100、WAVE 125、Y 100/Y110、Y 125Z、Y80 |
| タイ | A100SR、AX100、BEAT、BEST、C50K2、C70、DASH、DREAM、DT125、FR8ON、JR120、JUXEDO、KAZE、KR150-6、KS150-4/SERPICO、LS125、MIO、NOVAS、RC100/RC80、RXS、SMASH、SONIC、TENA、VR150、WAVE110、WAVE125、Y100、Y80M |
会社概要
Team-Go I&E Co., Ltd.（杭州）は、製造、貿易、供給を一体化した専門企業です。Team-Goは、1996年に設立された旧社名LZNFで、自動車部品、食品製造、および関連サービスの輸出入・国内貿易を主な事業としています。また、ISO9001:2000品質マネジメントシステムの認証を取得しています。
Team-Goは、長い歴史、高度な専門性、そして強力な技術力を誇る優れた製造・輸出企業です。お客様のサンプルや図面に基づいた新製品開発能力も非常に高く、現在では南米、アジア、アフリカなど、多くの市場で高い人気を博しています。
当社は「人間中心、顧客重視、誠実さを堅持、成果重視」の原則を堅持しています。相互利益の実現を目指し、お客様の時間短縮、スペース削減、そして市場獲得のために全力を尽くします。豊富なリソースと優れたサービスで、お客様の高いご要望にお応えできると確信しております。
私たちを信頼し、私たちを選んでいただくことは、あなたがこれまでに行った中で最も正しい選択となるでしょう！
梱包と配送
|
送料：
単位当たりの推定運賃。 |
交渉の余地あり |
|---|
| タイプ： | オートバイのトランスミッション |
|---|---|
| 認証： | ISO9001:2000 |
| 材料： | 鋼鉄 |
| サンプル： |
US$ 4個入り
1個（最小注文数） | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
ホイールとそれに対応するスプロケットの適切な位置合わせを確保する
ホイールとスプロケットの適切な位置合わせは、ホイールスプロケットシステムのスムーズかつ効率的な動作に不可欠です。位置ずれは、摩耗の増加、騒音、性能低下につながる可能性があります。適切な位置合わせを確保するための手順を以下に示します。
- 精密部品を使用する： ホイールスプロケットは両方とも、要求仕様を満たす高品質で精密に製造された部品であることを確認してください。精密に加工された部品を使用することで、より正確なアライメントを実現できます。
- 車軸のアライメントを確認してください。 ホイールスプロケットが取り付けられている車軸またはシャフトがまっすぐで、正しく位置合わせされていることを確認してください。車軸にずれがあると、ホイールスプロケットの位置ずれにつながる可能性があります。
- 適切な取り付け方法： ホイールスプロケットが車軸またはシャフトにしっかりと正しく取り付けられていることを確認してください。運転中にスプロケットが動いたりずれたりしないよう、適切な締結具と締め付け方法を使用してください。
- 並列処理をチェックする： ホイールスプロケットの軸は互いに平行でなければなりません。複数の箇所で軸間の距離を測定し、平行であることを確認してください。
- 位置合わせツールを使用する： レーザーアライメントシステムなどのアライメントツールを使用することで、ホイールスプロケットを正確に位置合わせできます。これらのツールは、位置ずれを効果的に特定し、修正するのに役立ちます。
- 張力とテンショナーの位置合わせを確認してください。 システムにテンショナーを使用する場合は、テンショナーが正しく位置合わせされ、チェーンまたはベルトに適切な張力がかかっていることを確認してください。張力が不適切だと、位置ずれの原因となります。
- 定期メンテナンス： 定期的なメンテナンススケジュールを実施し、必要に応じてアライメントの点検と調整を行ってください。定期的な点検は、アライメントの問題が重大なトラブルに発展する前に発見し、対処するのに役立ちます。
- パフォーマンスを監視する: ホイールスプロケットシステムの性能に注意してください。異音、振動、摩耗の兆候が見られる場合は、アライメント不良の可能性があり、速やかに調査する必要があります。
ホイールスプロケットシステムの長期的な性能と信頼性を確保するには、適切なアライメントが不可欠です。これらの手順に従い、定期的なメンテナンスを実施することで、ホイールスプロケットが調和して動作し、効率的な動力伝達を実現し、摩耗を最小限に抑えることができます。
ホイールスプロケットシステムによる垂直動力伝達
はい、ホイールスプロケットシステムは垂直方向の動力伝達に使用できます。このような場合、システムは垂直に並んだシャフト間で動力と運動を伝達するように設計されています。ホイールスプロケットアセンブリを使用した垂直方向の動力伝達は、水平方向の動力伝達と同様の原理に従いますが、考慮すべき点がいくつかあります。
- 負荷とトルク： 垂直方向に動力を伝達する場合、負荷の重量はトルク要件に大きな影響を与える可能性がある。トルクは、摩擦力やその他の抵抗力を考慮しながら、重力に逆らって負荷を持ち上げるのに十分なものでなければならない。
- スプロケットの選択： 垂直伝動においては、適切なスプロケットの選択が非常に重要です。スプロケットの歯は、チェーンやベルトに効果的に噛み合い、特に重い荷物を持ち上げる際に滑りを防止するように設計されていなければなりません。
- 潤滑： 適切な潤滑は、システム内の摩擦と摩耗を低減するために不可欠です。垂直方向の用途では、スムーズな動作を確保し、早期故障を防ぐために、特定の潤滑剤が必要となる場合があります。
- 張力調整: チェーンやベルトの適切な張力を維持することは、垂直方向の動力伝達において非常に重要です。適切な張力は、たるみを防ぎ、ホイールスプロケット間の適切な噛み合いを確保します。
- 片持ち荷重： 垂直配置の場合、スプロケットとシャフトアセンブリの重量により、ベアリングに片持ち荷重がかかる可能性があります。この荷重に対応するためには、適切な支持構造とベアリングの選定が必要です。
ホイールスプロケットシステムを用いた垂直動力伝達は、コンベアシステム、エレベーター、一部の産業機械など、さまざまな用途で一般的に使用されています。垂直構成での安全かつ効率的な運転を確保するためには、適切な設計、設置、およびメンテナンスが不可欠です。
Choosing the Right Size of Sprocket to Match a Wheel
Choosing the correct size of sprocket to match a wheel is essential for ensuring efficient power transmission and proper functionality of a mechanical system. Here are the steps to help you choose the right size of sprocket:
1. Determine the Pitch Diameter of the Wheel:
Measure the diameter of the wheel from the center to the point where the teeth of the sprocket will engage with the wheel. This measurement is known as the pitch diameter of the wheel.
2. Identify the Desired Gear Ratio:
Determine the gear ratio you want to achieve for your application. The gear ratio is the ratio of the number of teeth on the sprocket to the number of teeth on the wheel and determines the speed and torque output.
3. Calculate the Number of Teeth on the Sprocket:
Once you have the pitch diameter of the wheel and the desired gear ratio, you can calculate the number of teeth on the sprocket using the formula:
Number of Teeth on Sprocket = (Desired Gear Ratio) * (Number of Teeth on Wheel)
4. Select a Standard Sprocket Size:
Based on the calculated number of teeth on the sprocket, choose a standard sprocket size that comes closest to the calculated value. Sprockets are available in various tooth counts, and you may need to choose the nearest size available.
5. Consider Chain Compatibility:
If you are using a chain drive system, ensure that the selected sprocket is compatible with the chain you plan to use. The chain pitch (distance between the centers of adjacent roller pins) should match the pitch of the sprocket.
6. Verify Center Distance:
Check that the center distance between the wheel and the sprocket is appropriate for your application. The center distance is the distance between the centers of the wheel and the sprocket and should be set to achieve the desired tension and alignment of the chain or belt.
7. Consider the Material and Tooth Profile:
Select a sprocket material suitable for your application, such as steel, stainless steel, or plastic, based on factors like load, environment, and operating conditions. Additionally, consider the tooth profile (standard or custom) to ensure smooth engagement with the chain or belt.
By following these steps and considering the specific requirements of your machinery and mechanical system, you can choose the right size of sprocket to match your wheel and achieve optimal performance and longevity of the system.
editor by CX 2023-10-07
