Description
Pignon de moyeu monobrin de type B — Solution de montage direct sur arbre
Le pignon standard en acier Ever-power de type B est doté d'un moyeu dépassant d'un côté de la plaque dentée, conçu pour un montage aisé sur arbre à l'aide d'une rainure de clavette et d'une vis de blocage standard. Cette configuration est la plus courante pour les transmissions industrielles générales où le pignon est monté sur un arbre supporté par des paliers à semelle ou des paliers à bride. Couvrant les séries ANSI n° 25 à n° 200 avec des nombres de dents allant de 8 à 112 dents, la gamme de pignons de type B offre des performances fiables dans des milliers d'applications à travers le monde.
Données techniques complètes
| Numéro de chaîne | Pas | Diamètre du rouleau | Largeur de dent B1 | Plage de diamètre du moyeu (Dm) | Largeur totale (A) | Plage d'alésage (D1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250″ | 0.130″ | 0.110″ | 0,44″–1,38″ | 0,50″–0,75″ | 1/4″–1/2″ |
| 35 | 0.375″ | 0.200″ | 0.168″ | 0,75″–2,25″ | 0,75″–1,00″ | 3/8″–3/4″ |
| 40 | 0.500″ | 0.312″ | 0.284″ | 1,00″–3,00″ | 0,75″–1,50″ | 1/2″–1″ |
| 50 | 0.625″ | 0.400″ | 0.343″ | 1,25″–3,75″ | 1,00″–1,75″ | 1/2″–1-1/4″ |
| 60 | 0.750″ | 0.469″ | 0.493″ | 1,50″–4,50″ | 1,25″–2,25″ | 5/8″–1-1/2″ |
| 80 | 1.000″ | 0.625″ | 0.575″ | 2,00″–6,25″ | 1,50″–3,50″ | 3/4″–2″ |
| 100 | 1.250″ | 0.750″ | 0.713″ | 2,50″–7,00″ | 2,00″–4,50″ | 1″–2-3/16″ |
Avantages du produit
🛠 Moyeu unilatéral pour un montage facile
Le moyeu intégré fournit une plateforme stable pour la fixation de la rainure de clavette et de la vis de réglage, éliminant le besoin d'adaptateurs séparés et réduisant le temps d'installation jusqu'à 40% par rapport aux configurations soudées de type A.
🛡 Dents durcies par induction
Les pignons comportant 25 dents ou moins sont dotés de dents durcies à HRC 50–60 par induction à haute fréquence, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des dents dans des environnements abrasifs ou soumis à des chocs.
📈 Répartition optimisée du poids
La conception asymétrique du moyeu centre la charge de la chaîne plus près du roulement, réduisant ainsi le moment de flexion de l'arbre et la contrainte sur le roulement — particulièrement bénéfique pour les configurations de transmission en porte-à-faux.
🎯 Options d'alésage d'origine et d'alésage fini
Disponible en alésage standard (pilote) pour usinage par le client, ou en alésage fini avec rainure de clavette et vis de blocage, prêt pour une installation immédiate sur des arbres métriques ou impériaux standard.
Référence de compatibilité
Les pignons de type B sont compatibles avec toutes les chaînes à rouleaux monobrins ANSI standard de la même série. L'alésage du moyeu permet un clavetage standard et un blocage par vis sur clavette. Des alésages légèrement plus grands sont possibles sans clavette, avec une clavette peu profonde ou avec une vis de blocage inclinée par rapport à la clavette.
- Chaînes compatibles : ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (monobrin)
- Interface d'arbre : rainure de clavette standard selon ANSI B17.1, vis de blocage (vis à tête cylindrique creuse à pointe concave)
- Accouplements : alésage claveté direct, adaptateur à douille QD ou conversion à verrouillage conique
Comment choisir le bon pignon de type B
Étape 1 — Déterminez la taille de votre chaîne
Vérifiez le numéro gravé sur les plaques latérales de votre chaîne (par exemple, « 60 » pour un pas de 3/4″). Ce numéro correspond directement au numéro de série du pignon dont vous avez besoin.
Étape 2 — Déterminer le nombre de dents
Le pignon menant (petit) possède généralement de 17 à 25 dents pour un engrènement en douceur. Le nombre de dents du pignon mené (grand) est calculé en multipliant celui du pignon menant par le rapport de vitesse souhaité. À des vitesses supérieures à 1 000 tr/min, il est conseillé d'éviter un nombre de dents inférieur à 15 afin de minimiser les vibrations.
Étape 3 — Vérifier le jeu entre l'alésage et le moyeu
Vérifiez que le diamètre de votre arbre se situe dans la plage d'alésage indiquée dans notre tableau de spécifications. Assurez-vous que le diamètre extérieur du moyeu (Dm) ne gêne pas les structures adjacentes et que sa largeur totale (A) est compatible avec l'espace axial disponible.
Détails sur les matériaux et les procédés
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Matériau de base | Acier au carbone AISI 1045 (C : 0,43–0,50%, Mn : 0,60–0,90%) |
| Résistance à la traction | ≥ 85 000 psi (585 MPa) |
| durcissement des dents | Trempé par induction HRC 50–60 (≤25T) |
| Dureté du noyau | HRC 20–28 (corps de moyeu) |
| Finition de surface | Oxyde noir (standard) ; zinc, Dacromet, nickel en option |
| Tolérance d'usinage | Alésage : H7 (+0,000/+0,025 mm) ; Pas : Norme ANSI B29.1 |
Applications industrielles
Conditionnement
Encaisseuses, palettiseurs, étiqueteuses
Traitement de l'eau
Entraînements de racleurs, collecteurs de boues, aérateurs
Transformation des aliments
Convoyeurs de lavage, entraînements de fours, friteuses
Automobile
Lignes de transfert, entraînements AGV, convoyeurs d'atelier de peinture
Avis clients vérifiés
★★★★★ Minerai de fer de Rio Tinto — Perth, Australie
« Nos pignons n° 80 de type B sont utilisés sur les équipements de criblage de minerai dans la région de Pilbara. Les températures dépassent 45 °C et la poussière est omniprésente ; ces pignons ont une durée de vie bien supérieure à celle des autres solutions. Un excellent rapport qualité-prix. »
★★★★★ Nestlé Purina — Saint-Louis, États-Unis
« L’hygiène est primordiale dans la fabrication d’aliments pour animaux. La finition nickelée d’Ever-power a passé nos tests de corrosion avec brio. Les transmissions par chaîne de nos lignes d’emballage fonctionnent sans problème depuis 14 mois. »
★★★★☆ Toyota Motor Manufacturing — Aichi, Japon
« Nous utilisons des pignons de type B n° 40 et n° 50 sur nos convoyeurs de transfert de ligne de soudage. L'homogénéité dimensionnelle entre les lots est excellente, ce qui est important lorsque nous changeons les pignons pendant les arrêts planifiés, avec des délais très courts. »
★★★★★ Papeterie Sappi — Durban, Afrique du Sud
« L’environnement des usines de pâte à papier est rude : forte humidité, projections de produits chimiques. Les pignons de type B zingués d’Ever-power résistent bien mieux à la corrosion que les modèles en acier ordinaire. Hautement recommandés. »
FAQ — Pignon de type B
Puis-je utiliser un pignon de type B comme pignon fou ?
Le type B peut servir de galet tendeur de chaîne s'il est monté sur un arbre supporté par des roulements. Cependant, pour les applications nécessitant un galet tendeur arrière (où la face arrière lisse de la chaîne est en contact avec le pignon), un pignon tendeur dédié avec flasques est recommandé.
Quelle est la vitesse de fonctionnement maximale ?
Le régime moteur maximal dépend du pas de la chaîne et du nombre de dents. En règle générale, les pignons à petit pas (n° 25 à 40) peuvent fonctionner sans risque au-delà de 2 000 tr/min, tandis que ceux à grand pas (n° 100 et plus) doivent généralement rester en dessous de 500 tr/min. Consultez les tableaux de puissance ANSI pour connaître les limites précises.
Comment commander un pignon de type B à alésage fini ?
Veuillez préciser le numéro de chaîne, le nombre de dents, le diamètre d'alésage (en pouces ou en mm), la taille de la rainure de clavette et la position de la vis de blocage. Notre équipe usinera l'alésage et vous expédiera le pignon prêt à être installé. Visitez notre site web. notre page de contact pour soumettre vos exigences.
Proposez-vous des versions en acier inoxydable ?
Oui. Nous fabriquons des pignons de type B en acier inoxydable AISI 304 et 316 pour les applications agroalimentaires, pharmaceutiques et marines. Le délai de livraison est généralement de 20 à 30 jours ouvrables.
Quelle lubrification est recommandée ?
Utilisez une huile minérale ISO VG 100–150 ou une graisse au lithium complexe NLGI #2. En milieu alimentaire, utilisez des lubrifiants de classe H1. Lubrifiez à nouveau à intervalles réguliers en fonction du cycle de service, généralement toutes les 500 à 1 000 heures de fonctionnement.
Produits complémentaires
🔗 Chaînes à rouleaux
Chaînes monobrin conformes aux normes ANSI et séries lourdes pour une durée de vie maximale du pignon. Achetez maintenant
🔨 Douilles QD
Douilles coniques à démontage rapide pour un retrait du pignon sans outil lors de la maintenance.
⚙ Paliers à semelle
Roulements auto-aligneurs des séries UCF et UCP pour le support d'arbre.
Étapes d'installation
- Inspection du puits : Vérifiez la circularité de l'arbre et les dimensions de la rainure de clavette. Éliminez les bavures à l'aide d'une lime fine.
- Alignement des alésages : Glissez le pignon sur l'arbre en orientant le moyeu vers le support de roulement afin de minimiser le porte-à-faux.
- Installation clé : Insérez la clé (carrée ou rectangulaire selon la taille de l'arbre) et poussez le pignon jusqu'à sa position axiale.
- Couple de serrage de la vis de blocage : Serrez la vis de blocage sur la clavette au couple recommandé. Utilisez une seconde vis de blocage à 90° pour une sécurité accrue sur les entraînements soumis à de fortes vibrations.
- Alignement du pignon : Vérifiez que les deux pignons sont coplanaires à 0,5 mm près en utilisant une règle sur les faces des dents.
Conseils d'entretien préventif
Lubrifiez la chaîne toutes les 500 heures de fonctionnement avec l'huile ou la graisse recommandée. Inspectez les flancs des dents tous les mois : si le profil se déforme en crochet ou si l'usure dépasse 0,5 mm, prévoyez un remplacement. Remplacez toujours la chaîne et le pignon ensemble pour des performances optimales ; une chaîne neuve sur des pignons usés (ou inversement) accélère l'usure de la nouvelle pièce.
Normes et assurance qualité
Fabriqué selon les normes ANSI/ASME B29.1 et ISO 606. Notre usine certifiée ISO 9001:2015 effectue un contrôle dimensionnel 100% sur les alésages et les diamètres primitifs à l'aide d'instruments étalonnés. La traçabilité des matériaux, de la billette au produit fini, est assurée pour chaque lot.
À propos d'Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.
Nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et la distribution mondiale de pignons de transmission de puissance. Grâce à notre site de production moderne de 30 000 m², équipé de plus de 120 machines CNC et d'une équipe qualité dédiée, nous fournissons des équipementiers dans 65 pays. Notre bureau d'études propose un service gratuit d'assistance au choix des pignons, la réalisation de plans CAO et le prototypage sur mesure. De la pièce unique au conteneur complet, nous garantissons des livraisons ponctuelles.
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