Nhông đôi cho hai xích đơn – Loại C (Trục kép)

Type C double sprockets for two single chains feature hubs on both sides, providing maximum shaft support and centred chain loading. Designed for heavy-duty dual-lane conveyor systems in mining, steelworks, and large-scale logistics centres where robust shaft mounting and symmetrical force distribution are paramount.

Sự miêu tả

Double Sprocket for Two Single Chains – Type C (Dual Hub) — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Type C (Dual Hub) is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/2″ to 1-1/4″. Available configurations include Type C (hubs on both sides) for two independent single-strand chains. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Double Sprocket for Two Single Chains - Type C (Dual Hub) - Ever-power Australia

Thông số kỹ thuật

Tham số Thông số kỹ thuật
Khả năng tương thích của xích No.40, No.50, No.60, No.80, No.100
Phạm vi góc độ 1/2″ to 1-1/4″
Vật liệu Thép cacbon AISI 1045
Độ cứng của răng Tôi cứng bằng cảm ứng HRC 50–60 (≤25T)
Xử lý bề mặt Black oxide; Dacromet for outdoor installations
Cấu hình Type C (hubs on both sides) for two independent single-strand chains
Tiêu chuẩn ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Dung sai lỗ khoan H7 (đường kính lỗ hoàn thiện) / Đường kính lỗ dẫn hướng (tiêu chuẩn)

Điểm nổi bật của sản phẩm

✔ Thiết kế dung lượng cao

Được thiết kế để truyền tải công suất tối đa với hình dạng răng được tối ưu hóa, đảm bảo sự ăn khớp xích mượt mà và giảm thiểu tổn thất năng lượng trên toàn dải tốc độ.

🛡 Kéo dài tuổi thọ sử dụng

Kết cấu thép cao cấp kết hợp với xử lý nhiệt chính xác mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, giảm tần suất thay thế và tổng chi phí sở hữu.

⚙ Khả năng lắp đặt đa dạng

Nhiều cấu hình moayơ và tùy chọn đường kính lỗ đảm bảo khả năng tương thích với nhiều kích thước trục, cách bố trí ổ trục và các ràng buộc lắp đặt khác nhau.

🔧 Dễ bảo trì

Được thiết kế để dễ dàng kiểm tra, bôi trơn và thay thế, giảm thiểu tối đa các kỹ năng và dụng cụ cần thiết cho các hoạt động bảo trì thường xuyên.

Khả năng tương thích của xích và phụ kiện

Nhông xích này tương thích với tất cả các loại xích con lăn tiêu chuẩn ANSI có số hiệu tương ứng được liệt kê ở trên. Các phụ kiện tương thích bao gồm bạc côn tiêu chuẩn, bạc tháo lắp nhanh (nếu có), bạc côn tách rời, vòng đệm trục và ổ đỡ kiểu gối đỡ hoặc kiểu mặt bích. Phạm vi đường kính lỗ trục được xác định bởi số hiệu xích và cấu hình moayơ — vui lòng tham khảo danh mục chi tiết của chúng tôi hoặc liên hệ với bộ phận kỹ thuật để biết thông tin cụ thể về đường kính lỗ trục.

Bộ sưu tập bánh răng xích dùng trong ứng dụng công nghiệp

Hướng dẫn lựa chọn

Chọn theo số chuỗi

Xác định số sê-ri xích được dập trên các tấm bên của xích. So sánh nó với số sê-ri đĩa xích để đảm bảo tính tương thích. Sử dụng cùng một sê-ri cho đĩa xích dẫn động và đĩa xích bị dẫn động.

Lựa chọn theo yêu cầu ứng dụng

Băng tải và đóng gói tải nhẹ: Số 35–50. Hệ thống truyền động công nghiệp và nông nghiệp nói chung: Số 50–80. Vật liệu xây dựng nặng, khai thác mỏ và chế biến thép: Số 80–140. Ứng dụng tải trọng cực lớn: Số 140–200.

Chọn theo tải trọng

Tính toán công suất thiết kế của bạn, áp dụng hệ số an toàn phù hợp (1.0 cho tải trọng đồng đều, 1.3 cho va đập vừa phải, 1.5 trở lên cho va đập mạnh), sau đó tham khảo bảng xếp hạng công suất ANSI để xác định bước xích tối thiểu và số sợi xích đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của bạn.

Vật liệu & Sản xuất

Tài sản Chi tiết
Vật liệu cơ bản Thép cacbon AISI 1045
Hàm lượng carbon 0,43–0,50% (cấp độ 1045)
Độ bền kéo ≥ 585 MPa (85 ksi)
Xử lý nhiệt Răng được tôi cứng bằng cảm ứng đạt độ cứng HRC 50–60 (bánh răng ≤25T)
Hoàn thiện bề mặt Black oxide; Dacromet for outdoor installations
Chế tạo Gia công bánh răng CNC, khoan chính xác, loại bỏ bavia tự động.

Ứng dụng trong công nghiệp

🏭

Chế tạo

Dây chuyền sản xuất, hệ thống tự động

Khai thác mỏ và vật liệu xây dựng

Máy nghiền, sàng lọc, thang máy

🌾

Nông nghiệp

Máy gặt, hệ thống tưới tiêu, xử lý ngũ cốc

📦

Hậu cần

Phân loại, vận chuyển, xếp lên pallet

Câu chuyện thành công của khách hàng

★★★★★ Roy Hill Iron Ore — Newman, Australia

“Dual-lane overland conveyors spanning 5 km. Type C double sprockets provide the shaft stability needed for these long-span drives.”

★★★★☆ Siemens Gamesa — Cuxhaven, Germany

“Wind turbine component transport conveyors. The dual-hub design eliminated shaft deflection issues we experienced with Type A.”

★★★★★ Tata Motors — Lucknow, India

“Vehicle body transfer conveyors with dual chains. Type C sprockets centre the load perfectly between bearings.”

★★★★★ Embraer — São José dos Campos, Brazil

“Aircraft fuselage section conveyors. Precision centring and robust mounting were the deciding factors.”

Câu hỏi thường gặp

What is the advantage of Type C over Type A?

Type C provides symmetric shaft support with hubs on both sides, reducing shaft bending and bearing loads. Type A is a flat plate requiring separate hub fabrication.

Can I use Type C if my shaft has limited axial space?

Type C is wider than Type A due to the dual hubs. Verify that the overall width (E + 2 × hub length) fits your available space.

What bore and keyway combinations are standard?

Standard bores range from 1/2 inch to 2-3/16 inches depending on chain size, with ANSI B17.1 keyways and setscrews on both hubs.

Are these sprockets balanced for high-speed operation?

Standard sprockets are suitable for typical conveyor speeds. For high-speed applications above 1,500 RPM, we offer dynamically balanced units on request.

What is the lead time for Type C double sprockets?

Common sizes are stocked. Non-standard tooth counts or bores ship within 15–20 business days.

Sản phẩm bổ sung được đề xuất

🔗 Dây xích con lăn đồng bộ

Xích con lăn tiêu chuẩn ANSI và chịu tải nặng, hoàn toàn phù hợp với lựa chọn nhông xích của bạn. Duyệt các chuỗi cửa hàng

🔨 Ống lót trục

Các loại bạc lót côn khóa, QD và bạc lót côn chia đôi giúp lắp trục chắc chắn.

⚙ Vòng bi & Vỏ ổ trục

Các loại ổ đỡ kiểu gối tựa, kiểu mặt bích và kiểu điều chỉnh độ căng cho các hệ thống truyền động hoàn chỉnh.

Xích công nghiệp dùng cho hệ thống bánh răng

Quy trình cài đặt

  1. Shaft Cleaning: Remove rust, grease, and old adhesive from the shaft surface using emery cloth and solvent.
  2. Bushing Preparation: Inspect the bushing bore and taper for damage. Apply a thin film of anti-seize compound to the taper surface.
  3. Assembly: Place the bushing into the sprocket hub, align the bolt holes, and finger-tighten the cap screws.
  4. Positioning: Slide the assembly onto the shaft to the desired axial position.
  5. Tightening: Torque cap screws evenly in a star pattern to the manufacturer’s specified value.
  6. Verification: Spin the shaft by hand and verify free rotation. Check alignment with a straight edge or laser.

Bảo trì & Chăm sóc

Perform visual inspection of tooth profiles weekly. Lubricate the chain with ISO VG 100 oil every 500 hours. Measure chain elongation monthly — replace at 3% stretch. If tooth flank wear exceeds 0.5 mm beyond the original profile template, replace the sprocket. Always replace chain and sprocket as a matched set.

Chứng nhận và Đảm bảo chất lượng

All products comply with ANSI/ASME B29.1, ISO 606, and DIN 8187/8188 standards. Our facility is ISO 9001:2015 certified, with ongoing compliance audits. Material certificates (EN 10204 3.1) and Certificates of Conformance are available for every order. We support customer-specific quality protocols including PPAP (Production Part Approval Process) for automotive OEMs and FDA-compliant material documentation for food-industry applications. Our quality commitment: if any sprocket fails to meet published specifications within its warranty period, we replace it free of charge.

Tại sao nên hợp tác với Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Nhà máy sản xuất nhông xích Ever-power

We have been manufacturing industrial sprockets for over two decades, exporting to more than 60 countries across six continents. Our vertically integrated production facility spans 30,000 m² and houses 120+ CNC hobbing centres, induction hardening lines, and a fully equipped metrology laboratory. We hold ISO 9001:2015 certification and maintain full material traceability from raw billet to finished product. Our engineering team provides free selection assistance, CAD models, and rapid prototyping for OEM customers. Whether your order is 100 pieces or 100,000, we deliver consistent quality on schedule — backed by a 12-month product warranty and dedicated after-sales support.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống truyền động của mình chưa?

Hãy liên hệ với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá cạnh tranh, hỗ trợ kỹ thuật hoặc yêu cầu mẫu sản phẩm. Chúng tôi cam kết giúp bạn tìm ra giải pháp nhông xích tối ưu cho ứng dụng của mình.

Nhận báo giá miễn phí
Khám phá tất cả sản phẩm