説明
Double Sprocket for Two Single Chains – Type C (Dual Hub) — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Type C (Dual Hub) is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 1/2″ to 1-1/4″. Available configurations include Type C (hubs on both sides) for two independent single-strand chains. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| チェーンの互換性 | No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| 音域 | 1/2インチ～1-1/4インチ |
| 材料 | AISI 1045炭素鋼 |
| 歯の硬度 | 誘導焼入れ処理済み、HRC 50～60（25T以下） |
| 表面処理 | Black oxide; Dacromet for outdoor installations |
| 構成 | Type C (hubs on both sides) for two independent single-strand chains |
| 標準 | ANSI/ASME B29.1、ISO 606 |
| 内径公差 | H7（仕上げ穴）／パイロット穴（標準穴） |
製品の特長
✔ 大容量設計
最大限の動力伝達を実現するように設計されており、最適化された歯形により、全速度域でスムーズなチェーンのかみ合いと最小限のエネルギー損失を保証します。
🛡 長寿命
高品質の鋼材構造と精密な熱処理を組み合わせることで、卓越した耐摩耗性を実現し、交換頻度と総所有コストを削減します。
⚙ 多用途な取り付け
複数のハブ構成とボアオプションにより、幅広いシャフトサイズ、ベアリング配置、および設置上の制約との互換性が確保されます。
🔧メンテナンスが容易
点検、潤滑、交換が容易になるように設計されており、日常的なメンテナンス作業に必要なスキルと工具を最小限に抑えます。
チェーンとアクセサリーの互換性
このスプロケットは、上記に記載されている対応するシリーズ番号のすべてのANSI規格ローラーチェーンと互換性があります。互換性のあるアクセサリには、標準テーパーブッシュ、QDブッシュ（該当する場合）、分割テーパーブッシュ、シャフトカラー、ピローブロックベアリングまたはフランジマウントベアリングが含まれます。シャフトの内径範囲は、チェーン番号とハブ構成によって決まります。具体的な内径の対応状況については、詳細カタログを参照するか、エンジニアリング部門にお問い合わせください。
選択ガイド
チェーン番号で選択
チェーンのサイドプレートに刻印されているチェーンのシリーズ番号を確認してください。互換性を確保するため、スプロケットのシリーズ番号と照合してください。駆動スプロケットと被駆動スプロケットには同じシリーズ番号を使用してください。
用途別要件で選択
軽荷重コンベヤおよび包装：No.35～50。一般産業および農業用駆動装置：No.50～80。重量骨材、鉱業、および鉄鋼加工：No.80～140。極荷重用途：No.140～200。
耐荷重で選択
設計馬力を計算し、適切なサービス係数（均等荷重の場合は1.0、中程度の衝撃の場合は1.3、大きな衝撃の場合は1.5以上）を適用した後、ANSI馬力定格表を参照して、要求を満たすかそれを上回る最小チェーンピッチとストランド数を確認してください。
材料と製造
| 財産 | 詳細 |
|---|---|
| 基材 | AISI 1045炭素鋼 |
| 炭素含有量 | 0.43～0.50%（1045グレード） |
| 抗張力 | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| 熱処理 | 誘導加熱処理を施した歯部（HRC 50～60）（スプロケット ≤25T） |
| 表面仕上げ | Black oxide; Dacromet for outdoor installations |
| 製造業 | CNCホブ盤加工、精密ボーリング加工、自動バリ取り |
産業用途
製造業
生産ライン、自動化システム
鉱業・骨材
破砕機、ふるい、エレベーター
農業
収穫機、灌漑、穀物処理
ロジスティクス
仕分け、搬送、パレット積み
顧客成功事例
★★★★★ Roy Hill Iron Ore — Newman, Australia
“Dual-lane overland conveyors spanning 5 km. Type C double sprockets provide the shaft stability needed for these long-span drives.”
★★★★☆ Siemens Gamesa — Cuxhaven, Germany
“Wind turbine component transport conveyors. The dual-hub design eliminated shaft deflection issues we experienced with Type A.”
★★★★★ Tata Motors — Lucknow, India
“Vehicle body transfer conveyors with dual chains. Type C sprockets centre the load perfectly between bearings.”
★★★★★ エンブラエル — サン・ジョゼ・ドス・カンポス、ブラジル
“Aircraft fuselage section conveyors. Precision centring and robust mounting were the deciding factors.”
よくある質問
What is the advantage of Type C over Type A?
Type C provides symmetric shaft support with hubs on both sides, reducing shaft bending and bearing loads. Type A is a flat plate requiring separate hub fabrication.
Can I use Type C if my shaft has limited axial space?
Type C is wider than Type A due to the dual hubs. Verify that the overall width (E + 2 × hub length) fits your available space.
What bore and keyway combinations are standard?
Standard bores range from 1/2 inch to 2-3/16 inches depending on chain size, with ANSI B17.1 keyways and setscrews on both hubs.
Are these sprockets balanced for high-speed operation?
Standard sprockets are suitable for typical conveyor speeds. For high-speed applications above 1,500 RPM, we offer dynamically balanced units on request.
What is the lead time for Type C double sprockets?
Common sizes are stocked. Non-standard tooth counts or bores ship within 15–20 business days.
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⚙ ベアリングとハウジング
駆動システム一式に対応するピローブロックベアリング、フランジマウントベアリング、およびテイクアップベアリング。
インストール手順
- シャフトクリーニング： 研磨布と溶剤を使用して、シャフト表面の錆、グリース、古い接着剤を除去します。
- ブッシングの準備： ブッシングの穴とテーパー部に損傷がないか点検してください。テーパー面に焼き付き防止剤を薄く塗布してください。
- 組み立て： ブッシングをスプロケットハブに挿入し、ボルト穴の位置を合わせて、キャップスクリューを指で軽く締めます。
- 位置付け: アセンブリをシャフトにスライドさせて、目的の軸方向位置まで移動させます。
- 引き締め： キャップスクリューをメーカー指定のトルク値で、星形パターンで均等に締め付けてください。
- 検証： シャフトを手で回して、スムーズに回転することを確認してください。定規またはレーザーを使用して、位置合わせを確認してください。
メンテナンスとケア
歯形を毎週目視検査してください。500時間ごとにISO VG 100オイルでチェーンを潤滑してください。チェーンの伸びを毎月測定し、3%伸びたら交換してください。歯面の摩耗が元のプロファイルテンプレートから0.5mmを超える場合は、スプロケットを交換してください。チェーンとスプロケットは必ずセットで交換してください。
認証および品質保証
すべての製品は、ANSI/ASME B29.1、ISO 606、およびDIN 8187/8188規格に準拠しています。当社の施設はISO 9001:2015認証を取得しており、継続的なコンプライアンス監査を受けています。すべての注文に対して、材料証明書（EN 10204 3.1）および適合証明書が発行されます。当社は、自動車OEM向けのPPAP（生産部品承認プロセス）や食品業界向けFDA準拠材料文書など、お客様固有の品質プロトコルをサポートしています。当社の品質への取り組み：保証期間内にスプロケットが公表された仕様を満たさない場合は、無償で交換いたします。
エバーパワー・オーストラリア・スプロケット株式会社と提携する理由とは？
当社は20年以上にわたり工業用スプロケットを製造し、6大陸60カ国以上に輸出しています。垂直統合型の生産施設は30,000平方メートルの敷地に、120台以上のCNCホブ盤、高周波焼入れライン、そして設備の整った計測ラボを備えています。ISO 9001:2015認証を取得しており、原材料から完成品まで完全な材料トレーサビリティを維持しています。当社のエンジニアリングチームは、OEMのお客様向けに、無料の選定支援、CADモデル作成、迅速なプロトタイピングを提供しています。ご注文数量が100個でも100,000個でも、12ヶ月の製品保証と専任のアフターサービスにより、常に高品質な製品を納期通りにお届けします。
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