İki Tek Zincir İçin Çift Dişli Çark – Konik Burçlu

Taper-bushed double sprockets for two independent single chains deliver the synchronisation benefits of dual-chain drives with the quick-change convenience of taper lock bushings. Ideal for food processing, bottling plants, and automated warehouses where parallel conveyor lanes require precision timing and easy maintenance access.

Tanım

Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing), these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Double Sprocket for Two Single Chains - Taper Bushed - Ever-power Australia

Teknik Özellikler

Parametre Özellikler
Zincir Uyumluluğu No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100
Ses Aralığı 3/8″ ila 1-1/4″
Malzeme AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing)
Diş Sertliği Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing bore precision ground
Yüzey İşlemi Black oxide; phosphate on bushing seat
Yapılandırma Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive
Standart ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Delik Toleransı H7 (bitmiş delik) / Kılavuz delik (stok)

Ürün Özellikleri

✔ Yüksek Kapasiteli Tasarım

Tüm hız aralığında sorunsuz zincir kavrama ve minimum enerji kaybı sağlayan optimize edilmiş diş geometrisi ile maksimum güç aktarımı için tasarlanmıştır.

🛡 Uzun Hizmet Ömrü

Üstün kaliteli çelik konstrüksiyon ve hassas ısıl işlem, olağanüstü aşınma direnci sağlayarak değiştirme sıklığını ve toplam sahip olma maliyetini azaltır.

⚙ Çok Yönlü Montaj

Çoklu göbek konfigürasyonları ve delik seçenekleri, çok çeşitli şaft boyutları, rulman düzenlemeleri ve montaj kısıtlamalarıyla uyumluluk sağlar.

🔧 Bakımı Kolay

Basit inceleme, yağlama ve değiştirme işlemleri için tasarlanan bu ürün, rutin bakım işlemleri için gereken beceri ve alet sayısını en aza indirir.

Zincir ve Aksesuar Uyumluluğu

Bu dişli çark, yukarıda listelenen ilgili seri numaralarına sahip tüm ANSI standart makaralı zincirlerle uyumludur. Uyumlu aksesuarlar arasında standart konik burçlar, hızlı sökme burçları (uygulanabilir yerlerde), bölünmüş konik burçlar, şaft bilezikleri ve yastık bloklu veya flanşlı montajlı rulmanlar bulunur. Şaft delik aralıkları, zincir numarasına ve göbek konfigürasyonuna göre belirlenir; belirli delik seçenekleri için ayrıntılı kataloğumuza bakın veya mühendislik departmanımızla iletişime geçin.

Endüstriyel uygulamalar için dişli çark koleksiyonu

Seçim Kılavuzu

Zincir Numarasına Göre Seç

Zincirinizin yan plakalarına damgalanmış olan zincir seri numarasını bulun. Tam uyumluluk için bu numarayı dişli seri numarasıyla eşleştirin. Tahrik eden ve tahrik edilen dişliler için aynı seriyi kullanın.

Uygulama Gereksinimlerine Göre Seçin

Hafif yük taşıma ve paketleme: No. 35–50. Genel endüstriyel ve tarımsal tahrik sistemleri: No. 50–80. Ağır agrega, madencilik ve çelik işleme: No. 80–140. Aşırı yük uygulamaları: No. 140–200.

Yük Kapasitesine Göre Seçin

Tasarım beygir gücünüzü hesaplayın, uygun servis faktörünü uygulayın (düzgün yük için 1,0, orta şiddette şok için 1,3, ağır şok için 1,5+), ardından gereksinimlerinizi karşılayan veya aşan minimum zincir adımı ve tel sayısı için ANSI beygir gücü derecelendirme tablolarına bakın.

Malzeme ve Üretim

Mülk Detay
Temel Malzeme AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing)
Karbon İçeriği 0.43–0.50% (1045 derece)
Çekme Mukavemeti ≥ 585 MPa (85 ksi)
Isıl İşlem Dişler, HRC 50–60 sertliğe kadar indüksiyonla sertleştirilmiştir (dişliler ≤25T).
Yüzey İşlemi Black oxide; phosphate on bushing seat
Üretme CNC frezeleme, hassas delme, otomatik çapak alma

Endüstriyel Uygulamalar

🏭

Üretme

Üretim hatları, otomatik sistemler

Madencilik ve Agrega

Kırıcılar, elekler, asansörler

🌾

Tarım

Hasat makineleri, sulama, tahıl işleme

📦

Lojistik

Ayırma, taşıma, paletleme

Müşteri Başarı Hikayeleri

★★★★★ Lion Nathan Brewery — Sydney, Australia

“Bottle-line parallel conveyors. Taper bushed double sprockets let us swap during a 2-hour cleaning break with time to spare.”

★★★★☆ Kühne+Nagel — Hamburg, Germany

“Automated warehousing with dual-chain transfers. The taper bushing ensures both chain rows share identical tension.”

★★★★★ Amul Dairy — Anand, India

“Milk-pouch conveyor system with dual lanes. Hygienic design and quick-release bushing made HACCP compliance simpler.”

★★★★★ Marfrig Global Foods — Várzea Grande, Brazil

“Beef processing dual-lane drives. Washdown-resistant and easy to maintain under strict food-safety protocols.”

Sıkça Sorulan Sorular

Which taper bushing series fits these sprockets?

Standard taper bushings from 1008 through 3030 series, matched to the chain number and bore size requirements.

Can I use a QD bushing instead of a taper bushing?

No, the hub geometry is specific to taper bushings. For QD compatibility, see our QD Bushing Sprocket range.

What is the maximum misalignment tolerance?

Angular misalignment should not exceed 1° and parallel offset should be within 0.5 mm between the two chain planes.

Are the two chain rows independently tensionable?

Chain tension is adjusted at the driven (slave) sprocket end. Both rows share the same center distance, so tension is equalised by the sprocket geometry.

Do you supply matched chain pairs?

Yes, we can supply pre-measured, matched-length chain pairs to ensure equal tension on both rows from initial installation.

Önerilen Tamamlayıcı Ürünler

🔗 Uyumlu Makaralı Zincirler

ANSI standardına uygun ve ağır hizmet tipi makaralı zincirler, seçtiğiniz dişli çarklarla mükemmel uyum sağlar. Zincirleri inceleyin

🔨 Mil Burçları

Güvenli şaft montajı için konik kilitli, hızlı sökme ve bölünmüş konik burçlar.

⚙ Rulmanlar ve Muhafazalar

Komple tahrik sistemleri için yastık bloklu, flanşlı ve gergi rulmanları.

Dişli sistemleri için endüstriyel zincirler

Kurulum Prosedürü

  1. Parçaları inceleyin: Dişli çark dişlerinde nakliye hasarı olup olmadığını kontrol edin. Bölünmüş burç parçalarının düzgün bir şekilde birleştiğinden emin olun.
  2. Burçları birleştirin: Burç parçalarını dişli çarkın iç yuvasına yerleştirin. Cıvataları çekme deliklerinden geçirerek elle sıkın.
  3. Şafta monte edin: Montaj parçasını şaft üzerine yerleştirin. Bölünmüş burç, şaft uçları üzerinden kaymadan kolay yerleştirme sağlar.
  4. Eksenel Konumlandırma: Dişliyi şaft üzerindeki istenen konuma yerleştirin ve zincirin karşılık gelen dişliyle hizalandığından emin olun.
  5. Aşamalı Sıkılaştırma: Cıvataları üç aşamada (50%, 75%, 100% nominal tork değerleri) çapraz bir şekilde sıkın.
  6. Son Kontrol: Tahrik işlemine başlamadan önce eksenel boşluğun sıfır olduğundan, doğru hizalamadan ve uygun zincir gerginliğinden emin olun.

Bakım ve Onarım

Haftalık: Zincirde vurma veya metalik tıklama sesi olup olmadığını kontrol edin (aşınmış dişleri gösterir). Aylık: Kalibre edilmiş bir uzatma aletiyle zincir aşınmasını ölçün. Üç aylık: Zinciri çıkarın ve dişlerin yan yüzeylerini yeni bir dişli şablonuna göre inceleyin. Gıda uygulamalarında her 1.000 saatte bir gıda sınıfı H1 yağı, diğer durumlarda ise standart ISO VG 150 yağı ile yağlayın. Herhangi bir dişte çatlak veya kırılma varsa dişliyi değiştirin.

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

Dişli çarklarımız ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 ve JIS B1801 standartlarına uygundur. Üretim tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır ve altı ayda bir gözetim denetimlerinden geçmektedir. Tüm kritik boyutlarda istatistiksel proses kontrolü (SPC) uyguluyoruz ve CMM raporları, yüzey pürüzlülüğü ölçümleri ve sertlik testi sonuçları dahil olmak üzere muayene veri paketleri sağlıyoruz. Madencilik ve ağır sanayi müşterilerimiz için genişletilmiş garanti programları ve yerinde teknik destek sunuyoruz.

Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. ile neden ortaklık kurmalısınız?

Ever-power dişli fabrikası

Bölgenin en gelişmiş dişli çark üretim tesislerinden birini işletiyoruz; tesisimiz 150'den fazla CNC makinesi, otomatik ısıl işlem fırınları ve 10.000 sınıfı temiz oda denetim istasyonlarıyla donatılmıştır. Yıllık 5 milyon adedi aşan üretim kapasitemizle otomotiv, enerji, madencilik ve inşaat sektörlerindeki birinci sınıf OEM'lere tedarik sağlıyoruz. ISO 9001 ve ISO 14001 sertifikalarımız, kaliteye ve çevresel sorumluluğa olan bağlılığımızın altını çizmektedir. İlk tasarım danışmanlığından ve sonlu eleman analizinden prototip testine ve seri üretime kadar kapsamlı destek sunarak, dişli çarkınızın uygulamanızda belirtildiği gibi performans göstermesini sağlıyoruz.

Sürücü sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?

Rekabetçi fiyatlar, teknik destek veya numune talebi için uzman ekibimizle bugün iletişime geçin. Uygulamanız için en uygun dişli çark çözümünü bulmanıza yardımcı olmak için çalışıyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın
Tüm Ürünleri Keşfedin