दो सिंगल चेन के लिए डबल स्प्रोकेट – टेपर बुश के साथ

दो स्वतंत्र सिंगल चेन के लिए टेपर-बुश वाले डबल स्प्रोकेट, टेपर लॉक बुशिंग की त्वरित-परिवर्तन सुविधा के साथ डुअल-चेन ड्राइव के सिंक्रोनाइज़ेशन लाभ प्रदान करते हैं। यह खाद्य प्रसंस्करण, बॉटलिंग प्लांट और स्वचालित गोदामों के लिए आदर्श है, जहां समानांतर कन्वेयर लेन के लिए सटीक समय निर्धारण और आसान रखरखाव की आवश्यकता होती है।

विवरण

दो सिंगल चेन के लिए डबल स्प्रोकेट – टेपर बुश वाला – प्रोफेशनल ग्रेड एएनएसआई स्प्रोकेट

एवर-पावर डबल स्प्रोकेट (टेपर बुश्ड) दो सिंगल चेन के लिए आधुनिक औद्योगिक पावर ट्रांसमिशन की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। AISI 1045 कार्बन स्टील (स्प्रोकेट) और डक्टाइल आयरन/स्टील (बुशिंग) से निर्मित, ये स्प्रोकेट 35, 40, 50, 60, 80 और 100 चेन साइज़ को कवर करते हैं, जिनकी पिच रेंज 3/8″ से 1-1/4″ तक होती है। उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन में डुअल सिंगल-स्ट्रैंड चेन ड्राइव के लिए टेपर बुश्ड कॉन्फ़िगरेशन शामिल है। प्रत्येक यूनिट को ANSI B29.1 टॉलरेंस के अनुसार CNC मशीनिंग द्वारा निर्मित किया जाता है और शिपिंग से पहले 100% आयामी निरीक्षण से गुजरता है।

दो सिंगल चेन के लिए डबल स्प्रोकेट - टेपर बुश्ड - एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
श्रृंखला अनुकूलता क्रमांक 35, क्रमांक 40, क्रमांक 50, क्रमांक 60, क्रमांक 80, क्रमांक 100
पिच रेंज 3/8″ से 1-1/4″
सामग्री एआईएसआई 1045 कार्बन स्टील (स्प्रोकेट); डक्टाइल आयरन/स्टील (बुशिंग)
दांत की कठोरता दांतों का एचआरसी 50–60 (≤25T); बुशिंग बोर परिशुद्धता से ग्राउंड किया गया
सतह का उपचार बुशिंग सीट पर काला ऑक्साइड; फॉस्फेट
विन्यास दोहरे सिंगल-स्ट्रैंड चेन ड्राइव के लिए टेपर बुश्ड कॉन्फ़िगरेशन
मानक एएनएसआई/एएसएमई बी29.1, आईएसओ 606
बोर सहनशीलता H7 (फिनिश्ड बोर) / पायलट बोर (स्टॉक)

उत्पाद हाइलाइट्स

✔ उच्च क्षमता वाला डिज़ाइन

अधिकतम शक्ति संचरण के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें अनुकूलित दांतों की ज्यामिति सुचारू चेन जुड़ाव और पूरी गति सीमा में न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करती है।

🛡 विस्तारित सेवा जीवन

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील निर्माण और सटीक ताप उपचार के संयोजन से असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति और स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

⚙ बहुमुखी माउंटिंग

विभिन्न हब कॉन्फ़िगरेशन और बोर विकल्प शाफ्ट के आकार, बेयरिंग व्यवस्था और स्थापना संबंधी बाधाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं।

🔧 रखरखाव में आसान

इसे सरल निरीक्षण, स्नेहन और प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे नियमित रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक कौशल और उपकरणों को कम किया जा सके।

चेन और एक्सेसरी की अनुकूलता

यह स्प्रोकेट ऊपर सूचीबद्ध संबंधित सीरीज़ नंबरों की सभी ANSI-मानक रोलर चेन के साथ संगत है। संगत एक्सेसरीज़ में स्टैंडर्ड टेपर बुशिंग, QD बुशिंग (जहां लागू हो), स्प्लिट टेपर बुशिंग, शाफ्ट कॉलर और पिलो-ब्लॉक या फ्लेंज-माउंट बेयरिंग शामिल हैं। शाफ्ट बोर रेंज चेन नंबर और हब कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है - विशिष्ट बोर उपलब्धता के लिए हमारी विस्तृत कैटलॉग देखें या इंजीनियरिंग विभाग से संपर्क करें।

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्प्रोकेट संग्रह

चयन मार्गदर्शिका

चेन नंबर द्वारा चयन करें

अपनी चेन की साइड प्लेट पर अंकित चेन सीरीज़ नंबर पहचानें। सुनिश्चित संगतता के लिए इसे स्प्रोकेट सीरीज़ नंबर से मिलाएँ। ड्राइवर और ड्रिवन स्प्रोकेट के लिए एक ही सीरीज़ का उपयोग करें।

अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें

हल्के काम के लिए कन्वेयर और पैकेजिंग: संख्या 35-50। सामान्य औद्योगिक और कृषि ड्राइव: संख्या 50-80। भारी एग्रीगेट, खनन और इस्पात प्रसंस्करण: संख्या 80-140। अत्यधिक भार वाले अनुप्रयोग: संख्या 140-200।

भार क्षमता के आधार पर चयन करें

अपने डिजाइन हॉर्सपावर की गणना करें, उपयुक्त सर्विस फैक्टर लागू करें (समान भार के लिए 1.0, मध्यम झटके के लिए 1.3, भारी झटके के लिए 1.5+), फिर न्यूनतम चेन पिच और स्ट्रैंड काउंट के लिए ANSI हॉर्सपावर रेटिंग तालिकाओं से परामर्श करें जो आपकी आवश्यकता को पूरा करता है या उससे अधिक है।

सामग्री और विनिर्माण

संपत्ति विवरण
मूलभूत सामग्री एआईएसआई 1045 कार्बन स्टील (स्प्रोकेट); डक्टाइल आयरन/स्टील (बुशिंग)
कार्बन सामग्री 0.43–0.50% (1045 ग्रेड)
तन्यता ताकत ≥ 585 एमपीए (85 केएसआई)
उष्मा उपचार एचआरसी 50-60 तक इंडक्शन द्वारा कठोर किए गए दांत (स्प्रोकेट ≤25T)
सतह की फिनिश बुशिंग सीट पर काला ऑक्साइड; फॉस्फेट
उत्पादन सीएनसी हॉबिंग, सटीक बोरिंग, स्वचालित डिबरिंग

उद्योग अनुप्रयोग

🏭

उत्पादन

उत्पादन लाइनें, स्वचालित प्रणालियाँ

खनन और समुच्चय

क्रशर, स्क्रीन, लिफ्ट

🌾

कृषि

हार्वेस्टर, सिंचाई, अनाज प्रबंधन

📦

रसद

छँटाई, परिवहन, पैलेटिंग

ग्राहक सफलता की कहानियाँ

★★★★★ लायन नाथन ब्रूअरी — सिडनी, ऑस्ट्रेलिया

“बोतल-लाइन समानांतर कन्वेयर। टेपर बुश वाले डबल स्प्रोकेट हमें 2 घंटे के सफाई अवकाश के दौरान भी समय रहते स्प्रोकेट बदलने की सुविधा देते हैं।”

★★★★☆ कुह्न+नागेल - हैम्बर्ग, जर्मनी

“दोहरी श्रृंखला स्थानांतरण के साथ स्वचालित भंडारण प्रणाली। टेपर बुशिंग यह सुनिश्चित करती है कि दोनों श्रृंखला पंक्तियों में समान तनाव हो।”

★★★★★ अमूल डेयरी — आनंद, भारत

“दो लेन वाला मिल्क-पाउच कन्वेयर सिस्टम। स्वच्छ डिजाइन और क्विक-रिलीज बुशिंग ने एचएसीसीपी अनुपालन को सरल बना दिया है।”

★★★★★ मार्फ्रिग ग्लोबल फूड्स - वर्ज़िया ग्रांडे, ब्राज़ील

“बीफ प्रोसेसिंग के लिए दोहरी लेन वाली ड्राइववे। धोने में आसान और सख्त खाद्य सुरक्षा प्रोटोकॉल के तहत रखरखाव में आसान।”

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

इन स्प्रोकेट के लिए कौन सी टेपर बुशिंग सीरीज उपयुक्त है?

1008 से 3030 सीरीज तक के स्टैंडर्ड टेपर बुशिंग, जो चेन नंबर और बोर साइज की आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।

क्या मैं टेपर बुशिंग के बजाय क्यूडी बुशिंग का उपयोग कर सकता हूँ?

नहीं, हब की ज्यामिति टेपर बुशिंग के लिए विशिष्ट है। QD अनुकूलता के लिए, हमारी QD बुशिंग स्प्रोकेट रेंज देखें।

अधिकतम मिसएलाइनमेंट टॉलरेंस क्या है?

कोणीय विचलन 1° से अधिक नहीं होना चाहिए और दोनों चेन तलों के बीच समानांतर अंतर 0.5 मिमी के भीतर होना चाहिए।

क्या दोनों चेन पंक्तियों को स्वतंत्र रूप से तनाव दिया जा सकता है?

चेन का तनाव संचालित (स्लेव) स्प्रोकेट के सिरे पर समायोजित किया जाता है। दोनों पंक्तियों की केंद्र दूरी समान होती है, इसलिए स्प्रोकेट की ज्यामिति द्वारा तनाव को बराबर किया जाता है।

क्या आप मेल खाने वाली चेन की जोड़ियाँ प्रदान करते हैं?

जी हां, हम पूर्व-मापी गई, समान लंबाई वाली चेन की जोड़ियाँ उपलब्ध करा सकते हैं ताकि प्रारंभिक स्थापना से ही दोनों पंक्तियों पर समान तनाव सुनिश्चित हो सके।

अनुशंसित सहायक उत्पाद

🔗 मैचिंग रोलर चेन

एएनएसआई मानक और हेवी-ड्यूटी रोलर चेन आपके द्वारा चुने गए स्प्रोकेट के साथ पूरी तरह से मेल खाती हैं। चेन ब्राउज़ करें

🔨 शाफ्ट बुशिंग्स

शाफ्ट को सुरक्षित रूप से माउंट करने के लिए टेपर लॉक, क्यूडी और स्प्लिट टेपर बुशिंग।

⚙ बियरिंग और हाउसिंग

संपूर्ण ड्राइव सिस्टम के लिए पिलो-ब्लॉक, फ्लेंज-माउंट और टेक-अप बियरिंग।

स्प्रोकेट सिस्टम के लिए औद्योगिक चेन

स्थापना प्रक्रिया

  1. घटकों का निरीक्षण करें: शिपिंग के दौरान हुए नुकसान के लिए स्प्रोकेट के दांतों की जांच करें। यह सुनिश्चित करें कि स्प्लिट बुशिंग के दोनों हिस्से ठीक से आपस में जुड़ते हैं।
  2. बुशिंग को असेंबल करें: स्प्रोकेट बोर में बुशिंग के दोनों हिस्सों को डालें। खींचने वाले छेदों से बोल्ट को उंगलियों से कसकर डालें।
  3. शाफ्ट पर माउंट करें: असेंबली को शाफ्ट पर सही जगह पर रखें। स्प्लिट बुशिंग शाफ्ट के सिरों पर फिसले बिना आसानी से लगाने की सुविधा देती है।
  4. अक्षीय स्थिति निर्धारण: शाफ्ट के साथ वांछित स्थान पर स्प्रोकेट को इस प्रकार सेट करें कि चेन दूसरे स्प्रोकेट के साथ संरेखित हो।
  5. क्रमिक सख्ती: बोल्टों को तीन चरणों में कसें — 50%, 75%, 100% के रेटेड टॉर्क के साथ — एक क्रॉस पैटर्न में।
  6. अंतिम जांच: ड्राइव शुरू करने से पहले, अक्षीय गति शून्य होने, सही संरेखण और चेन में उचित तनाव की पुष्टि करें।

रखरखाव और देखभाल

साप्ताहिक: चेन के टकराने या धातु की क्लिकिंग की आवाज़ सुनें (यह घिसे हुए दांतों का संकेत है)। मासिक: कैलिब्रेटेड एलॉन्गेशन टूल से चेन के घिसाव की जांच करें। त्रैमासिक: चेन को हटाकर नए स्प्रोकेट टेम्पलेट के साथ दांतों के किनारों का निरीक्षण करें। खाद्य अनुप्रयोगों में हर 1,000 घंटे पर फूड-ग्रेड H1 तेल से या अन्य अनुप्रयोगों में मानक ISO VG 150 तेल से लुब्रिकेट करें। यदि किसी भी दांत में दरार या टूटन दिखाई दे तो स्प्रोकेट बदल दें।

प्रमाणन एवं गुणवत्ता आश्वासन

हमारे स्प्रोकेट ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 और JIS B1801 मानकों के अनुरूप हैं। हमारा विनिर्माण संयंत्र ISO 9001:2015 प्रमाणित है और अर्धवार्षिक निगरानी ऑडिट से गुजरता है। हम सभी महत्वपूर्ण आयामों पर सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) बनाए रखते हैं और CMM रिपोर्ट, सतह खुरदरापन माप और कठोरता परीक्षण परिणामों सहित निरीक्षण डेटा पैकेज प्रदान करते हैं। खनन और भारी उद्योग के ग्राहकों के लिए, हम विस्तारित वारंटी कार्यक्रम और ऑन-साइट तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड के साथ साझेदारी क्यों करें?

एवर-पावर स्प्रोकेट फ़ैक्टरी

हम इस क्षेत्र की सबसे उन्नत स्प्रोकेट निर्माण सुविधाओं में से एक का संचालन करते हैं, जो 150 से अधिक सीएनसी मशीनों, स्वचालित हीट-ट्रीटमेंट फर्नेस और क्लास 10,000 क्लीनरूम निरीक्षण स्टेशनों से सुसज्जित है। 50 लाख से अधिक यूनिट की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, हम ऑटोमोटिव, ऊर्जा, खनन और निर्माण क्षेत्रों के प्रमुख ओईएम को आपूर्ति करते हैं। हमारे आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 प्रमाणपत्र गुणवत्ता और पर्यावरणीय जिम्मेदारी के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को रेखांकित करते हैं। हम प्रारंभिक डिज़ाइन परामर्श और परिमित तत्व विश्लेषण से लेकर प्रोटोटाइप परीक्षण और बड़े पैमाने पर उत्पादन तक व्यापक सहायता प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका स्प्रोकेट आपके अनुप्रयोग में निर्दिष्ट अनुसार ही कार्य करे।

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