Opis
Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Taper Bushed is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing), these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zgodność łańcuchów | No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| Zakres wysokości dźwięku | 3/8″ to 1-1/4″ |
| Tworzywo | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing) |
| Twardość zęba | Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing bore precision ground |
| Obróbka powierzchni | Black oxide; phosphate on bushing seat |
| Konfiguracja | Taper bushed configuration for dual single-strand chain drive |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancja otworu | H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy) |
Najważniejsze cechy produktu
✔ Konstrukcja o dużej pojemności
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.
🛡 Wydłużona żywotność
Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.
⚙ Wszechstronny montaż
Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.
🔧 Łatwy w utrzymaniu
Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.
Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów
Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.
Przewodnik wyboru
Wybierz według numeru łańcucha
Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.
Wybierz według wymagań aplikacji
Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.
Wybierz według ładowności
Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.
Materiały i produkcja
| Nieruchomość | Szczegół |
|---|---|
| Materiał bazowy | AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Ductile iron/steel (bushing) |
| Zawartość węgla | 0,43–0,50% (gatunek 1045) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Obróbka cieplna | Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T) |
| Wykończenie powierzchni | Black oxide; phosphate on bushing seat |
| Produkcja | Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie |
Zastosowania przemysłowe
Produkcja
Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane
Górnictwo i kruszywa
Kruszarki, sita, windy
Rolnictwo
Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża
Logistyka
Sortowanie, transport, paletyzacja
Historie sukcesów klientów
★★★★★ Lion Nathan Brewery — Sydney, Australia
“Bottle-line parallel conveyors. Taper bushed double sprockets let us swap during a 2-hour cleaning break with time to spare.”
★★★★☆ Kühne+Nagel — Hamburg, Germany
“Automated warehousing with dual-chain transfers. The taper bushing ensures both chain rows share identical tension.”
★★★★★ Amul Dairy — Anand, India
“Milk-pouch conveyor system with dual lanes. Hygienic design and quick-release bushing made HACCP compliance simpler.”
★★★★★ Marfrig Global Foods — Várzea Grande, Brazil
“Beef processing dual-lane drives. Washdown-resistant and easy to maintain under strict food-safety protocols.”
Często zadawane pytania
Which taper bushing series fits these sprockets?
Standard taper bushings from 1008 through 3030 series, matched to the chain number and bore size requirements.
Can I use a QD bushing instead of a taper bushing?
No, the hub geometry is specific to taper bushings. For QD compatibility, see our QD Bushing Sprocket range.
What is the maximum misalignment tolerance?
Angular misalignment should not exceed 1° and parallel offset should be within 0.5 mm between the two chain planes.
Are the two chain rows independently tensionable?
Chain tension is adjusted at the driven (slave) sprocket end. Both rows share the same center distance, so tension is equalised by the sprocket geometry.
Do you supply matched chain pairs?
Yes, we can supply pre-measured, matched-length chain pairs to ensure equal tension on both rows from initial installation.
Polecane produkty towarzyszące
🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe
Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy
🔨 Tuleje wału
Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.
⚙ Łożyska i obudowy
Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.
Procedura instalacji
- Sprawdź komponenty: Sprawdź zęby zębatki pod kątem uszkodzeń transportowych. Upewnij się, że połówki tulei rozdzielającej pasują do siebie idealnie.
- Montaż tulei: Włóż połówki tulei w otwór koła zębatego. Wkręć śruby przez otwory wsuwane, mocno dokręcając.
- Montaż na wale: Umieść zespół na wale. Dzielona tuleja umożliwia łatwe umieszczenie bez przesuwania się po końcach wału.
- Pozycjonowanie osiowe: Ustaw zębatkę w żądanym miejscu na wale, upewniając się, że łańcuch jest wyrównany z pasującą zębatką.
- Progresywne zaciskanie: Dokręcaj śruby w trzech etapach — 50%, 75%, 100% momentu znamionowego — w układzie krzyżowym.
- Kontrola końcowa: Przed uruchomieniem napędu należy sprawdzić, czy nie ma luzu osiowego, czy ustawienie jest prawidłowe, a napięcie łańcucha jest właściwe.
Konserwacja i pielęgnacja
Co tydzień: Nasłuchuj uderzeń łańcucha lub metalicznych kliknięć (oznacza to zużycie zębów). Co miesiąc: Oceń zużycie łańcucha za pomocą skalibrowanego narzędzia do wydłużania łańcucha. Co kwartał: Zdejmij łańcuch i sprawdź boki zębów względem nowego szablonu zębatki. Smaruj co 1000 godzin olejem spożywczym H1 w zastosowaniach spożywczych lub standardowym olejem ISO VG 150 w innych przypadkach. Wymień zębatkę, jeśli którykolwiek z zębów wykazuje pęknięcia lub wyszczerbienia.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
Nasze koła zębate spełniają normy ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 i JIS B1801. Zakład produkcyjny posiada certyfikat ISO 9001:2015 i przechodzi półroczne audyty nadzoru. Utrzymujemy statystyczną kontrolę procesu (SPC) dla wszystkich krytycznych wymiarów i dostarczamy pakiety danych z inspekcji, w tym raporty z maszyn współrzędnościowych (CMM), pomiary chropowatości powierzchni i wyniki badań twardości. Klientom z branży górniczej i przemysłu ciężkiego oferujemy programy rozszerzonej gwarancji oraz wsparcie techniczne na miejscu.
Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Prowadzimy jeden z najnowocześniejszych zakładów produkujących koła zębate w regionie, wyposażony w ponad 150 maszyn CNC, zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej oraz stanowiska kontroli w pomieszczeniach czystych klasy 10 000. Z roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 5 milionów sztuk, dostarczamy produkty dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej, energetycznej, górniczej i budowlanej. Nasze certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001 podkreślają nasze zaangażowanie w jakość i odpowiedzialność za środowisko. Oferujemy kompleksowe wsparcie – od wstępnych konsultacji projektowych i analizy elementów skończonych, po testowanie prototypów i produkcję seryjną – gwarantując, że Twoje koło zębate będzie działać dokładnie tak, jak określono w specyfikacji dla Twojego zastosowania.
Gotowy na modernizację układu napędowego?
Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.
