Keterangan
Sproket Bushing Taper Terpisah – Tunggal — Sproket ANSI Kelas Profesional
Sproket Bushing Taper Split Ever-power – Single dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat transmisi daya industri modern. Terbuat dari baja karbon AISI 1045 (sproket); besi cor ulet (bushing), sproket ini mencakup ukuran rantai No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 dengan rentang pitch 1/2″ hingga 1-3/4″. Konfigurasi yang tersedia meliputi untai tunggal, menerima bushing taper split standar (P1, Q1, R1, S1, dll.). Setiap unit dikerjakan dengan mesin CNC sesuai toleransi ANSI B29.1 dan menjalani inspeksi dimensi 100% sebelum pengiriman.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kompatibilitas Rantai | No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140 |
| Rentang Nada | 1/2″ hingga 1-3/4″ |
| Bahan | Baja Karbon AISI 1045 (sprocket); Besi cor ulet (bushing) |
| Kekerasan Gigi | Gigi HRC 50–60 (≤25T); badan bushing HRC 25–35 |
| Perawatan Permukaan | Lapisan oksida hitam; lapisan fosfat pada lubang bushing |
| Konfigurasi | Untaian tunggal, menerima bushing tirus terpisah standar (P1, Q1, R1, S1, dll.) |
| Standar | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Toleransi Lubang | H7 (lubang akhir) / Lubang panduan (standar) |
Fitur Unggulan Produk
✔ Desain Kapasitas Tinggi
Dirancang untuk transmisi daya maksimum dengan geometri gigi yang dioptimalkan untuk memastikan pengikatan rantai yang mulus dan kehilangan energi minimal di seluruh rentang kecepatan.
🛡 Masa Pakai Lebih Lama
Konstruksi baja premium yang dipadukan dengan perlakuan panas presisi menghasilkan ketahanan aus yang luar biasa, mengurangi frekuensi penggantian dan total biaya kepemilikan.
⚙ Pemasangan Serbaguna
Berbagai konfigurasi hub dan opsi lubang memastikan kompatibilitas dengan berbagai ukuran poros, susunan bantalan, dan kendala pemasangan.
🔧 Mudah Perawatan
Dirancang untuk inspeksi, pelumasan, dan penggantian yang mudah, meminimalkan keterampilan dan peralatan yang dibutuhkan untuk operasi perawatan rutin.
Kompatibilitas Rantai & Aksesori
Sproket ini kompatibel dengan semua rantai rol standar ANSI dengan nomor seri yang tercantum di atas. Aksesori yang kompatibel meliputi bushing tirus standar, bushing QD (jika ada), bushing tirus terpisah, kerah poros, dan bantalan blok bantal atau bantalan flensa. Rentang diameter poros ditentukan oleh nomor rantai dan konfigurasi hub — lihat katalog terperinci kami atau hubungi bagian teknik untuk ketersediaan diameter tertentu.
Panduan Seleksi
Pilih berdasarkan Nomor Rantai
Identifikasi nomor seri rantai yang tertera pada pelat samping rantai Anda. Cocokkan dengan nomor seri sproket untuk memastikan kompatibilitas. Gunakan seri yang sama untuk sproket penggerak dan sproket yang digerakkan.
Pilih berdasarkan Kebutuhan Aplikasi
Konveyor dan pengemasan beban ringan: No. 35–50. Penggerak industri dan pertanian umum: No. 50–80. Agregat berat, pertambangan, dan pengolahan baja: No. 80–140. Aplikasi beban ekstrem: No. 140–200.
Pilih berdasarkan Kapasitas Muat
Hitung daya kuda desain Anda, terapkan faktor layanan yang sesuai (1,0 untuk beban seragam, 1,3 untuk guncangan sedang, 1,5+ untuk guncangan berat), lalu konsultasikan tabel peringkat daya kuda ANSI untuk jarak antar mata rantai dan jumlah untaian minimum yang memenuhi atau melebihi kebutuhan Anda.
Material & Manufaktur
| Milik | Detail |
|---|---|
| Bahan Dasar | Baja Karbon AISI 1045 (sprocket); Besi cor ulet (bushing) |
| Kandungan Karbon | 0,43–0,50% (tingkat 1045) |
| Kekuatan Tarik | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Perlakuan Panas | Gigi yang dikeraskan dengan induksi hingga HRC 50–60 (sprocket ≤25T) |
| Lapisan Permukaan | Lapisan oksida hitam; lapisan fosfat pada lubang bushing |
| Manufaktur | Pemotongan CNC, pengeboran presisi, penghilangan gerinda otomatis |
Aplikasi Industri
Manufaktur
Jalur produksi, sistem otomatis
Pertambangan & Agregat
Penghancur, penyaring, elevator
Pertanian
Mesin pemanen, irigasi, penanganan biji-bijian
Logistik
Penyortiran, pengangkutan, penataan palet
Kisah Sukses Pelanggan
★★★★★ Orica Mining — Newcastle, Australia
“Konveyor pabrik bahan peledak memerlukan perawatan tanpa percikan api. Bushing tirus terpisah memungkinkan kami mengganti sproket tanpa perlu memukul — sebuah keunggulan keselamatan yang sangat penting.”
★★★★☆ BASF Kimia — Ludwigshafen, Jerman
“Lapisan tahan bahan kimia pada bantalan tersebut mampu bertahan di lingkungan pencucian asam kami. Daya tahan yang mengesankan.”
★★★★★ Hindalco Aluminium — Renukoot, India
“Penggerak konveyor alumina di lingkungan berdebu tinggi. Gaya penjepit bushing terpisah tetap kuat meskipun terjadi getaran ekstrem.”
★★★★★ Tembaga Codelco — Calama, Chili
“Konveyor tambang tembaga di ketinggian 3.000 m. Fluktuasi suhu dan paparan sinar UV. Sproket ini berfungsi dengan sempurna selama lebih dari 2 tahun.”
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu bushing tirus terbelah?
Selongsong tirus dua bagian yang menekan poros saat baut dikencangkan, memberikan penjepitan poros tanpa kunci dan torsi tinggi. Pelepasan dilakukan dengan memindahkan baut ke lubang dongkrak.
Jenis bushing apa yang cocok untuk sprocket ini?
Seri bushing tirus terpisah standar H, P1, Q1, R1, S1, dan yang lebih besar, tergantung pada nomor rantai dan desain hub sproket.
Apakah bushing disertakan bersama sprocket?
Bushing dijual terpisah untuk memungkinkan pencocokan ukuran poros. Kami menyediakan berbagai macam bushing tirus terpisah yang kompatibel.
Bisakah saya memasang sprocket taper terpisah pada poros yang sudah ada?
Ya, asalkan diameter poros berada dalam rentang lubang bushing. Tidak diperlukan pengerjaan alur pasak.
Berapa torsi yang dibutuhkan untuk baut bushing belah tersebut?
Nilai torsi bervariasi tergantung ukuran bushing. Lihat tabel torsi dari produsen bushing yang disertakan dalam setiap pengiriman.
Produk Pelengkap yang Direkomendasikan
🔗 Rantai Rol yang Serasi
Rantai rol standar ANSI dan tugas berat yang sangat cocok dipadukan dengan pilihan sproket Anda. Telusuri jaringan
🔨 Bushing Poros
Bushing taper lock, QD, dan split taper untuk pemasangan poros yang aman.
⚙ Bantalan & Rumah Bantalan
Bantalan tipe pillow-block, flange-mount, dan take-up untuk sistem penggerak lengkap.
Prosedur Instalasi
- Pembersihan Poros: Bersihkan karat, gemuk, dan perekat lama dari permukaan poros menggunakan kain ampelas dan pelarut.
- Persiapan Bushing: Periksa lubang dan bagian tirus bushing untuk melihat adanya kerusakan. Oleskan lapisan tipis senyawa anti-lengket pada permukaan bagian tirus.
- Perakitan: Masukkan bushing ke dalam hub sprocket, sejajarkan lubang baut, dan kencangkan sekrup penutup dengan tangan.
- Penempatan: Geser rakitan tersebut ke poros hingga mencapai posisi aksial yang diinginkan.
- Pengencangan: Kencangkan baut penutup secara merata dengan pola bintang sesuai nilai yang ditentukan oleh pabrikan.
- Verifikasi: Putar poros dengan tangan dan pastikan putarannya bebas. Periksa keselarasan dengan penggaris lurus atau laser.
Pemeliharaan & Perawatan
Lakukan pemeriksaan visual profil gigi setiap minggu. Lumasi rantai dengan oli ISO VG 100 setiap 500 jam. Ukur pemanjangan rantai setiap bulan — ganti saat peregangan 3%. Jika keausan sisi gigi melebihi 0,5 mm di luar templat profil asli, ganti sproket. Selalu ganti rantai dan sproket sebagai satu set yang cocok.
Sertifikasi & Jaminan Mutu
Semua produk kami sesuai dengan standar ANSI/ASME B29.1, ISO 606, dan DIN 8187/8188. Fasilitas kami bersertifikasi ISO 9001:2015, dengan audit kepatuhan yang berkelanjutan. Sertifikat material (EN 10204 3.1) dan Sertifikat Kesesuaian tersedia untuk setiap pesanan. Kami mendukung protokol kualitas khusus pelanggan termasuk PPAP (Production Part Approval Process) untuk OEM otomotif dan dokumentasi material yang sesuai dengan FDA untuk aplikasi industri makanan. Komitmen kualitas kami: jika ada sprocket yang gagal memenuhi spesifikasi yang dipublikasikan dalam masa garansinya, kami akan menggantinya secara gratis.
Mengapa Bermitra dengan Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Kami telah memproduksi sprocket industri selama lebih dari dua dekade, mengekspor ke lebih dari 60 negara di enam benua. Fasilitas produksi terintegrasi vertikal kami mencakup area seluas 30.000 m² dan memiliki lebih dari 120 pusat hobbing CNC, jalur pengerasan induksi, dan laboratorium metrologi yang lengkap. Kami memegang sertifikasi ISO 9001:2015 dan mempertahankan ketelusuran material penuh dari bahan baku hingga produk jadi. Tim teknik kami menyediakan bantuan pemilihan gratis, model CAD, dan pembuatan prototipe cepat untuk pelanggan OEM. Baik pesanan Anda 100 buah atau 100.000 buah, kami memberikan kualitas yang konsisten sesuai jadwal — didukung oleh garansi produk 12 bulan dan dukungan purna jual yang berdedikasi.
Siap untuk Mengupgrade Sistem Penggerak Anda?
Hubungi tim spesialis kami hari ini untuk mendapatkan harga yang kompetitif, dukungan teknis, atau untuk meminta sampel. Kami berkomitmen untuk membantu Anda menemukan solusi sprocket yang optimal untuk aplikasi Anda.
