Opis
Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zgodność łańcuchów | No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| Zakres wysokości dźwięku | 3/8″ to 1-1/4″ |
| Tworzywo | Stal węglowa AISI 1045 |
| Twardość zęba | Teeth HRC 50–60 on all teeth (≤25T) |
| Obróbka powierzchni | Black oxide; optional plating |
| Konfiguracja | Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancja otworu | H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy) |
Najważniejsze cechy produktu
✔ Konstrukcja o dużej pojemności
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.
🛡 Wydłużona żywotność
Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.
⚙ Wszechstronny montaż
Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.
🔧 Łatwy w utrzymaniu
Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.
Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów
Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.
Przewodnik wyboru
Wybierz według numeru łańcucha
Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.
Wybierz według wymagań aplikacji
Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.
Wybierz według ładowności
Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.
Materiały i produkcja
| Nieruchomość | Szczegół |
|---|---|
| Materiał bazowy | Stal węglowa AISI 1045 |
| Zawartość węgla | 0,43–0,50% (gatunek 1045) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Obróbka cieplna | Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T) |
| Wykończenie powierzchni | Black oxide; optional plating |
| Produkcja | Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie |
Zastosowania przemysłowe
Produkcja
Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane
Górnictwo i kruszywa
Kruszarki, sita, windy
Rolnictwo
Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża
Logistyka
Sortowanie, transport, paletyzacja
Historie sukcesów klientów
★★★★★ Woolworths Distribution — Melbourne, Australia
“Dual-lane sortation conveyors in our distribution centre use Type A double sprockets. Synchronisation between lanes is precise.”
★★★★☆ DHL Supply Chain — Bonn, Germany
“Parcel sorting systems with parallel chain drives. Ever-power double sprockets eliminated the lane-speed drift we had with previous suppliers.”
★★★★★ Flipkart Logistics — Bangalore, India
“E-commerce fulfilment centre conveyors. Dual-chain drives ensure even product spacing across the belt.”
★★★★★ MercadoLibre — Buenos Aires, Argentina
“Our cross-dock facility runs 18 hours a day. Double sprockets for two single chains keep both lanes in perfect sync.”
Często zadawane pytania
What is the spacing between the two chain rows?
The gap (C dimension) varies by chain number and is designed to provide adequate clearance for both chains plus the central plate section.
Can I run different chains on each row?
No, both rows are identical pitch and tooth profile, designed for matched single-strand chains of the same series.
Is this the same as a duplex sprocket?
No. A duplex sprocket drives one duplex (double-strand) chain. A double sprocket for two single chains drives two separate single-strand chains independently.
Why choose Type A over Type C for double single-chain sprockets?
Type A is a flat plate ideal for welding to a custom hub. Type C has hubs on both sides for direct shaft mounting with standard keyways.
Jakie ilości zębów są dostępne?
Typically 10T to 60T depending on the chain series, with some series extending to 40T.
Polecane produkty towarzyszące
🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe
Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy
🔨 Tuleje wału
Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.
⚙ Łożyska i obudowy
Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.
Procedura instalacji
- Pre-Check: Verify shaft diameter, keyway dimensions, and sprocket bore match. Clean all mating surfaces.
- Instalacja klucza: Insert the drive key into the shaft keyway. Ensure flush fit with no vertical play.
- Sprocket Placement: Slide sprocket onto shaft with hub facing the nearest bearing for minimal overhang.
- Secure Fasteners: Tighten setscrew(s) over key to recommended torque using a calibrated torque wrench.
- Align Drive: Use a straight edge across both sprocket faces — maximum offset 0.5 mm.
- Chain Installation: Route chain around both sprockets, join with a connecting link, and adjust tension to 2% sag.
Konserwacja i pielęgnacja
Inspect chain tension and sprocket alignment bi-weekly. Apply NLGI #2 lithium-complex grease to the chain at 750-hour intervals. Check for unusual vibration or noise indicating tooth wear. Replace sprockets when the tooth tip becomes visibly pointed (hook-shaped) or when pitch diameter has decreased by more than 1%. Keep spare sprockets on hand to minimise unplanned downtime.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
Manufactured in strict accordance with ANSI B29.1 and ISO 606 international standards. Our production facility holds ISO 9001:2015 quality management certification and maintains third-party audit compliance. We provide mill test reports (MTR), hardness certificates, and dimensional inspection reports upon request. For projects requiring special certifications (ATEX, API, DNV), our engineering team works with accredited testing laboratories to provide the necessary documentation.
Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
We are a global sprocket manufacturer with more than 20 years of expertise in precision power transmission components. Our modern factory features state-of-the-art CNC gear cutting equipment, robotic induction hardening systems, and computerised quality control. We serve OEM partners in mining, agriculture, food processing, and logistics across 65+ countries. Our commitment to R&D has resulted in proprietary tooth-profile optimisations that extend chain-sprocket system life by up to 30% compared to generic alternatives. Every product undergoes 100% dimensional inspection before dispatch, and our logistics network ensures door-to-door delivery to major ports worldwide.
Gotowy na modernizację układu napędowego?
Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.
