Opis
Podwójna zębatka do dwóch pojedynczych łańcuchów – typ C (podwójna piasta) – zębatka klasy profesjonalnej ANSI
Podwójna zębatka Ever-power do dwóch łańcuchów pojedynczych – typ C (podwójna piasta) została zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnego, przemysłowego układu przeniesienia napędu. Wykonane ze stali węglowej AISI 1045, te zębatki pasują do łańcuchów o rozmiarach nr 40, nr 50, nr 60, nr 80 i nr 100 z podziałką od 1/2″ do 1-1/4″. Dostępne konfiguracje obejmują typ C (piasty po obu stronach) dla dwóch niezależnych łańcuchów jednorzędowych. Każdy egzemplarz jest obrabiany CNC zgodnie z tolerancjami ANSI B29.1 i poddawany kontroli wymiarowej 100% przed wysyłką.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zgodność łańcuchów | Nr 40, nr 50, nr 60, nr 80, nr 100 |
| Zakres wysokości dźwięku | 1/2″ do 1-1/4″ |
| Tworzywo | Stal węglowa AISI 1045 |
| Twardość zęba | Hartowane indukcyjnie HRC 50–60 (≤25T) |
| Obróbka powierzchni | Oksydowany na czarno; Dacromet do instalacji zewnętrznych |
| Konfiguracja | Typ C (piasty po obu stronach) dla dwóch niezależnych łańcuchów jednołańcuchowych |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancja otworu | H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy) |
Najważniejsze cechy produktu
✔ Konstrukcja o dużej pojemności
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.
🛡 Wydłużona żywotność
Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.
⚙ Wszechstronny montaż
Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.
🔧 Łatwy w utrzymaniu
Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.
Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów
Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.
Przewodnik wyboru
Wybierz według numeru łańcucha
Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.
Wybierz według wymagań aplikacji
Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.
Wybierz według ładowności
Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.
Materiały i produkcja
| Nieruchomość | Szczegół |
|---|---|
| Materiał bazowy | Stal węglowa AISI 1045 |
| Zawartość węgla | 0,43–0,50% (gatunek 1045) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Obróbka cieplna | Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T) |
| Wykończenie powierzchni | Oksydowany na czarno; Dacromet do instalacji zewnętrznych |
| Produkcja | Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie |
Zastosowania przemysłowe
Produkcja
Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane
Górnictwo i kruszywa
Kruszarki, sita, windy
Rolnictwo
Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża
Logistyka
Sortowanie, transport, paletyzacja
Historie sukcesów klientów
★★★★★ Ruda żelaza Roy Hill — Newman, Australia
„Dwupasmowe przenośniki nadziemne o długości 5 km. Podwójne koła zębate typu C zapewniają stabilność wału niezbędną w napędach o dużej rozpiętości.”
★★★★☆ Siemens Gamesa — Cuxhaven, Niemcy
„Przenośniki transportowe do elementów turbin wiatrowych. Konstrukcja z dwiema piastami wyeliminowała problemy z ugięciem wału, które mieliśmy w przypadku typu A.”
★★★★★ Tata Motors — Lucknow, Indie
„Przenośniki transportowe do nadwozi pojazdów z podwójnymi łańcuchami. Koła zębate typu C idealnie centrują obciążenie między łożyskami.”
★★★★★ Embraer — São José dos Campos, Brazylia
„Przenośniki sekcji kadłuba samolotu. Precyzyjne centrowanie i solidne mocowanie były decydującymi czynnikami.”
Często zadawane pytania
Jaka jest zaleta typu C nad typem A?
Typ C zapewnia symetryczne podparcie wału z piastami po obu stronach, zmniejszając ugięcie wału i obciążenia łożysk. Typ A to płaska płyta wymagająca osobnego wykonania piasty.
Czy mogę zastosować typ C, jeśli mój wał ma ograniczoną przestrzeń osiową?
Typ C jest szerszy niż typ A ze względu na podwójne piasty. Sprawdź, czy całkowita szerokość (E + 2 × długość piasty) mieści się w dostępnej przestrzeni.
Jakie kombinacje otworów i rowków wpustowych są standardowe?
Standardowe otwory mieszczą się w przedziale od 1/2 cala do 2-3/16 cala w zależności od rozmiaru łańcucha. Na obu piastach znajdują się rowki klinowe i śruby ustalające zgodne z normą ANSI B17.1.
Czy te zębatki są wyważone do pracy przy dużych prędkościach?
Standardowe koła zębate nadają się do typowych prędkości przenośników. Do zastosowań wymagających dużych prędkości (powyżej 1500 obr./min) oferujemy na życzenie jednostki dynamicznie wyważane.
Jaki jest czas realizacji zamówienia na podwójne zębatki typu C?
Standardowe rozmiary są dostępne w magazynie. Wysyłka niestandardowych ilości zębów lub otworów w ciągu 15–20 dni roboczych.
Polecane produkty towarzyszące
🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe
Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy
🔨 Tuleje wału
Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.
⚙ Łożyska i obudowy
Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.
Procedura instalacji
- Czyszczenie wału: Usuń rdzę, smar i stary klej z powierzchni wału za pomocą płótna ściernego i rozpuszczalnika.
- Przygotowanie tulei: Sprawdź otwór tulei i stożek pod kątem uszkodzeń. Nałóż cienką warstwę środka zapobiegającego zapiekaniu się na powierzchnię stożka.
- Montaż: Umieść tuleję w piaście zębatki, wyrównaj otwory na śruby i dokręć śruby mocujące palcami.
- Pozycjonowanie: Nasuń zespół na wał do żądanej pozycji osiowej.
- Dokręcanie: Dokręcaj śruby z łbem sześciokątnym równomiernie, w układzie gwiaździstym, zgodnie z wartością określoną przez producenta.
- Weryfikacja: Obróć wał ręcznie i sprawdź, czy obraca się swobodnie. Sprawdź ustawienie za pomocą liniału lub lasera.
Konserwacja i pielęgnacja
Co tydzień przeprowadzaj wizualną kontrolę profili zębów. Smaruj łańcuch olejem ISO VG 100 co 500 godzin. Mierz wydłużenie łańcucha co miesiąc – wymień przy 31 TP3T. Jeśli zużycie powierzchni bocznej zęba przekracza 0,5 mm poza oryginalny profil, wymień zębatkę. Zawsze wymieniaj łańcuch i zębatkę jako komplet.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
Wszystkie produkty są zgodne z normami ANSI/ASME B29.1, ISO 606 i DIN 8187/8188. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015 i jest poddawany regularnym audytom zgodności. Do każdego zamówienia dostępne są certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1) oraz certyfikaty zgodności. Obsługujemy protokoły jakości dostosowane do potrzeb klienta, w tym PPAP (Process for Production Part Approval Process) dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej oraz dokumentację materiałową zgodną z wymogami FDA dla zastosowań w przemyśle spożywczym. Nasze zobowiązanie jakościowe: jeśli koło zębate nie spełni opublikowanych specyfikacji w okresie gwarancyjnym, wymienimy je bezpłatnie.
Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Od ponad dwóch dekad produkujemy przemysłowe koła zębate, eksportując je do ponad 60 krajów na sześciu kontynentach. Nasz zintegrowany pionowo zakład produkcyjny zajmuje powierzchnię 30 000 m² i obejmuje ponad 120 centrów obróbkowych CNC, linie hartowania indukcyjnego oraz w pełni wyposażone laboratorium metrologiczne. Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 i zapewniamy pełną identyfikowalność materiałów, od surowego wlewka po gotowy produkt. Nasz zespół inżynierów oferuje bezpłatne wsparcie w doborze, modele CAD i szybkie prototypowanie dla klientów OEM. Niezależnie od tego, czy Twoje zamówienie obejmuje 100, czy 100 000 sztuk, zapewniamy stałą jakość zgodnie z harmonogramem – wspieraną 12-miesięczną gwarancją na produkt i dedykowanym wsparciem posprzedażowym.
Gotowy na modernizację układu napędowego?
Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.
