Описание
Двойная звездочка для двух одинарных цепей – тип А (сталь) — профессиональная звездочка стандарта ANSI.
Двойная звездочка Ever-power для двух одинарных цепей – тип A (сталь) разработана для удовлетворения жестких требований современной промышленной передачи мощности. Изготовленные из углеродистой стали AISI 1045, эти звездочки подходят для цепей размеров № 35, № 40, № 50, № 60, № 80, № 100 с диапазоном шага от 3/8″ до 1-1/4″. Доступные конфигурации включают тип A (плоская пластина, без ступицы) для двух одинарных цепных приводов. Каждое изделие обрабатывается на станках с ЧПУ с допусками ANSI B29.1 и проходит проверку размеров по стандарту 100% перед отправкой.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость цепей | №35, №40, №50, №60, №80, №100 |
| Диапазон шага | от 3/8″ до 1-1/4″ |
| Материал | Углеродистая сталь AISI 1045 |
| Твердость зуба | Твердость по шкале HRC составляет 50–60 на всех зубах (≤25T). |
| Обработка поверхности | Черное оксидирование; возможно нанесение покрытия. |
| Конфигурация | Тип А (плоская пластина, без ступицы) для двухцепной однорядной цепной передачи. |
| Стандарт | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Допуск на диаметр канала ствола | H7 (готовый канал ствола) / Пилотный канал ствола (заготовка) |
Основные характеристики продукта
✔ Конструкция большой емкости
Разработана для максимальной передачи мощности, оптимизирована геометрия зубьев, обеспечивающая плавное зацепление цепи и минимальные потери энергии во всем диапазоне скоростей.
🛡 Увеличенный срок службы
Высококачественная стальная конструкция в сочетании с прецизионной термообработкой обеспечивает исключительную износостойкость, снижая частоту замены и общую стоимость владения.
⚙ Универсальное крепление
Разнообразие конфигураций ступиц и вариантов диаметров отверстий обеспечивает совместимость с широким диапазоном размеров валов, расположением подшипников и условиями установки.
🔧 Простота в обслуживании
Разработан для простой проверки, смазки и замены, сводя к минимуму навыки и инструменты, необходимые для планового технического обслуживания.
Совместимость цепей и аксессуаров
Эта звездочка совместима со всеми роликовыми цепями стандарта ANSI соответствующих серий, перечисленных выше. Совместимые аксессуары включают стандартные конические втулки, быстросъемные втулки (где применимо), разрезные конические втулки, муфты вала и подшипники в корпусе или с фланцевым креплением. Диапазон диаметров отверстий вала определяется номером цепи и конфигурацией ступицы — для получения информации о наличии конкретных диаметров отверстий обратитесь к нашему подробному каталогу или свяжитесь с инженерным отделом.
Руководство по выбору
Выберите по номеру цепочки
Определите серийный номер цепи, выбитый на боковых пластинах цепи. Сравните его с серийным номером звездочки для гарантированной совместимости. Используйте один и тот же серийный номер для ведущей и ведомой звездочек.
Выберите в соответствии с требованиями приложения.
Легкие конвейеры и упаковочные машины: № 35–50. Приводы общего назначения для промышленности и сельского хозяйства: № 50–80. Тяжелые агрегаты, горнодобывающая промышленность и металлургия: № 80–140. Приборы для экстремальных нагрузок: № 140–200.
Выберите по грузоподъемности.
Рассчитайте расчетную мощность, примените соответствующий коэффициент запаса прочности (1,0 для равномерной нагрузки, 1,3 для умеренных ударов, 1,5+ для сильных ударов), затем обратитесь к таблицам номинальных мощностей ANSI, чтобы определить минимальный шаг цепи и количество прядей, которые соответствуют или превышают ваши требования.
Материалы и производство
| Свойство | Деталь |
|---|---|
| Базовый материал | Углеродистая сталь AISI 1045 |
| Содержание углерода | 0,43–0,50% (1045 баллов) |
| Предел прочности | ≥ 585 МПа (85 ksi) |
| Термическая обработка | Зубья, закаленные индукционным методом до твердости по Роквеллу 50–60 (звездочки ≤25 зубьев). |
| Отделка поверхности | Черное оксидирование; возможно нанесение покрытия. |
| Производство | ЧПУ-фрезерование, прецизионная расточка, автоматическая зачистка заусенцев |
Промышленные приложения
Производство
Производственные линии, автоматизированные системы
Горнодобывающая промышленность и производство заполнителей
Дробилки, грохоты, элеваторы
Сельское хозяйство
Комбайны, орошение, обработка зерна
Логистика
Сортировка, транспортировка, паллетирование
Истории успеха клиентов
★★★★★ Распределительный центр Woolworths — Мельбурн, Австралия
«В нашем распределительном центре используются двухполосные сортировочные конвейеры с двойными звездочками типа А. Синхронизация между полосами осуществляется с высокой точностью».
★★★★☆ DHL Supply Chain — Бонн, Германия
«Системы сортировки посылок с параллельными цепными приводами. Двойные звездочки EverPower устранили проблему снижения скорости движения по полосам, которая наблюдалась у нас с предыдущими поставщиками».
★★★★★ Flipkart Logistics — Бангалор, Индия
«Конвейеры для центров выполнения заказов электронной коммерции. Двухцепные приводы обеспечивают равномерное распределение продукции по всей ленте».
★★★★★ MercadoLibre — Буэнос-Айрес, Аргентина
«Наш перевалочный терминал работает 18 часов в сутки. Двойные звездочки для двух одинарных цепей обеспечивают идеальную синхронизацию обеих полос».
Часто задаваемые вопросы
Каково расстояние между двумя рядами цепочек?
Зазор (размер C) варьируется в зависимости от количества цепей и предназначен для обеспечения достаточного зазора как для обеих цепей, так и для центральной пластины.
Можно ли использовать разные цепочки для каждой строки?
Нет, оба ряда имеют идентичный шаг и профиль зубьев, предназначенные для подобранных одножильных цепей одной серии.
Это то же самое, что и двухрядная звездочка?
Нет. Двухзвенная звездочка приводит в движение одну двухзвенную цепь. Двухзвенная звездочка для двух одинарных цепей приводит в движение две отдельные одноцепочечные цепи независимо друг от друга.
Почему для двойных одинарных цепных звездочек следует выбирать тип А вместо типа С?
Тип А представляет собой плоскую пластину, идеально подходящую для сварки с нестандартной ступицей. Тип С имеет ступицы с обеих сторон для прямого крепления вала со стандартными шпоночными пазами.
Какие данные о количестве зубов доступны?
Как правило, от 10 до 60 зубьев в зависимости от серии цепи, а в некоторых сериях их количество достигает 40 зубьев.
Рекомендуемые сопутствующие товары
🔗 Подходящие роликовые цепи
Стандартные роликовые цепи ANSI и цепи повышенной прочности, идеально подходящие к выбранной вами звездочке. Просмотрите сети магазинов
🔨 Втулки вала
Втулки с конической фиксацией, быстросъемные и разрезные конические втулки для надежного крепления вала.
⚙ Подшипники и корпуса
Опорные, фланцевые и натяжные подшипники для комплектных приводных систем.
Процедура установки
- Предварительная проверка: Проверьте соответствие диаметра вала, размеров шпоночного паза и отверстия под звездочку. Очистите все сопрягаемые поверхности.
- Установка ключей: Вставьте шпонку в паз вала. Убедитесь в плотном прилегании и отсутствии вертикального люфта.
- Размещение звездочки: Наденьте звездочку на вал так, чтобы ступица была обращена к ближайшему подшипнику для минимизации выступа.
- Надежные крепежные элементы: Затяните установочный(е) винт(ы) над шпонкой с рекомендуемым моментом затяжки, используя откалиброванный динамометрический ключ.
- Выравнивание привода: Приложите линейку к обеим поверхностям звездочки — максимальное смещение 0,5 мм.
- Установка цепи: Пропустите цепь вокруг обеих звездочек, соедините соединительным звеном и отрегулируйте натяжение до провисания 2%.
Техническое обслуживание и уход
Проверяйте натяжение цепи и соосность звездочек каждые две недели. Наносите на цепь литиевую комплексную смазку NLGI #2 каждые 750 часов. Проверяйте наличие необычной вибрации или шума, указывающих на износ зубьев. Заменяйте звездочки, когда кончик зуба становится заметно заостренным (крючкообразным) или когда диаметр делительной окружности уменьшается более чем на 1%. Держите запасные звездочки под рукой, чтобы минимизировать незапланированные простои.
Сертификация и обеспечение качества
Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами ANSI B29.1 и ISO 606. Наше производственное предприятие имеет сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015 и соответствует требованиям независимых аудиторских проверок. По запросу мы предоставляем протоколы заводских испытаний (MTR), сертификаты твердости и протоколы контроля размеров. Для проектов, требующих специальной сертификации (ATEX, API, DNV), наша инженерная команда сотрудничает с аккредитованными испытательными лабораториями для предоставления необходимой документации.
Почему стоит сотрудничать с компанией Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Мы являемся глобальным производителем зубчатых колес с более чем 20-летним опытом в области прецизионных компонентов для передачи мощности. Наш современный завод оснащен передовым оборудованием для нарезки зубчатых колес с ЧПУ, роботизированными системами индукционной закалки и компьютеризированной системой контроля качества. Мы обслуживаем OEM-партнеров в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и логистике в более чем 65 странах. Наша приверженность исследованиям и разработкам привела к созданию собственных оптимизированных профилей зубьев, которые увеличивают срок службы цепно-зубчатой системы до 301 тонны по сравнению с универсальными аналогами. Каждый продукт проходит 1001 тонну размерной проверки перед отправкой, а наша логистическая сеть обеспечивает доставку «от двери до двери» в основные порты по всему миру.
Готовы модернизировать свою приводную систему?
Свяжитесь с нашей командой специалистов сегодня, чтобы узнать о конкурентоспособных ценах, получить техническую поддержку или запросить образцы. Мы стремимся помочь вам найти оптимальное решение по выбору звездочек для вашего применения.
