説明
Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| チェーンの互換性 | No.35、No.40、No.50、No.60、No.80、No.100 |
| 音域 | 3/8インチ～1-1/4インチ |
| 材料 | AISI 1045炭素鋼 |
| 歯の硬度 | Teeth HRC 50–60 on all teeth (≤25T) |
| 表面処理 | Black oxide; optional plating |
| 構成 | Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive |
| 標準 | ANSI/ASME B29.1、ISO 606 |
| 内径公差 | H7（仕上げ穴）／パイロット穴（標準穴） |
製品の特長
✔ 大容量設計
最大限の動力伝達を実現するように設計されており、最適化された歯形により、全速度域でスムーズなチェーンのかみ合いと最小限のエネルギー損失を保証します。
🛡 長寿命
高品質の鋼材構造と精密な熱処理を組み合わせることで、卓越した耐摩耗性を実現し、交換頻度と総所有コストを削減します。
⚙ 多用途な取り付け
複数のハブ構成とボアオプションにより、幅広いシャフトサイズ、ベアリング配置、および設置上の制約との互換性が確保されます。
🔧メンテナンスが容易
点検、潤滑、交換が容易になるように設計されており、日常的なメンテナンス作業に必要なスキルと工具を最小限に抑えます。
チェーンとアクセサリーの互換性
このスプロケットは、上記に記載されている対応するシリーズ番号のすべてのANSI規格ローラーチェーンと互換性があります。互換性のあるアクセサリには、標準テーパーブッシュ、QDブッシュ（該当する場合）、分割テーパーブッシュ、シャフトカラー、ピローブロックベアリングまたはフランジマウントベアリングが含まれます。シャフトの内径範囲は、チェーン番号とハブ構成によって決まります。具体的な内径の対応状況については、詳細カタログを参照するか、エンジニアリング部門にお問い合わせください。
選択ガイド
チェーン番号で選択
チェーンのサイドプレートに刻印されているチェーンのシリーズ番号を確認してください。互換性を確保するため、スプロケットのシリーズ番号と照合してください。駆動スプロケットと被駆動スプロケットには同じシリーズ番号を使用してください。
用途別要件で選択
軽荷重コンベヤおよび包装：No.35～50。一般産業および農業用駆動装置：No.50～80。重量骨材、鉱業、および鉄鋼加工：No.80～140。極荷重用途：No.140～200。
耐荷重で選択
設計馬力を計算し、適切なサービス係数（均等荷重の場合は1.0、中程度の衝撃の場合は1.3、大きな衝撃の場合は1.5以上）を適用した後、ANSI馬力定格表を参照して、要求を満たすかそれを上回る最小チェーンピッチとストランド数を確認してください。
材料と製造
| 財産 | 詳細 |
|---|---|
| 基材 | AISI 1045炭素鋼 |
| 炭素含有量 | 0.43～0.50%（1045グレード） |
| 抗張力 | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| 熱処理 | 誘導加熱処理を施した歯部（HRC 50～60）（スプロケット ≤25T） |
| 表面仕上げ | Black oxide; optional plating |
| 製造業 | CNCホブ盤加工、精密ボーリング加工、自動バリ取り |
産業用途
製造業
生産ライン、自動化システム
鉱業・骨材
破砕機、ふるい、エレベーター
農業
収穫機、灌漑、穀物処理
ロジスティクス
仕分け、搬送、パレット積み
顧客成功事例
★★★★★ Woolworths Distribution — Melbourne, Australia
“Dual-lane sortation conveyors in our distribution centre use Type A double sprockets. Synchronisation between lanes is precise.”
★★★★☆ DHL Supply Chain — Bonn, Germany
“Parcel sorting systems with parallel chain drives. Ever-power double sprockets eliminated the lane-speed drift we had with previous suppliers.”
★★★★★ Flipkart Logistics — Bangalore, India
“E-commerce fulfilment centre conveyors. Dual-chain drives ensure even product spacing across the belt.”
★★★★★ MercadoLibre — Buenos Aires, Argentina
“Our cross-dock facility runs 18 hours a day. Double sprockets for two single chains keep both lanes in perfect sync.”
よくある質問
What is the spacing between the two chain rows?
The gap (C dimension) varies by chain number and is designed to provide adequate clearance for both chains plus the central plate section.
Can I run different chains on each row?
No, both rows are identical pitch and tooth profile, designed for matched single-strand chains of the same series.
Is this the same as a duplex sprocket?
No. A duplex sprocket drives one duplex (double-strand) chain. A double sprocket for two single chains drives two separate single-strand chains independently.
Why choose Type A over Type C for double single-chain sprockets?
Type A is a flat plate ideal for welding to a custom hub. Type C has hubs on both sides for direct shaft mounting with standard keyways.
What tooth counts are available?
Typically 10T to 60T depending on the chain series, with some series extending to 40T.
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⚙ ベアリングとハウジング
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インストール手順
- 事前チェック: シャフト径、キー溝寸法、スプロケット穴径が一致していることを確認してください。接合面をすべて清掃してください。
- キーのインストール: ドライブキーをシャフトのキー溝に挿入します。垂直方向のガタつきがなく、ぴったりと収まることを確認してください。
- スプロケットの配置: スプロケットをシャフトにスライドさせ、ハブが最も近いベアリングに面するようにして、突き出しが最小限になるようにします。
- 安全な留め具： 校正済みのトルクレンチを使用して、キーの上にある止めネジを推奨トルクで締め付けてください。
- アラインドライブ： スプロケットの両面に定規を当ててください。最大オフセットは0.5mmです。
- チェーンの取り付け： チェーンを両方のスプロケットに巻き付け、接続リンクで連結し、2%のたるみになるように張力を調整します。
メンテナンスとケア
チェーンの張力とスプロケットのアライメントを2週間ごとに点検してください。750時間ごとにNLGI #2リチウム複合グリースをチェーンに塗布してください。歯の摩耗を示す異常な振動や異音がないか確認してください。歯先が目に見えるほど尖った（鉤状になった）場合、またはピッチ径が1%以上減少した場合は、スプロケットを交換してください。予期せぬダウンタイムを最小限に抑えるため、予備のスプロケットを常備しておいてください。
認証および品質保証
ANSI B29.1およびISO 606国際規格に厳密に準拠して製造されています。当社の生産施設はISO 9001:2015品質マネジメント認証を取得しており、第三者機関による監査にも準拠しています。ご要望に応じて、ミルテストレポート（MTR）、硬度証明書、寸法検査レポートを提供いたします。ATEX、API、DNVなどの特別な認証が必要なプロジェクトについては、当社のエンジニアリングチームが認定試験機関と連携し、必要な文書を提供いたします。
エバーパワー・オーストラリア・スプロケット株式会社と提携する理由とは？
当社は、精密動力伝達部品において20年以上の実績を持つグローバルなスプロケットメーカーです。最新鋭のCNC歯車切削装置、ロボット誘導焼入れシステム、コンピュータ化された品質管理システムを備えた近代的な工場を有しています。鉱業、農業、食品加工、物流など、65カ国以上のOEMパートナーに製品を提供しています。研究開発への取り組みにより、独自の歯形最適化技術を開発し、チェーン・スプロケットシステムの寿命を汎用品と比較して最大30%延長することに成功しました。すべての製品は出荷前に100%の寸法検査を受け、当社の物流ネットワークにより世界中の主要港へのドアツードア配送を実現しています。
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