Opis
Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Sprocket for Two Single Chains – Type A (Steel) is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zgodność łańcuchów | No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 |
| Zakres wysokości dźwięku | 3/8″ to 1-1/4″ |
| Tworzywo | Stal węglowa AISI 1045 |
| Twardość zęba | Teeth HRC 50–60 on all teeth (≤25T) |
| Obróbka powierzchni | Black oxide; optional plating |
| Konfiguracja | Type A (flat plate, no hub) for dual single-strand chain drive |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancja otworu | H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy) |
Najważniejsze cechy produktu
✔ Konstrukcja o dużej pojemności
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.
🛡 Wydłużona żywotność
Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.
⚙ Wszechstronny montaż
Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.
🔧 Łatwy w utrzymaniu
Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.
Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów
Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.
Przewodnik wyboru
Wybierz według numeru łańcucha
Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.
Wybierz według wymagań aplikacji
Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.
Wybierz według ładowności
Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.
Materiały i produkcja
| Nieruchomość | Szczegół |
|---|---|
| Materiał bazowy | Stal węglowa AISI 1045 |
| Zawartość węgla | 0,43–0,50% (gatunek 1045) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Obróbka cieplna | Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T) |
| Wykończenie powierzchni | Black oxide; optional plating |
| Produkcja | Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie |
Zastosowania przemysłowe
Produkcja
Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane
Górnictwo i kruszywa
Kruszarki, sita, windy
Rolnictwo
Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża
Logistyka
Sortowanie, transport, paletyzacja
Historie sukcesów klientów
★★★★★ Woolworths Distribution — Melbourne, Australia
“Dual-lane sortation conveyors in our distribution centre use Type A double sprockets. Synchronisation between lanes is precise.”
★★★★☆ DHL Supply Chain — Bonn, Germany
“Parcel sorting systems with parallel chain drives. Ever-power double sprockets eliminated the lane-speed drift we had with previous suppliers.”
★★★★★ Flipkart Logistics — Bangalore, India
“E-commerce fulfilment centre conveyors. Dual-chain drives ensure even product spacing across the belt.”
★★★★★ MercadoLibre — Buenos Aires, Argentina
“Our cross-dock facility runs 18 hours a day. Double sprockets for two single chains keep both lanes in perfect sync.”
Często zadawane pytania
What is the spacing between the two chain rows?
The gap (C dimension) varies by chain number and is designed to provide adequate clearance for both chains plus the central plate section.
Can I run different chains on each row?
No, both rows are identical pitch and tooth profile, designed for matched single-strand chains of the same series.
Is this the same as a duplex sprocket?
No. A duplex sprocket drives one duplex (double-strand) chain. A double sprocket for two single chains drives two separate single-strand chains independently.
Why choose Type A over Type C for double single-chain sprockets?
Type A is a flat plate ideal for welding to a custom hub. Type C has hubs on both sides for direct shaft mounting with standard keyways.
Jakie ilości zębów są dostępne?
Typically 10T to 60T depending on the chain series, with some series extending to 40T.
Polecane produkty towarzyszące
🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe
Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy
🔨 Tuleje wału
Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.
⚙ Łożyska i obudowy
Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.
Procedura instalacji
- Wstępna kontrola: Sprawdź, czy średnica wału, wymiary rowka wpustowego i otwór koła zębatego są zgodne. Wyczyść wszystkie powierzchnie styku.
- Instalacja klucza: Włóż klin napędowy w rowek wpustowy wału. Upewnij się, że klin pasuje idealnie i nie ma luzu pionowego.
- Umiejscowienie zębatki: Nasuń zębatkę na wał tak, aby piasta była skierowana w stronę najbliższego łożyska, co pozwoli na zminimalizowanie wystawania.
- Bezpieczne zapięcia: Dokręć śrubę(y) ustalającą(e) na kluczu do zalecanego momentu obrotowego, używając skalibrowanego klucza dynamometrycznego.
- Wyrównaj napęd: Użyj prostej krawędzi do przesunięcia obu powierzchni zębatych — maksymalne odsunięcie 0,5 mm.
- Montaż łańcucha: Załóż łańcuch na obie zębatki, połącz go ogniwem łączącym i wyreguluj naciąg tak, aby uzyskać ugięcia 2%.
Konserwacja i pielęgnacja
Sprawdzaj napięcie łańcucha i ustawienie zębatek co dwa tygodnie. Nakładaj na łańcuch smar litowo-kompleksowy NLGI #2 co 750 godzin. Sprawdź, czy nie występują nietypowe wibracje lub hałasy świadczące o zużyciu zębów. Wymień zębatki, gdy końcówka zęba stanie się wyraźnie spiczasta (przybierze kształt haka) lub gdy średnica podziałowa zmniejszy się o więcej niż 1%. Trzymaj zapasowe zębatki, aby zminimalizować nieplanowane przestoje.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
Wyprodukowane zgodnie z międzynarodowymi normami ANSI B29.1 i ISO 606. Nasz zakład produkcyjny posiada certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015 i spełnia wymogi niezależnych audytów. Na życzenie dostarczamy raporty z badań walcowniczych (MTR), certyfikaty twardości oraz raporty z kontroli wymiarowej. W przypadku projektów wymagających specjalnych certyfikatów (ATEX, API, DNV), nasz zespół inżynierów współpracuje z akredytowanymi laboratoriami badawczymi w celu dostarczenia niezbędnej dokumentacji.
Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Jesteśmy globalnym producentem kół zębatych z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji precyzyjnych komponentów do układów przeniesienia napędu. Nasza nowoczesna fabryka wyposażona jest w najnowocześniejszy sprzęt CNC do cięcia kół zębatych, robotyczne systemy hartowania indukcyjnego oraz komputerową kontrolę jakości. Obsługujemy partnerów OEM z branży górniczej, rolniczej, przetwórstwa spożywczego i logistycznej w ponad 65 krajach. Nasze zaangażowanie w badania i rozwój zaowocowało autorskimi optymalizacjami profilu zęba, które wydłużają żywotność układu łańcuch-koło zębate nawet o 30% w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami. Każdy produkt poddawany jest kontroli wymiarowej 100% przed wysyłką, a nasza sieć logistyczna zapewnia dostawę „od drzwi do drzwi” do głównych portów na całym świecie.
Gotowy na modernizację układu napędowego?
Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.
