स्प्लिट टेपर बुशिंग स्प्रोकेट – डबल

Double-strand split taper bushing sprockets unite high-capacity duplex chain drive performance with the maintenance-friendly split bushing system. Engineered for cement plants, power stations, and heavy conveyor systems where maximising uptime and simplifying changeovers translate directly to operational cost savings.

विवरण

Split Taper Bushing Sprocket – Double — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Double is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2 with pitch range 1/2″ to 1-3/4″. Available configurations include Double strand with split taper bushing bore. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Split Taper Bushing Sprocket - Double - Ever-power Australia

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
श्रृंखला अनुकूलता No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2
पिच रेंज 1/2″ to 1-3/4″
सामग्री एआईएसआई 1045 कार्बन स्टील
दांत की कठोरता HRC 50–60 teeth (≤25T); core HRC 20–28
सतह का उपचार Black oxide; optional Dacromet or zinc for harsh environments
विन्यास Double strand with split taper bushing bore
मानक एएनएसआई/एएसएमई बी29.1, आईएसओ 606
बोर सहनशीलता H7 (फिनिश्ड बोर) / पायलट बोर (स्टॉक)

उत्पाद हाइलाइट्स

✔ उच्च क्षमता वाला डिज़ाइन

अधिकतम शक्ति संचरण के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें अनुकूलित दांतों की ज्यामिति सुचारू चेन जुड़ाव और पूरी गति सीमा में न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करती है।

🛡 विस्तारित सेवा जीवन

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील निर्माण और सटीक ताप उपचार के संयोजन से असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति और स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

⚙ बहुमुखी माउंटिंग

विभिन्न हब कॉन्फ़िगरेशन और बोर विकल्प शाफ्ट के आकार, बेयरिंग व्यवस्था और स्थापना संबंधी बाधाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं।

🔧 रखरखाव में आसान

इसे सरल निरीक्षण, स्नेहन और प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे नियमित रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक कौशल और उपकरणों को कम किया जा सके।

चेन और एक्सेसरी की अनुकूलता

यह स्प्रोकेट ऊपर सूचीबद्ध संबंधित सीरीज़ नंबरों की सभी ANSI-मानक रोलर चेन के साथ संगत है। संगत एक्सेसरीज़ में स्टैंडर्ड टेपर बुशिंग, QD बुशिंग (जहां लागू हो), स्प्लिट टेपर बुशिंग, शाफ्ट कॉलर और पिलो-ब्लॉक या फ्लेंज-माउंट बेयरिंग शामिल हैं। शाफ्ट बोर रेंज चेन नंबर और हब कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है - विशिष्ट बोर उपलब्धता के लिए हमारी विस्तृत कैटलॉग देखें या इंजीनियरिंग विभाग से संपर्क करें।

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्प्रोकेट संग्रह

चयन मार्गदर्शिका

चेन नंबर द्वारा चयन करें

अपनी चेन की साइड प्लेट पर अंकित चेन सीरीज़ नंबर पहचानें। सुनिश्चित संगतता के लिए इसे स्प्रोकेट सीरीज़ नंबर से मिलाएँ। ड्राइवर और ड्रिवन स्प्रोकेट के लिए एक ही सीरीज़ का उपयोग करें।

अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें

हल्के काम के लिए कन्वेयर और पैकेजिंग: संख्या 35-50। सामान्य औद्योगिक और कृषि ड्राइव: संख्या 50-80। भारी एग्रीगेट, खनन और इस्पात प्रसंस्करण: संख्या 80-140। अत्यधिक भार वाले अनुप्रयोग: संख्या 140-200।

भार क्षमता के आधार पर चयन करें

अपने डिजाइन हॉर्सपावर की गणना करें, उपयुक्त सर्विस फैक्टर लागू करें (समान भार के लिए 1.0, मध्यम झटके के लिए 1.3, भारी झटके के लिए 1.5+), फिर न्यूनतम चेन पिच और स्ट्रैंड काउंट के लिए ANSI हॉर्सपावर रेटिंग तालिकाओं से परामर्श करें जो आपकी आवश्यकता को पूरा करता है या उससे अधिक है।

सामग्री और विनिर्माण

संपत्ति विवरण
मूलभूत सामग्री एआईएसआई 1045 कार्बन स्टील
कार्बन सामग्री 0.43–0.50% (1045 ग्रेड)
तन्यता ताकत ≥ 585 एमपीए (85 केएसआई)
उष्मा उपचार एचआरसी 50-60 तक इंडक्शन द्वारा कठोर किए गए दांत (स्प्रोकेट ≤25T)
सतह की फिनिश Black oxide; optional Dacromet or zinc for harsh environments
उत्पादन सीएनसी हॉबिंग, सटीक बोरिंग, स्वचालित डिबरिंग

उद्योग अनुप्रयोग

🏭

उत्पादन

उत्पादन लाइनें, स्वचालित प्रणालियाँ

खनन और समुच्चय

क्रशर, स्क्रीन, लिफ्ट

🌾

कृषि

हार्वेस्टर, सिंचाई, अनाज प्रबंधन

📦

रसद

छँटाई, परिवहन, पैलेटिंग

ग्राहक सफलता की कहानियाँ

★★★★★ Yancoal — Hunter Valley, Australia

“Coal handling plant conveyors run non-stop. The split taper system lets our fitters swap sprockets in under 30 minutes without a press.”

★★★★☆ Lafarge Holcim — Zurich, Switzerland

“Clinker cooler drives demand absolute reliability. Double split taper sprockets met our 18-month minimum life target.”

★★★★★ UltraTech Cement — Mumbai, India

“Limestone crusher drives with severe shock loads. These duplex sprockets are our go-to specification.”

★★★★★ Anglo American Platinum — Rustenburg, South Africa

“Underground conveyor drives in confined spaces. The split bushing’s tool-free removal is a game-changer for our maintenance teams.”

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

How does double-strand split taper differ from double-strand taper bore?

Split taper bushings are two-piece and clamp via bolts, requiring no keys. Standard taper bushings are one-piece and typically use a keyway in addition to the taper.

What is the maximum torque capacity?

Torque capacity depends on the bushing size and bolt grade. Large split taper bushings (S2, U2 series) can transmit over 50,000 lb-ft.

Can I mix split taper and keyed sprockets on the same drive?

Technically possible but not recommended, as it complicates maintenance procedures and spare-parts inventory.

Are replacement bushings readily available?

Yes, we stock all standard split taper bushing sizes. Custom bores for non-standard shafts ship within 10 days.

What alignment method is recommended?

Laser alignment is preferred. The split bushing allows fine axial adjustment before final bolt tightening.

अनुशंसित सहायक उत्पाद

🔗 मैचिंग रोलर चेन

एएनएसआई मानक और हेवी-ड्यूटी रोलर चेन आपके द्वारा चुने गए स्प्रोकेट के साथ पूरी तरह से मेल खाती हैं। चेन ब्राउज़ करें

🔨 शाफ्ट बुशिंग्स

शाफ्ट को सुरक्षित रूप से माउंट करने के लिए टेपर लॉक, क्यूडी और स्प्लिट टेपर बुशिंग।

⚙ बियरिंग और हाउसिंग

संपूर्ण ड्राइव सिस्टम के लिए पिलो-ब्लॉक, फ्लेंज-माउंट और टेक-अप बियरिंग।

स्प्रोकेट सिस्टम के लिए औद्योगिक चेन

स्थापना प्रक्रिया

  1. पूर्व-जांच: शाफ़्ट का व्यास, कीवे के आयाम और स्प्रोकेट बोर का मिलान सुनिश्चित करें। सभी संपर्क सतहों को साफ करें।
  2. मुख्य स्थापना: ड्राइव की को शाफ्ट की-वे में डालें। सुनिश्चित करें कि वह ठीक से फिट हो और उसमें कोई ऊर्ध्वाधर गति न हो।
  3. स्प्रोकेट प्लेसमेंट: स्प्रोकेट को शाफ्ट पर इस प्रकार स्लाइड करें कि हब निकटतम बेयरिंग की ओर हो ताकि ओवरहैंग कम से कम हो।
  4. सुरक्षित फास्टनर: कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करके, की के ऊपर लगे सेटस्क्रू को अनुशंसित टॉर्क तक कसें।
  5. अलाइन ड्राइव: दोनों स्प्रोकेट सतहों पर एक सीधी पट्टी का प्रयोग करें — अधिकतम ऑफसेट 0.5 मिमी।
  6. चेन इंस्टॉलेशन: दोनों स्प्रोकेट के चारों ओर चेन को घुमाएँ, एक कनेक्टिंग लिंक से जोड़ें, और तनाव को 2% सैग पर समायोजित करें।

रखरखाव और देखभाल

चेन के तनाव और स्प्रोकेट के संरेखण की जाँच हर दो सप्ताह में करें। चेन पर 750 घंटे के अंतराल पर NLGI #2 लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीस लगाएँ। दांतों के घिसाव का संकेत देने वाले असामान्य कंपन या शोर की जाँच करें। स्प्रोकेट को तब बदलें जब दांत का सिरा स्पष्ट रूप से नुकीला (हुक के आकार का) हो जाए या जब पिच व्यास 1% से अधिक कम हो जाए। अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के लिए अतिरिक्त स्प्रोकेट हमेशा तैयार रखें।

प्रमाणन एवं गुणवत्ता आश्वासन

ANSI B29.1 और ISO 606 अंतरराष्ट्रीय मानकों के पूर्ण अनुपालन में निर्मित। हमारी उत्पादन इकाई ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन प्राप्त है और तृतीय-पक्ष ऑडिट अनुपालन बनाए रखती है। अनुरोध पर हम मिल परीक्षण रिपोर्ट (MTR), कठोरता प्रमाण पत्र और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। विशेष प्रमाणन (ATEX, API, DNV) की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट्स के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशालाओं के साथ मिलकर आवश्यक दस्तावेज उपलब्ध कराती है।

एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड के साथ साझेदारी क्यों करें?

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हम एक वैश्विक स्प्रोकेट निर्माता हैं, जिसे सटीक पावर ट्रांसमिशन घटकों में 20 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता प्राप्त है। हमारे आधुनिक कारखाने में अत्याधुनिक सीएनसी गियर कटिंग उपकरण, रोबोटिक इंडक्शन हार्डनिंग सिस्टम और कम्प्यूटरीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली मौजूद है। हम 65 से अधिक देशों में खनन, कृषि, खाद्य प्रसंस्करण और लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में अपने OEM भागीदारों को सेवाएं प्रदान करते हैं। अनुसंधान एवं विकास के प्रति हमारी प्रतिबद्धता के परिणामस्वरूप हमने विशिष्ट टूथ-प्रोफाइल अनुकूलन विकसित किए हैं, जो सामान्य विकल्पों की तुलना में चेन-स्प्रोकेट सिस्टम के जीवनकाल को 30% तक बढ़ा देते हैं। प्रत्येक उत्पाद को प्रेषण से पहले 100% आयामी निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, और हमारा लॉजिस्टिक्स नेटवर्क दुनिया भर के प्रमुख बंदरगाहों तक डोर-टू-डोर डिलीवरी सुनिश्चित करता है।

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