Keterangan
Sproket Bushing Taper Terpisah – Ganda — Sproket ANSI Kelas Profesional
Sproket Bushing Taper Terpisah Ever-power – Ganda dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat transmisi daya industri modern. Terbuat dari Baja Karbon AISI 1045, sproket ini mencakup ukuran rantai No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2 dengan rentang pitch 1/2″ hingga 1-3/4″. Konfigurasi yang tersedia meliputi untai ganda dengan lubang bushing taper terpisah. Setiap unit dikerjakan dengan mesin CNC sesuai toleransi ANSI B29.1 dan menjalani inspeksi dimensi 100% sebelum pengiriman.

Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kompatibilitas Rantai | No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2 |
| Rentang Nada | 1/2″ hingga 1-3/4″ |
| Bahan | Baja Karbon AISI 1045 |
| Kekerasan Gigi | HRC 50–60 gigi (≤25T); inti HRC 20–28 |
| Perawatan Permukaan | Oksida hitam; pilihan Dacromet atau seng untuk lingkungan yang keras. |
| Konfigurasi | Untaian ganda dengan lubang bushing tirus terpisah |
| Standar | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Toleransi Lubang | H7 (lubang akhir) / Lubang panduan (standar) |
Fitur Unggulan Produk
✔ Desain Kapasitas Tinggi
Dirancang untuk transmisi daya maksimum dengan geometri gigi yang dioptimalkan untuk memastikan pengikatan rantai yang mulus dan kehilangan energi minimal di seluruh rentang kecepatan.
🛡 Masa Pakai Lebih Lama
Konstruksi baja premium yang dipadukan dengan perlakuan panas presisi menghasilkan ketahanan aus yang luar biasa, mengurangi frekuensi penggantian dan total biaya kepemilikan.
⚙ Pemasangan Serbaguna
Berbagai konfigurasi hub dan opsi lubang memastikan kompatibilitas dengan berbagai ukuran poros, susunan bantalan, dan kendala pemasangan.
🔧 Mudah Perawatan
Dirancang untuk inspeksi, pelumasan, dan penggantian yang mudah, meminimalkan keterampilan dan peralatan yang dibutuhkan untuk operasi perawatan rutin.
Kompatibilitas Rantai & Aksesori
Sproket ini kompatibel dengan semua rantai rol standar ANSI dengan nomor seri yang tercantum di atas. Aksesori yang kompatibel meliputi bushing tirus standar, bushing QD (jika ada), bushing tirus terpisah, kerah poros, dan bantalan blok bantal atau bantalan flensa. Rentang diameter poros ditentukan oleh nomor rantai dan konfigurasi hub — lihat katalog terperinci kami atau hubungi bagian teknik untuk ketersediaan diameter tertentu.

Panduan Seleksi
Pilih berdasarkan Nomor Rantai
Identifikasi nomor seri rantai yang tertera pada pelat samping rantai Anda. Cocokkan dengan nomor seri sproket untuk memastikan kompatibilitas. Gunakan seri yang sama untuk sproket penggerak dan sproket yang digerakkan.
Pilih berdasarkan Kebutuhan Aplikasi
Konveyor dan pengemasan beban ringan: No. 35–50. Penggerak industri dan pertanian umum: No. 50–80. Agregat berat, pertambangan, dan pengolahan baja: No. 80–140. Aplikasi beban ekstrem: No. 140–200.
Pilih berdasarkan Kapasitas Muat
Hitung daya kuda desain Anda, terapkan faktor layanan yang sesuai (1,0 untuk beban seragam, 1,3 untuk guncangan sedang, 1,5+ untuk guncangan berat), lalu konsultasikan tabel peringkat daya kuda ANSI untuk jarak antar mata rantai dan jumlah untaian minimum yang memenuhi atau melebihi kebutuhan Anda.
Material & Manufaktur
| Milik | Detail |
|---|---|
| Bahan Dasar | Baja Karbon AISI 1045 |
| Kandungan Karbon | 0,43–0,50% (tingkat 1045) |
| Kekuatan Tarik | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Perlakuan Panas | Gigi yang dikeraskan dengan induksi hingga HRC 50–60 (sprocket ≤25T) |
| Lapisan Permukaan | Oksida hitam; pilihan Dacromet atau seng untuk lingkungan yang keras. |
| Manufaktur | Pemotongan CNC, pengeboran presisi, penghilangan gerinda otomatis |
Aplikasi Industri
Manufaktur
Jalur produksi, sistem otomatis
Pertambangan & Agregat
Penghancur, penyaring, elevator
Pertanian
Mesin pemanen, irigasi, penanganan biji-bijian
Logistik
Penyortiran, pengangkutan, penataan palet
Kisah Sukses Pelanggan
★★★★★ Yancoal — Hunter Valley, Australia
“Konveyor di pabrik penanganan batubara beroperasi tanpa henti. Sistem taper terpisah memungkinkan teknisi kami mengganti sprocket dalam waktu kurang dari 30 menit tanpa menggunakan alat pres.”
★★★★☆ Lafarge Holcim — Zurich, Swiss
“Penggerak pendingin klinker membutuhkan keandalan mutlak. Sproket tirus ganda terbelah memenuhi target masa pakai minimum 18 bulan kami.”
★★★★★ UltraTech Cement — Mumbai, India
“Penggerak penghancur batu kapur dengan beban kejut yang berat. Sproket dupleks ini adalah spesifikasi andalan kami.”
★★★★★ Anglo American Platinum — Rustenburg, Afrika Selatan
“Penggerak konveyor bawah tanah di ruang terbatas. Pelepasan bushing terpisah tanpa alat merupakan terobosan bagi tim perawatan kami.”
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa perbedaan antara double-strand split taper dan double-strand taper bore?
Bushing tirus terpisah terdiri dari dua bagian dan dijepit menggunakan baut, sehingga tidak memerlukan pasak. Bushing tirus standar terdiri dari satu bagian dan biasanya menggunakan alur pasak selain bagian tirusnya.
Berapakah kapasitas torsi maksimumnya?
Kapasitas torsi bergantung pada ukuran bushing dan jenis baut. Bushing tirus belah besar (seri S2, U2) dapat mentransmisikan lebih dari 50.000 lb-ft.
Bisakah saya menggabungkan sprocket taper terpisah dan sprocket berpasak pada penggerak yang sama?
Secara teknis dimungkinkan tetapi tidak disarankan, karena akan mempersulit prosedur perawatan dan inventaris suku cadang.
Apakah bushing pengganti mudah didapatkan?
Ya, kami menyediakan semua ukuran bushing tirus terpisah standar. Lubang khusus untuk poros non-standar akan dikirim dalam waktu 10 hari.
Metode penyelarasan apa yang direkomendasikan?
Penyelarasan laser lebih disukai. Bushing terpisah memungkinkan penyesuaian aksial halus sebelum pengencangan baut akhir.
Produk Pelengkap yang Direkomendasikan
🔗 Rantai Rol yang Serasi
Rantai rol standar ANSI dan tugas berat yang sangat cocok dipadukan dengan pilihan sproket Anda. Telusuri jaringan
🔨 Bushing Poros
Bushing taper lock, QD, dan split taper untuk pemasangan poros yang aman.
⚙ Bantalan & Rumah Bantalan
Bantalan tipe pillow-block, flange-mount, dan take-up untuk sistem penggerak lengkap.

Prosedur Instalasi
- Pemeriksaan Awal: Periksa kesesuaian diameter poros, dimensi alur pasak, dan lubang sproket. Bersihkan semua permukaan yang saling bersentuhan.
- Instalasi Kunci: Masukkan pasak penggerak ke dalam alur pasak poros. Pastikan terpasang rata tanpa ada celah vertikal.
- Penempatan Sproket: Geser sproket ke poros dengan hub menghadap bantalan terdekat untuk meminimalkan tonjolan.
- Pengencang yang Aman: Kencangkan sekrup pengunci di atas pasak hingga torsi yang disarankan menggunakan kunci torsi yang telah dikalibrasi.
- Align Drive: Gunakan penggaris lurus di kedua permukaan sproket — offset maksimum 0,5 mm.
- Pemasangan Rantai: Lilitkan rantai di sekeliling kedua sprocket, sambungkan dengan mata rantai penghubung, dan sesuaikan tegangan hingga mencapai kekenduran 2%.
Pemeliharaan & Perawatan
Periksa ketegangan rantai dan keselarasan sproket setiap dua minggu sekali. Oleskan gemuk kompleks litium NLGI #2 pada rantai setiap 750 jam. Periksa getaran atau suara yang tidak biasa yang menunjukkan keausan gigi. Ganti sproket ketika ujung gigi terlihat runcing (berbentuk kait) atau ketika diameter pitch telah berkurang lebih dari 1%. Sediakan sproket cadangan untuk meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan.
Sertifikasi & Jaminan Mutu
Diproduksi sesuai dengan standar internasional ANSI B29.1 dan ISO 606. Fasilitas produksi kami memiliki sertifikasi manajemen mutu ISO 9001:2015 dan mematuhi audit pihak ketiga. Kami menyediakan laporan uji pabrik (MTR), sertifikat kekerasan, dan laporan inspeksi dimensi berdasarkan permintaan. Untuk proyek yang membutuhkan sertifikasi khusus (ATEX, API, DNV), tim teknik kami bekerja sama dengan laboratorium pengujian terakreditasi untuk menyediakan dokumentasi yang diperlukan.
Mengapa Bermitra dengan Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Kami adalah produsen sproket global dengan lebih dari 20 tahun keahlian dalam komponen transmisi daya presisi. Pabrik modern kami dilengkapi dengan peralatan pemotongan roda gigi CNC canggih, sistem pengerasan induksi robotik, dan kontrol kualitas terkomputerisasi. Kami melayani mitra OEM di bidang pertambangan, pertanian, pengolahan makanan, dan logistik di lebih dari 65 negara. Komitmen kami terhadap R&D telah menghasilkan optimasi profil gigi eksklusif yang memperpanjang umur sistem rantai-sproket hingga 30% dibandingkan dengan alternatif generik. Setiap produk menjalani inspeksi dimensi 100% sebelum pengiriman, dan jaringan logistik kami memastikan pengiriman dari pintu ke pintu ke pelabuhan-pelabuhan utama di seluruh dunia.
Siap untuk Mengupgrade Sistem Penggerak Anda?
Hubungi tim spesialis kami hari ini untuk mendapatkan harga yang kompetitif, dukungan teknis, atau untuk meminta sampel. Kami berkomitmen untuk membantu Anda menemukan solusi sprocket yang optimal untuk aplikasi Anda.


