Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Dişleri sertleştirilmiş Amerikan standart zincir dişlisi
15 yılı aşkın tecrübesi, yüksek hassasiyetli ekipmanları ve sıkı yönetim sistemiyle CIMO, size istikrarlı kalite ve en iyi hizmeti sunan dişli çarklar sağlayabilir.
| Öğe | Dişli çark |
| Standart | DIN, KANA, ANSI, ISO, vb. |
| Malzeme | C45, paslanmaz çelik SS304 ve SS316, dökme demir, vb. |
| Sondaj | Kılavuz delik, bitmiş delik, konik delik |
| Yüzey İşlemi | Siyah oksitlenmiş, çinko kaplı, elektroforez, vb. |
| Isıl işlem | Dişler indüksiyonla sertleştirilmiş HRC45-50 sertliğindedir. |
| İşlem | Dövme, Kesme, Dişli Açma, CNC Torna İşleme |
| Avrupa Tipi | 03B, 04B, 05B, 06B, 081B, 083B/084B, 085B, 086B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B |
| Amerikan Tipi | 25, 35, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200, 240 |
|
Konik delikli dişli çarklar |
|
| Bitmiş delikli dişli çarklar | |
|
Bilyalı rulmanlı avara dişliler |
|
|
Çift simpleks dişli çarklar |
|
|
Bölünmüş konik burçlu dişliler |
|
|
QD burçlu dişliler |
|
| İki adet tek zincir için çift dişli çark. | |
|
Çift hatveli dişliler |
C2042, C2052, C2062, C2082, C2040, C2050, C2060, C2080 |
| Konveyör zinciri için tekerlek plakaları | 20x16 mm, 30x17,02 mm |
Detaylı Fotoğraflar
Atölye
Paketleme ve Nakliye
İhracat ahşap kutusu
SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız.
S2: Teslimat ve gönderim süreniz ne kadar?
1. Numune teslim süresi: 10-20 gün
2. Üretim Süresi: Sipariş onaylandıktan sonra 30-45 gün.
S3: Avantajlarınız nelerdir?
1. En rekabetçi fiyat ve iyi kalite.
2. Alanında uzman teknik mühendislerimiz size en iyi desteği sunar.
3. OEM mevcuttur.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart dışı |
|---|---|
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Tarım Makineleri, Zincir |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Üretim Yöntemi: | Kesme Dişlisi |
| Dişli Kısım Şekli: | Dişli çark |
| Malzeme: | Çelik C45 |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tekerlek ile ona karşılık gelen dişli çark arasında doğru hizalamanın sağlanması
Tekerlek ile ona karşılık gelen dişli çark arasındaki doğru hizalama, tekerlek dişli sisteminin sorunsuz ve verimli çalışması için çok önemlidir. Yanlış hizalama, aşınmanın artmasına, gürültüye ve performans düşüşüne yol açabilir. Doğru hizalamayı sağlamak için bazı adımlar şunlardır:
- Hassas Bileşenler Kullanın: Tekerlek dişlisinin yüksek kaliteli, hassas bir şekilde üretilmiş ve gerekli özelliklere uygun parçalar olduğundan emin olun. İyi işlenmiş parçalar kullanmak, daha iyi hizalama elde etmenize yardımcı olacaktır.
- Aks hizalamasını kontrol edin: Tekerlek dişlisinin monte edildiği aksın veya milin düz ve doğru hizalanmış olduğundan emin olun. Akstaki herhangi bir hizalama hatası, tekerlek dişlisinin de hizalama hatasına yol açabilir.
- Doğru Montaj: Tekerlek dişlisinin aksa veya şafta güvenli ve doğru şekilde monte edildiğinden emin olun. Çalışma sırasında herhangi bir hareket veya kaymayı önlemek için uygun bağlantı elemanları ve sıkma teknikleri kullanın.
- Paralellik kontrolü: Dişli çarkın eksenleri birbirine paralel olmalıdır. Paralel hizalamayı doğrulamak için eksenler arasındaki mesafeyi birden fazla noktada ölçün.
- Hizalama Araçlarını Kullanın: Lazer hizalama sistemleri gibi hizalama araçları, tekerlek dişlisini doğru bir şekilde hizalamak için kullanılabilir. Bu araçlar, yanlış hizalamaları etkili bir şekilde tespit etmeye ve düzeltmeye yardımcı olabilir.
- Gerginliği ve gergi mekanizmasının hizalamasını kontrol edin: Sistemde gergi mekanizması kullanılıyorsa, doğru şekilde hizalandığından ve zincire veya kayışa doğru gerginliği uyguladığından emin olun. Yanlış gerginlik, hizalama sorununa neden olabilir.
- Düzenli Bakım: Düzenli bir bakım programı uygulayarak, gerektiğinde hizalamayı kontrol edin ve ayarlayın. Düzenli kontroller, hizalama sorunlarının önemli problemlere yol açmadan önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olabilir.
- Performansı İzle: Tekerlek dişli sisteminin performansını yakından takip edin. Olağandışı sesler, titreşimler veya aşınma belirtileri, hizalama sorununa işaret edebilir ve derhal incelenmelidir.
Tekerlek dişli sisteminin uzun vadeli performansı ve güvenilirliği için doğru hizalama şarttır. Bu adımları izleyerek ve düzenli bakım yaparak, tekerlek dişlilerinin uyumlu bir şekilde çalışmasını, verimli güç aktarımını sağlamasını ve aşınmayı en aza indirmesini sağlayabilirsiniz.
Dişli çark sistemli dikey güç aktarımı
Evet, bir dişli çark sistemi dikey güç aktarımı için kullanılabilir. Bu tür durumlarda, sistem dikey olarak hizalanmış miller arasında güç ve hareket iletmek üzere tasarlanmıştır. Dişli çark tertibatı kullanılarak yapılan dikey güç aktarımı, yatay aktarıma benzer prensiplere dayanır, ancak dikkate alınması gereken bazı faktörler vardır:
- Yük ve Tork: Gücü dikey olarak iletirken, yükün ağırlığı tork gereksinimlerini önemli ölçüde etkileyebilir. Tork, sürtünme ve diğer direnç kuvvetlerini hesaba katarken, yükü yerçekimine karşı kaldırmak için yeterli olmalıdır.
- Dişli Seçimi: Dikey aktarım sistemlerinde doğru dişli seçimi çok önemlidir. Dişli çarkın dişleri, özellikle ağır yükleri kaldırırken, zincir veya kayışla etkili bir şekilde temas edecek ve kaymayı önleyecek şekilde tasarlanmalıdır.
- Yağlama: Sistemdeki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama şarttır. Dikey uygulamalar, sorunsuz çalışmayı sağlamak ve erken arızayı önlemek için özel yağlayıcılar gerektirebilir.
- Gerdirme: Dikey güç aktarımı için zincir veya kayışta doğru gerginliğin korunması çok önemlidir. Doğru gerginlik, sarkmayı önlemeye ve tekerlek dişlisi ile zincir dişlisi arasında doğru bir bağlantı sağlamaya yardımcı olur.
- Aşırı Yük: Dikey kurulumlarda, dişli çark ve şaft tertibatının ağırlığı, yataklar üzerinde aşırı bir yük oluşturabilir. Bu yükü karşılamak için yeterli destek ve yatak seçimi gereklidir.
Dişli çark sistemine sahip dikey güç aktarımı, konveyör sistemleri, asansörler ve bazı endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dikey konfigürasyonlarda güvenli ve verimli çalışma sağlamak için doğru tasarım, kurulum ve bakım şarttır.
Tekerlek ve Dişli Çark Üretiminde Çevre Dostu Malzemeler
Evet, tekerlek ve dişli çark üretiminde çevre dostu malzemeler kullanılmaktadır. Sanayiler çevresel etkilerini azaltmaya ve sürdürülebilirliği teşvik etmeye çalışırken, üreticiler daha çevre dostu alternatif malzemeler araştırıyorlar. Tekerlek ve dişli çark üretiminde kullanılan çevre dostu malzemelerden bazıları şunlardır:
1. Geri Dönüştürülmüş Malzemeler:
Geri dönüştürülmüş plastik veya metal gibi geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanılması, yeni ham madde talebini önemli ölçüde azaltabilir ve genel karbon ayak izini düşürebilir. Bu malzemeler, tüketim sonrası veya endüstriyel atıklardan elde edilir ve yeni ürünler oluşturmak için işlenir, böylece yeni kaynak çıkarımına olan ihtiyaç azalır.
2. Biyolojik Olarak Parçalanabilir Malzemeler:
PLA (polilaktik asit) ve PHA (polihidroksialkanoatlar) gibi biyolojik olarak parçalanabilen plastikler, yenilenebilir bitki kaynaklarından elde edilir ve çevrede doğal olarak parçalanabilir. Bu malzemeler, bertaraf veya kullanım ömrü sonu hususlarının kritik olduğu uygulamalar için giderek daha popüler hale gelmektedir.
3. Sürdürülebilir Kompozitler:
Üreticiler, bambu, kenevir veya keten gibi yenilenebilir lifleri biyolojik olarak parçalanabilir reçinelerle birleştiren sürdürülebilir kompozit malzemeler geliştiriyor. Bu kompozitler, geleneksel lif takviyeli plastiklere kıyasla daha çevre dostu olurken iyi bir mukavemet ve sertlik sunuyor.
4. Doğal Malzemeler:
Bazı durumlarda, belirli uygulamalar için dişli çark ve tekerlek üretmek amacıyla ahşap veya bambu gibi doğal malzemeler kullanılır. Bu malzemeler yenilenebilir ve biyolojik olarak parçalanabilir olduklarından daha sürdürülebilir bir seçimdir.
5. Düşük Toksisiteli Malzemeler:
Bazı çevre dostu malzemeler, üretim sırasında zararlı kimyasalların kullanımını azaltmaya odaklanmaktadır. Düşük toksik maddeler sadece çevre için değil, aynı zamanda üretim sürecinde yer alan işçilerin sağlığı ve güvenliği için de daha iyidir.
Tekerlek ve dişli çarklar için çevre dostu malzemeler seçerken, özel uygulama, yük taşıma gereksinimleri ve malzemenin kullanım ömrünün sonundaki özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Üreticiler ve kullanıcılar, makinelerinde ve ekipmanlarında bu çevre dostu alternatifleri tercih ederek çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunabilirler.
CX tarafından düzenlendi, 22.12.2023
