Piñón con orificio acabado – Tipo BS

Piñones de orificio acabado, listos para instalar, con chavetero y tornillo de fijación mecanizados con precisión, lo que elimina por completo la necesidad de mecanizado en taller. Diseñados para el montaje inmediato en ejes de accionamientos de bombas, sistemas de ventilación y transportadores, estos piñones tipo BS ahorran tiempo de instalación y garantizan un ajuste exacto entre el orificio y el eje para una transmisión de par fiable.

Descripción

Piñón con orificio acabado – Tipo BS — Piñón ANSI de grado profesional

El piñón Ever-power Finished Bore (tipo BS) está diseñado para satisfacer las exigentes demandas de la transmisión de potencia industrial moderna. Fabricado en acero al carbono AISI 1045, este piñón es compatible con cadenas de tamaños n.° 25, n.° 35, n.° 40, n.° 41, n.° 50, n.° 60, n.° 80 y n.° 100, con un paso de 1/4" a 1-1/4". Las configuraciones disponibles incluyen el tipo de cubo con orificio acabado, chavetero y tornillo de fijación. Cada unidad se mecaniza mediante CNC según las tolerancias ANSI B29.1 y se somete a una inspección dimensional 100% antes del envío.

Piñón con orificio acabado - Tipo BS - Ever-power Australia

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Compatibilidad de la cadena N°25, N°35, N°40, N°41, N°50, N°60, N°80, N°100
Rango de tono De 1/4″ a 1-1/4″
Material Acero al carbono AISI 1045
Dureza dental Dientes HRC 50–60 (≤25T); tolerancia del orificio H7
Tratamiento de superficies Óxido negro con inhibidor de corrosión
Configuración Tipo de cubo con orificio acabado, chavetero y tornillo de fijación.
Estándar ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Tolerancia del orificio H7 (orificio acabado) / Orificio piloto (de serie)

Características destacadas del producto

✔ Diseño de alta capacidad

Diseñado para una máxima transmisión de potencia con una geometría de dientes optimizada que garantiza un acoplamiento suave de la cadena y una mínima pérdida de energía en todo el rango de velocidades.

🛡 Vida útil prolongada

Su construcción en acero de primera calidad, combinada con un tratamiento térmico de precisión, ofrece una excepcional resistencia al desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.

⚙ Montaje versátil

Las múltiples configuraciones de buje y opciones de diámetro interior garantizan la compatibilidad con una amplia gama de tamaños de eje, disposiciones de cojinetes y limitaciones de instalación.

🔧 Fácil mantenimiento

Diseñado para facilitar la inspección, la lubricación y la sustitución, minimizando las habilidades y herramientas necesarias para las operaciones de mantenimiento rutinarias.

Compatibilidad de cadenas y accesorios

Este piñón es compatible con todas las cadenas de rodillos estándar ANSI de las series correspondientes indicadas anteriormente. Los accesorios compatibles incluyen casquillos cónicos estándar, casquillos QD (cuando corresponda), casquillos cónicos partidos, collares de eje y cojinetes con soporte de bloque o de brida. Los rangos de diámetro del eje se determinan según el número de cadena y la configuración del cubo; consulte nuestro catálogo detallado o póngase en contacto con nuestro departamento de ingeniería para conocer la disponibilidad de diámetros específicos.

Colección de piñones para aplicaciones industriales

Guía de selección

Seleccione por número de cadena

Identifique el número de serie de la cadena estampado en las placas laterales. Asegúrese de que coincida con el número de serie del piñón para garantizar la compatibilidad. Utilice la misma serie para los piñones motriz y conducido.

Seleccione según los requisitos de la aplicación.

Transportadores y embalajes ligeros: N.° 35–50. Accionamientos industriales y agrícolas generales: N.° 50–80. Procesamiento de áridos pesados, minería y acero: N.° 80–140. Aplicaciones de carga extrema: N.° 140–200.

Seleccione por capacidad de carga

Calcule la potencia de diseño, aplique el factor de servicio apropiado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para impacto moderado, 1,5 o más para impacto fuerte) y, a continuación, consulte las tablas de clasificación de potencia ANSI para determinar el paso mínimo de la cadena y el número de hebras que cumplan o superen sus requisitos.

Materiales y fabricación

Propiedad Detalle
Material base Acero al carbono AISI 1045
Contenido de carbono 0,43–0,50% (grado 1045)
Resistencia a la tracción ≥ 585 MPa (85 ksi)
Tratamiento térmico Dientes endurecidos por inducción a HRC 50–60 (piñones ≤25T)
Acabado superficial Óxido negro con inhibidor de corrosión
Fabricación fresado CNC, mandrinado de precisión, desbarbado automatizado

Aplicaciones industriales

🏭

Fabricación

Líneas de producción, sistemas automatizados

Minería y áridos

Trituradoras, cribas, elevadores

🌾

Agricultura

Cosechadoras, riego, manipulación de granos

📦

Logística

Clasificación, transporte, paletización

Casos de éxito de clientes

★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia

“Los piñones preperforados redujeron nuestro tiempo de cambio de producción de 4 horas a menos de 90 minutos.”

★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Alemania

“La tolerancia del orificio H7 es perfecta en todos los casos. Calidad constante en todas las entregas.”

★★★★★ Ingeniería de Samsung — Seúl, Corea del Sur

“Especificamos un pozo terminado para un proyecto de planta desalinizadora. No fue necesario ningún trabajo adicional.”

★★★★★ Pemex Refinación — Minatitlán, México

“Se adaptó inmediatamente a nuestros accionamientos de bombas. El revestimiento anticorrosión resistió 6 meses de humedad tropical durante el almacenamiento.”

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las tolerancias estándar para los orificios?

Los orificios con acabado estándar se mecanizan con una tolerancia H7. Se pueden solicitar tolerancias más estrictas (H6, js6).

¿Qué tamaños de chavetero se utilizan?

Las chaveteras cumplen con la norma ANSI B17.1 y están dimensionadas para coincidir con el diámetro del orificio. También se ofrecen chaveteras métricas DIN personalizadas.

¿Puedo conseguir un orificio terminado sin chavetero?

Sí, podemos suministrar orificios acabados sin chaveteros para aplicaciones que utilizan casquillos de bloqueo por fricción o retención de eje adhesiva.

¿Hay disponibles piñones para cabrestante (W)?

Sí, para las series n.º 60 y n.º 80 se encuentran disponibles piñones de cabrestante con configuraciones especiales de chavetero (KW 5/16×5/32, tornillo de fijación a 90°).

¿Cuál es el rango de existencias?

Disponemos de piñones con orificios acabados para los tamaños más comunes de cada serie de cadenas. Los diámetros no estándar se envían en un plazo de 10 a 15 días hábiles.

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🔨 Casquillos del eje

Casquillos cónicos de bloqueo, de liberación rápida y cónicos divididos para un montaje seguro del eje.

⚙ Rodamientos y carcasas

Cojinetes de soporte, de brida y de tensión para sistemas de transmisión completos.

Cadenas industriales para sistemas de piñones

Procedimiento de instalación

  1. Inspeccionar componentes: Compruebe que los dientes del piñón no presenten daños durante el transporte. Verifique que las mitades del casquillo partido encajen correctamente.
  2. Ensamblar el buje: Coloque las mitades del casquillo en el orificio del piñón. Enrosque los pernos a través de los orificios de ajuste, apretándolos solo con los dedos.
  3. Montaje en el eje: Coloque el conjunto sobre el eje. El casquillo partido permite una fácil colocación sin necesidad de deslizarlo sobre los extremos del eje.
  4. Posicionamiento axial: Coloque la rueda dentada en la posición deseada a lo largo del eje, asegurándose de que la cadena esté alineada con la rueda dentada correspondiente.
  5. Ajuste progresivo: Apriete los pernos en tres etapas — 50%, 75%, 100% del par nominal — siguiendo un patrón cruzado.
  6. Verificación final: Antes de arrancar la transmisión, confirme que no haya juego axial, que la alineación sea correcta y que la tensión de la cadena sea la adecuada.

Mantenimiento y cuidado

Semanalmente: Preste atención a si la cadena golpea o hace clic metálico (indica desgaste en los dientes). Mensualmente: Mida el desgaste de la cadena con una herramienta de elongación calibrada. Trimestralmente: Retire la cadena e inspeccione los flancos de los dientes comparándolos con una plantilla de piñón nuevo. Lubrique cada 1000 horas con aceite H1 de grado alimenticio en aplicaciones alimentarias o con aceite estándar ISO VG 150 en otros casos. Reemplace el piñón si algún diente presenta grietas o astillamientos.

Certificaciones y garantía de calidad

Nuestros piñones cumplen con las normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 y JIS B1801. La planta de fabricación cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y se somete a auditorías de vigilancia semestrales. Mantenemos un control estadístico de procesos (CEP) en todas las dimensiones críticas y proporcionamos paquetes de datos de inspección que incluyen informes de CMM, mediciones de rugosidad superficial y resultados de pruebas de dureza. Para clientes de minería e industria pesada, ofrecemos programas de garantía extendida y soporte técnico in situ.

¿Por qué asociarse con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Fábrica de piñones Ever-power

Operamos una de las plantas de fabricación de piñones más avanzadas de la región, equipada con más de 150 máquinas CNC, hornos de tratamiento térmico automatizados y estaciones de inspección en sala limpia de Clase 10 000. Con una capacidad de producción anual superior a los 5 millones de unidades, abastecemos a fabricantes de equipos originales (OEM) de primer nivel en los sectores automotriz, energético, minero y de la construcción. Nuestras certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 avalan nuestro compromiso con la calidad y la responsabilidad ambiental. Ofrecemos asistencia integral, desde la consulta inicial de diseño y el análisis de elementos finitos hasta las pruebas de prototipos y la producción en volumen, garantizando que su piñón funcione exactamente según las especificaciones de su aplicación.

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