Descrizione
Pignone con foro finito – Tipo BS — Pignone ANSI di livello professionale
La ruota dentata Ever-power Finished Bore – Tipo BS è progettata per soddisfare le rigorose esigenze della moderna trasmissione di potenza industriale. Realizzata in acciaio al carbonio AISI 1045, questa ruota dentata è disponibile per catene di dimensioni n. 25, n. 35, n. 40, n. 41, n. 50, n. 60, n. 80 e n. 100 con passo da 1/4" a 1-1/4". Le configurazioni disponibili includono il tipo mozzo con foro finito, sede per chiavetta e vite di fermo. Ogni unità è lavorata a CNC secondo le tolleranze ANSI B29.1 e sottoposta a controllo dimensionale 100% prima della spedizione.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Compatibilità della catena | N.25, N.35, N.40, N.41, N.50, N.60, N.80, N.100 |
| Intervallo di tono | Da 1/4″ a 1-1/4″ |
| Materiale | Acciaio al carbonio AISI 1045 |
| Durezza del dente | Denti HRC 50–60 (≤25T); tolleranza foro H7 |
| Trattamento superficiale | Ossido nero con inibitore di corrosione |
| Configurazione | Tipo di mozzo con foro finito, scanalatura per chiavetta e vite di fermo |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolleranza del foro | H7 (alesaggio finito) / Alesaggio pilota (grezzo) |
Caratteristiche principali del prodotto
✔ Design ad alta capacità
Progettata per la massima trasmissione di potenza con una geometria dei denti ottimizzata che garantisce un innesto fluido della catena e una minima perdita di energia su tutta la gamma di velocità.
🛡 Durata di servizio prolungata
La struttura in acciaio di alta qualità, combinata con un trattamento termico di precisione, offre un'eccezionale resistenza all'usura, riducendo la frequenza di sostituzione e il costo totale di proprietà.
⚙ Montaggio versatile
Le molteplici configurazioni del mozzo e le opzioni di foro garantiscono la compatibilità con un'ampia gamma di dimensioni dell'albero, disposizioni dei cuscinetti e vincoli di installazione.
🔧 Facile da manutenere
Progettato per semplificare le operazioni di ispezione, lubrificazione e sostituzione, riducendo al minimo le competenze e gli strumenti necessari per la manutenzione ordinaria.
Compatibilità con catene e accessori
Questo pignone è compatibile con tutte le catene a rulli standard ANSI delle serie sopra elencate. Gli accessori compatibili includono boccole coniche standard, boccole QD (ove applicabile), boccole coniche scomponibili, collari per albero e cuscinetti a flangia o a supporto. Le gamme di foro dell'albero sono determinate dal numero di catena e dalla configurazione del mozzo: consultare il nostro catalogo dettagliato o contattare l'ufficio tecnico per la disponibilità di fori specifici.
Guida alla selezione
Seleziona per numero di catena
Individua il numero di serie della catena stampato sulle piastre laterali. Confrontalo con il numero di serie del pignone per garantire la compatibilità. Utilizza la stessa serie sia per il pignone motore che per quello condotto.
Selezionare in base alle esigenze dell'applicazione
Trasportatori e imballaggi leggeri: n. 35–50. Azionamenti industriali e agricoli generici: n. 50–80. Lavorazione di aggregati pesanti, miniere e acciaio: n. 80–140. Applicazioni con carichi estremi: n. 140–200.
Seleziona in base alla capacità di carico
Calcola la potenza di progetto, applica il fattore di servizio appropriato (1,0 per carico uniforme, 1,3 per urti moderati, 1,5+ per urti pesanti), quindi consulta le tabelle di valutazione della potenza ANSI per il passo minimo della catena e il numero di fili che soddisfano o superano i tuoi requisiti.
Materiali e produzione
| Proprietà | Dettaglio |
|---|---|
| Materiale di base | Acciaio al carbonio AISI 1045 |
| Contenuto di carbonio | 0,43–0,50% (grado 1045) |
| Resistenza alla trazione | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Trattamento termico | Denti temprati a induzione fino a HRC 50–60 (pignoni ≤25T) |
| Finitura superficiale | Ossido nero con inibitore di corrosione |
| Produzione | fresatura CNC, alesatura di precisione, sbavatura automatizzata |
Applicazioni industriali
Produzione
Linee di produzione, sistemi automatizzati
Estrazione mineraria e aggregati
Frantumatori, vagli, elevatori
Agricoltura
Mietitrici, irrigazione, movimentazione dei cereali
Logistica
Smistamento, trasporto, pallettizzazione
Casi di successo dei clienti
★★★★★ BHP Nickel West — Kalgoorlie, Australia
"Le ruote dentate preforate hanno ridotto i tempi di cambio formato durante gli arresti da 4 ore a meno di 90 minuti."
★★★★☆ Bosch Rexroth — Lohr, Germania
"La tolleranza del foro dell'H7 è sempre impeccabile. Qualità costante in tutte le consegne."
★★★★★ Samsung Engineering — Seul, Corea del Sud
"Abbiamo specificato la finitura del foro per un progetto di impianto di desalinizzazione. Non è stato necessario alcun lavoro aggiuntivo."
★★★★★ Raffinazione Pemex — Minatitlán, Messico
"Installazione immediata sui nostri azionamenti per pompe. Il rivestimento anticorrosione ha resistito a 6 mesi di umidità tropicale durante lo stoccaggio."
Domande frequenti
Quali sono le tolleranze standard per i fori?
Le forature finite standard sono lavorate con tolleranza H7. Tolleranze più strette (H6, js6) sono disponibili su richiesta.
Quali dimensioni di scanalatura per chiavetta vengono utilizzate?
Le scanalature per chiavetta sono conformi agli standard ANSI B17.1 e dimensionate in base al diametro del foro. Sono disponibili anche scanalature metriche DIN personalizzate.
Posso ottenere una foratura finita senza sede per la chiavetta?
Sì, possiamo fornire fori finiti senza scanalature per chiavette per applicazioni che utilizzano boccole a frizione o fissaggio dell'albero con adesivo.
Sono disponibili pignoni per verricello (W)?
Sì, per le serie n. 60 e n. 80 sono disponibili pignoni per verricello con configurazioni speciali della sede della chiavetta (KW 5/16×5/32, vite di fermo a 90°).
Qual è la gamma di stock?
Disponiamo a magazzino di pignoni con foro finito per le misure di foro più comuni di ogni serie di catene. I pignoni con foro non standard vengono spediti entro 10-15 giorni lavorativi.
Prodotti complementari consigliati
🔗 Catene a rulli abbinate
Catene a rulli per impieghi gravosi conformi agli standard ANSI, perfettamente abbinabili alla vostra selezione di pignoni. Sfoglia le catene
🔨 Boccole dell'albero
Boccole coniche di bloccaggio, a sgancio rapido e a cono diviso per un montaggio sicuro dell'albero.
⚙ Cuscinetti e alloggiamenti
Cuscinetti a supporto, a flangia e tenditori per sistemi di trasmissione completi.
Procedura di installazione
- Ispezionare i componenti: Controllare i denti del pignone per eventuali danni dovuti al trasporto. Verificare che le due metà della boccola divisa si accoppino correttamente.
- Assemblare la boccola: Inserire le due metà della boccola nell'alloggiamento della ruota dentata. Avvitare i bulloni a mano attraverso i fori di serraggio.
- Montaggio sull'albero: Posizionare il gruppo sull'albero. La boccola divisa consente un facile posizionamento senza scivolamento sulle estremità dell'albero.
- Posizionamento assiale: Posizionare il pignone nella posizione desiderata lungo l'albero, assicurandosi che la catena sia allineata con il pignone corrispondente.
- Rassodamento progressivo: Serrare i bulloni di coppia in tre fasi: 50%, 75% e 100% di coppia nominale, secondo uno schema a croce.
- Controllo finale: Prima di avviare la trasmissione, verificare l'assenza di gioco assiale, il corretto allineamento e la giusta tensione della catena.
Manutenzione e cura
Settimanalmente: Ascoltare eventuali sbattimenti della catena o ticchettii metallici (indicativi di denti usurati). Mensilmente: Misurare l'usura della catena con un allungatore calibrato. Trimestralmente: Rimuovere la catena e ispezionare i fianchi dei denti confrontandoli con una dima di una nuova corona. Lubrificare ogni 1.000 ore con olio H1 per uso alimentare nelle applicazioni alimentari o con olio ISO VG 150 standard in caso contrario. Sostituire la corona se anche un solo dente presenta crepe o scheggiature.
Certificazioni e garanzia di qualità
Le nostre ruote dentate sono conformi agli standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 e JIS B1801. Lo stabilimento di produzione è certificato ISO 9001:2015 e si sottopone a verifiche di sorveglianza semestrali. Applichiamo il controllo statistico di processo (SPC) su tutte le dimensioni critiche e forniamo pacchetti di dati di ispezione, inclusi report CMM, misurazioni della rugosità superficiale e risultati delle prove di durezza. Per i clienti del settore minerario e dell'industria pesante, offriamo programmi di garanzia estesa e supporto tecnico in loco.
Perché collaborare con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Gestiamo uno degli impianti di produzione di pignoni più avanzati della regione, dotato di oltre 150 macchine CNC, forni automatizzati per il trattamento termico e postazioni di ispezione in camera bianca di Classe 10.000. Con una capacità produttiva annua superiore a 5 milioni di unità, forniamo OEM di primo livello nei settori automobilistico, energetico, minerario e delle costruzioni. Le nostre certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 sottolineano il nostro impegno per la qualità e la responsabilità ambientale. Offriamo un supporto completo, dalla consulenza iniziale sulla progettazione e dall'analisi agli elementi finiti fino ai test dei prototipi e alla produzione in serie, garantendo che il vostro pignone funzioni esattamente come specificato nella vostra applicazione.
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