คำอธิบาย
เฟืองโซ่สำเร็จรูป – ชนิด BS – เฟืองโซ่มาตรฐาน ANSI ระดับมืออาชีพ
เฟืองโซ่ Ever-power Finished Bore Sprocket – BS Type ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการส่งกำลังในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 เฟืองโซ่เหล่านี้ครอบคลุมขนาดโซ่เบอร์ 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100 โดยมีช่วงระยะห่างของฟันเฟืองตั้งแต่ 1/4″ ถึง 1-1/4″ มีให้เลือกทั้งแบบดุมพร้อมรูเจาะสำเร็จรูป ร่องลิ่ม และสกรูยึด ทุกชิ้นผ่านการผลิตด้วยเครื่อง CNC ตามมาตรฐาน ANSI B29.1 และผ่านการตรวจสอบขนาด 100% ก่อนจัดส่ง
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ความเข้ากันได้ของโซ่ | หมายเลข 25, หมายเลข 35, หมายเลข 40, หมายเลข 41, หมายเลข 50, หมายเลข 60, หมายเลข 80, หมายเลข 100 |
| ช่วงระดับเสียง | 1/4 นิ้ว ถึง 1-1/4 นิ้ว |
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 |
| ความแข็งของฟัน | ความแข็งของฟัน HRC 50–60 (≤25T); ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ H7 |
| การบำบัดพื้นผิว | ออกไซด์สีดำผสมสารยับยั้งการกัดกร่อน |
| การกำหนดค่า | ดุมล้อแบบเจาะรูสำเร็จรูป มีร่องลิ่ม และสกรูยึด |
| มาตรฐาน | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ | H7 (รูเจาะสำเร็จ) / รูเจาะนำร่อง (วัสดุตั้งต้น) |
จุดเด่นของผลิตภัณฑ์
✔ การออกแบบที่มีความจุสูง
ออกแบบมาเพื่อการส่งกำลังสูงสุด ด้วยรูปทรงฟันเฟืองที่เหมาะสมที่สุด ช่วยให้การทำงานของโซ่ราบรื่น และลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุดตลอดช่วงความเร็ว
🛡 อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
โครงสร้างเหล็กคุณภาพสูงผสานกับการอบชุบความร้อนอย่างแม่นยำ ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน และต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม
⚙ การติดตั้งอเนกประสงค์
การออกแบบดุมล้อและขนาดรูที่หลากหลายช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับเพลาขนาดต่างๆ การจัดเรียงตลับลูกปืน และข้อจำกัดในการติดตั้งได้อย่างกว้างขวาง
🔧 ดูแลรักษาง่าย
ออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบ การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ง่ายดาย ลดทักษะและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาตามปกติให้น้อยที่สุด
ความเข้ากันได้ของโซ่และอุปกรณ์เสริม
เฟืองตัวนี้สามารถใช้ร่วมกับโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน ANSI ทุกรุ่นที่มีหมายเลขซีรี่ส์ตรงกันตามที่ระบุไว้ข้างต้น อุปกรณ์เสริมที่ใช้งานร่วมกันได้ ได้แก่ บูชเรียวมาตรฐาน บูช QD (ในกรณีที่เหมาะสม) บูชเรียวแบบแยก ปลอกเพลา และตลับลูกปืนแบบบล็อกหรือแบบหน้าแปลน ขนาดรูเพลาจะขึ้นอยู่กับหมายเลขโซ่และการกำหนดค่าดุม — โปรดดูแคตตาล็อกโดยละเอียดของเราหรือติดต่อฝ่ายวิศวกรรมเพื่อสอบถามขนาดรูที่มีให้เลือก
คู่มือการเลือก
เลือกตามหมายเลขโซ่
ตรวจสอบหมายเลขซีรี่ส์ของโซ่ที่ประทับอยู่บนแผ่นข้างโซ่ จับคู่กับหมายเลขซีรี่ส์ของเฟืองเพื่อให้ใช้งานร่วมกันได้อย่างแน่นอน ใช้ซีรี่ส์เดียวกันสำหรับเฟืองขับและเฟืองตาม
เลือกตามความต้องการของแอปพลิเคชัน
สายพานลำเลียงและบรรจุภัณฑ์สำหรับงานเบา: เบอร์ 35–50 ระบบขับเคลื่อนทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม: เบอร์ 50–80 งานหนักด้านวัสดุก่อสร้าง เหมืองแร่ และการแปรรูปเหล็ก: เบอร์ 80–140 งานรับน้ำหนักสูงมาก: เบอร์ 140–200
เลือกตามความจุในการรับน้ำหนัก
คำนวณกำลังม้าที่ต้องการออกแบบ ใช้ค่าตัวประกอบการใช้งานที่เหมาะสม (1.0 สำหรับโหลดสม่ำเสมอ 1.3 สำหรับแรงกระแทกปานกลาง 1.5 ขึ้นไปสำหรับแรงกระแทกสูง) จากนั้นตรวจสอบตารางพิกัดกำลังม้าของ ANSI เพื่อหาขนาดระยะห่างของโซ่และจำนวนเส้นลวดขั้นต่ำที่ตรงหรือเกินกว่าความต้องการของคุณ
วัสดุและการผลิต
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| วัสดุพื้นฐาน | เหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 |
| ปริมาณคาร์บอน | 0.43–0.50% (เกรด 1045) |
| ความแข็งแรงดึง | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| การอบชุบด้วยความร้อน | ฟันเฟืองชุบแข็งด้วยระบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าจนได้ความแข็งระดับ HRC 50–60 (สำหรับเฟืองขนาด ≤25T) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ออกไซด์สีดำผสมสารยับยั้งการกัดกร่อน |
| การผลิต | การกัดเฟืองด้วยเครื่อง CNC, การเจาะรูอย่างแม่นยำ, การลบคมอัตโนมัติ |
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
การผลิต
สายการผลิต ระบบอัตโนมัติ
การทำเหมืองและวัสดุก่อสร้าง
เครื่องบด เครื่องคัดแยก ลิฟต์
เกษตรกรรม
เครื่องเก็บเกี่ยว, ระบบชลประทาน, การจัดการเมล็ดพืช
โลจิสติกส์
การคัดแยก การลำเลียง การจัดเรียงบนพาเลท
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
★★★★★ บีเอชพี นิกเกิล เวสต์ — คาลโกร์ลี ประเทศออสเตรเลีย
“การใช้เฟืองที่มีรูเจาะไว้ล่วงหน้าช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลังการหยุดทำงานจาก 4 ชั่วโมงเหลือไม่ถึง 90 นาที”
★★★★☆ Bosch Rexroth — โลห์ร ประเทศเยอรมนี
“ค่าความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ H7 นั้นแม่นยำทุกครั้ง คุณภาพสม่ำเสมอในทุกการส่งมอบ”
★★★★★ ฝ่ายวิศวกรรมของซัมซุง — กรุงโซล ประเทศเกาหลีใต้
“เรากำหนดให้ใช้วัสดุเจาะรูสำเร็จรูปสำหรับโครงการโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล ไม่จำเป็นต้องแก้ไขงานเลยแม้แต่น้อย”
★★★★★ การกลั่น Pemex - มินาติตลัน เม็กซิโก
“ติดตั้งเข้ากับชุดขับปั๊มของเราได้ทันที สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทนทานต่อความชื้นในเขตร้อนได้นานถึง 6 เดือนขณะจัดเก็บ”
คำถามที่พบบ่อย
ค่าความคลาดเคลื่อนของรูเจาะที่เป็นมาตรฐานคือค่าใดบ้าง?
รูเจาะมาตรฐานจะถูกกลึงให้ได้ความคลาดเคลื่อนระดับ H7 หากต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า (H6, js6) สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ
ใช้ขนาดร่องลิ่มแบบใดบ้าง?
ร่องลิ่มเป็นไปตามมาตรฐาน ANSI B17.1 โดยมีขนาดให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู นอกจากนี้ยังมีร่องลิ่มแบบเมตริก DIN สั่งทำพิเศษอีกด้วย
ฉันสามารถหาชิ้นงานที่เจาะรูเสร็จแล้วโดยไม่มีร่องสำหรับใส่ลิ่มได้หรือไม่?
ใช่ เราสามารถจัดหาดอกสว่านสำเร็จรูปที่ไม่มีร่องลิ่ม สำหรับการใช้งานกับบูชล็อคด้วยแรงเสียดทาน หรือการยึดเพลาด้วยกาวได้
มีเฟืองขับวินช์ (W) จำหน่ายหรือไม่?
ใช่แล้ว เฟืองวินช์ที่มีร่องลิ่มแบบพิเศษ (KW 5/16×5/32, สกรูยึดที่มุม 90°) มีจำหน่ายสำหรับซีรี่ส์ No.60 และ No.80
ช่วงราคาหุ้นอยู่ที่เท่าไหร่?
เรามีเฟืองโซ่สำเร็จรูปสำหรับขนาดรูที่นิยมใช้มากที่สุดในแต่ละซีรี่ส์โซ่ สำหรับขนาดรูที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จะจัดส่งภายใน 10-15 วันทำการ
ผลิตภัณฑ์เสริมที่แนะนำให้ใช้
🔗 โซ่ลูกกลิ้งที่เข้าชุดกัน
โซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน ANSI และโซ่ลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก เข้ากันได้อย่างลงตัวกับเฟืองที่คุณเลือก เลือกดูเครือข่ายร้านค้า
🔨 บูชเพลา
บูชแบบเทเปอร์ล็อค, บูชแบบปลดเร็ว (QD) และบูชแบบแยกส่วนเทเปอร์ สำหรับการติดตั้งเพลาอย่างมั่นคง
⚙ ตลับลูกปืนและตัวเรือน
ตลับลูกปืนแบบบล็อกหมอน ตลับลูกปืนแบบหน้าแปลน และตลับลูกปืนปรับความตึง สำหรับระบบขับเคลื่อนแบบครบชุด
ขั้นตอนการติดตั้ง
- ตรวจสอบส่วนประกอบ: ตรวจสอบฟันเฟืองว่ามีรอยเสียหายจากการขนส่งหรือไม่ ตรวจสอบว่าบูชที่แยกออกเป็นสองส่วนประกบกันได้อย่างสนิท
- ประกอบบูช: นำบูชทั้งสองชิ้นใส่เข้าไปในรูเฟือง ขันน็อตผ่านรูดึงให้แน่นพอเหมาะด้วยมือ
- ติดตั้งบนเพลา: วางชุดประกอบลงบนเพลา บูชแบบแยกส่วนช่วยให้วางได้ง่ายโดยไม่ต้องเลื่อนไปที่ปลายเพลา
- การจัดตำแหน่งตามแนวแกน: ตั้งเฟืองขับที่ตำแหน่งที่ต้องการตามแนวเพลา โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าโซ่ตรงกับเฟืองขับที่ประกบกัน
- การกระชับแบบค่อยเป็นค่อยไป: ขันน็อตด้วยแรงบิดสามระดับ คือ 50%, 75% และ 100% ตามแรงบิดที่กำหนด โดยขันในรูปแบบไขว้
- ตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการขยับตัวตามแนวแกน การจัดแนวถูกต้อง และความตึงของโซ่เหมาะสมก่อนเริ่มใช้งานระบบขับเคลื่อน
การบำรุงรักษาและการดูแลรักษา
ทุกสัปดาห์: ฟังเสียงโซ่กระทบพื้นหรือเสียงคลิกโลหะ (แสดงว่าฟันเฟืองสึกหรอ) ทุกเดือน: วัดการสึกหรอของโซ่ด้วยเครื่องมือวัดการยืดตัวที่ได้มาตรฐาน ทุกไตรมาส: ถอดโซ่ออกและตรวจสอบด้านข้างของฟันเฟืองเทียบกับแม่แบบเฟืองใหม่ หล่อลื่นทุก 1,000 ชั่วโมงด้วยน้ำมัน H1 เกรดอาหารสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับอาหาร หรือน้ำมัน ISO VG 150 มาตรฐานสำหรับงานอื่นๆ เปลี่ยนเฟืองหากฟันเฟืองใดฟันหนึ่งมีรอยแตกหรือบิ่น
การรับรองและการประกันคุณภาพ
เฟืองขับของเราเป็นไปตามมาตรฐาน ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 และ JIS B1801 โรงงานผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และผ่านการตรวจสอบติดตามผลทุกครึ่งปี เราใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) กับทุกขนาดที่สำคัญ และจัดเตรียมชุดข้อมูลการตรวจสอบ รวมถึงรายงาน CMM การวัดความหยาบผิว และผลการทดสอบความแข็ง สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และอุตสาหกรรมหนัก เรามีโปรแกรมการรับประกันเพิ่มเติมและการสนับสนุนทางเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
เราดำเนินงานโรงงานผลิตเฟืองขับที่ทันสมัยที่สุดแห่งหนึ่งในภูมิภาคนี้ ซึ่งเพียบพร้อมด้วยเครื่องจักร CNC มากกว่า 150 เครื่อง เตาอบชุบแข็งอัตโนมัติ และสถานีตรวจสอบห้องปลอดเชื้อระดับ Class 10,000 ด้วยกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 5 ล้านชิ้น เราจึงเป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ระดับชั้นนำในอุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงาน เหมืองแร่ และการก่อสร้าง การรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001 ของเราตอกย้ำความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม เราให้การสนับสนุนอย่างครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษาด้านการออกแบบเบื้องต้นและการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด ไปจนถึงการทดสอบต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจว่าเฟืองขับของคุณทำงานได้ตรงตามที่ระบุไว้ในแอปพลิเคชันของคุณ
พร้อมที่จะอัปเกรดระบบขับเคลื่อนของคุณแล้วหรือยัง?
ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราได้วันนี้เพื่อขอราคาที่แข่งขันได้ การสนับสนุนทางเทคนิค หรือขอตัวอย่าง เรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณค้นหาโซลูชันเฟืองขับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานของคุณ
