제품 설명
제품 설명
오토바이 체인은 40Mn, 30CrMnTi, 20Mn과 같은 우수한 강철로 제작됩니다. 고정밀 기계 및 장비를 사용하여 스탬핑, 절단, 롤링, 냉간 단조 등의 공정을 거친 후, 등온 탄질화 열처리로 강화하고 방청 처리를 합니다. 마지막으로, 저장성에서 수입한 자동 조립 및 검사 라인을 통해 조립, 리벳팅, 예비 인발 및 검사를 거쳐 모든 체인이 우수한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
오토바이 스프로킷은 20CrMnTi, 1045 등의 고품질 강철로 제작됩니다. 고정밀 스탬핑, 레벨링, 선삭, 밀링 등의 공정을 거친 후 고온 담금질로 강화하고, 쇼트 블라스팅 후 전기 도금, 스프레이 도장 등의 표면 처리를 합니다.
상세 사진
| 브라질 | AX100, BIZ125, BIZ98/00, C70, C90, C100, CB250, CB400, CBR450, CBX150, CBX200, CBX250, CD100, CG125, CG150, CRYPTON, DREAM, DS80, DT100, DT125, DT200, FAN125, FD115, FR80, FS80, G7S/KW100, HUNTER125, JOG CY50, KMX125/KTZ, LB80, MAX125, MB100, NX150, NXR150, POP100, RD125, RD135, RDZ125, RDZ135, RX100, RX100/125 RX115/135, TITAN150, TITAN2000, TS100ER, TSZCN125, V80, WEB NEW, XL125, XL185, XLR125, XR200, XR200R, XR250, XRE300, XTZ125 06/07, YER115, YER125, YES125 |
| 아르헨티나 | AX100, AXIS90, C70, C90, C100, C110, CB250, CBX150, CBX200, CD110, CG125 TODAY, CRYPTON, DAELTM, DAX70, DT125, ECONO C90 LUXE, ELITE50, GY6-50, GY6-60, GY6-80, GY6-100, GY6-125, GY6-150, MAX100, NXR125, NX150, RX100, SMASH, STROM125, TITAN150, TITAN99, TITAN2000, YBR125, V80, WAVE110, XLR125, XR200R, XR250, ZANELLA200 |
| 콜럼비아 | ACTIVE110, AKT110, AK125, AKT125, AX100, AX125, AXIS90, BIZ, BOXER CT100, BWS125, C50, C70/CD70/JH70, C90/CD90/JH90, C100, C110, CB150, CBF150, CD100, CG125, CG150, CG200, CICLON125, CRYPTON, CT100, CRUX, DISCOVER100, DISCOVER135, DT125, DT125K, ECO, EM125, EN125, FD115, FR50, FR80, FXD125, GN125, GN125H, GRAND, GS125 GSD-16LIBERO, GSX, GY6-150, GY6-200, HERO, JD100, JL110MIX, KW100, LB80, MT90/V50, PULSAR, RX100, RX115, RX125, RX135, SMASH110, SRZ150, TIGER, TITAN99, TITAN150, TR125, TS/CN125, TS/CR125, V50, V80, WY147, XF90, XF125, XL125, XL185, XR200, YBR125 |
| 아프리카 | AG100, AP125-9G, AP150, A100, AX100, BAJ100, BAJ205, BAJ3W, BS125, C50, C75, CB110, CB125, CB150, CD100, CD110, CG125, CG150, CG200, CT100, DT125, FR80, GK125, JH70, K90, KYMCO, MB100, QLINK RC100, RE205, RX115, RX125, RX135, RZ100, V50, V80, SY125, TVS125, TVS160, YB100 |
| 인도 | 액티바, 아파치, 바자즈 CT100DLX, 바자즈 디스커버, 바자즈 펄서, CBZ 스타, CD100, CD-CLEL AX, CRUX, CT100, DASHAION NEW MODEL, DISCOVER135, ENT, EWIRE, FIERO F2, KB-4S, KRZIMA-R, LIBG-5, NXV, PASHAION, PLATINA100, PLATINA150, PULSAR, R15, SCOOTY PEP, SPLANDER, STAR, SYARCTS, SUPEX SPLINDG, TVS GLX, TVS VICTOR, VICTOR, VLAMEAR, XCD125, XLS |
| 필리핀 제도 | AURA110, B120, BARAKO, C100, C70DD, CG125, CRYPTON, CRYPTON-Z/X1, DT125, G7S, HAWK1 50-2, HD3, MIO, MSX125S/ZESTX110-1, RAIDER150, RS100, SAP110/MSX125-1, SHOGUN PRO, 쇼군/쇼군125, 스매시, 스타-X 125, 스타-X 150/155(ZS), 스타-X 155(JL), STX125, TM110S, WAVE 100R, WAVE110, WAVE125, WELL 125R, WIND125, X-120, X4/GP125, X-PLORER-Z 200 신제품 XRM, YL2 DX, YL2GF, ZEST X110-2/WELL 125S |
| 인도네시아 공화국 | 앱솔루트 레보, 알파/포스-1, 아스트레아/CBDDA, 비트, 블레이드, C7000, C7OMK 7 라인, CB100, CG125, FR80, GL100, GLK, GLPRO, GL PRO CDI, GLPRO NEOTECH, GRAND, JUPITER-Z, KARISMA, KAZE, L2SN, MEGA PRO NEW 2007, MIO SOUL, MIO/JUPITER MX, NINJA, PRIMA, PX150, RC110, RC80, REVO, RG110, RX100, RXK NEW 2003, RXK/RXK NEW, RXS/RXKING |
| 중동 | AN125, AN150, BAJAJ150, BWS50, BWS100, CG250, CB250, CB150, DIO50 ZX, DT125, GS50, GY6, JH70, JOG50, JOG70, KAB, KS4, KVB110,L110 A, MIO125, MIO150 2V, MIO150 4V, RE205, RX135, SYM125, SYM150, UZ125, UZ/V125, VINO 50, WH100, WH125, YP250, ZY100, ZY125 |
| 칠면조 | ACTIVA, AN125, C110, CD70, CD100, CD110, CM125, CUB, CUB LIF3VALF, CUB110, CG125, CG150, CG200, CG250, SCT125, SCT150, CBF125, CBF150, GY6, FIZY, SPACY, WH100, WH125, WAVE110, YBR125 |
| 말레이시아 | C70, C70Z, EG110, EX5, EX5 클래스, FR80, GBO, GBO-J, KISS II, KR150, KRISS, LC35, MZ125, RC110/RG110, RC80, RXS, RXZ, SRL110, TZM150, WAVE 100, WAVE 125, Y 100/Y110, Y 125Z, Y80 |
| 태국 | A100SR, AX100, BEAT, BEST, C50K2, C70, DASH, DREAM, DT125, FR8ON, JR120, JUXEDO, KAZE, KR150-6, KS150-4/SERPICO, LS125, MIO, NOVAS, RC100/RC80, RXS, SMASH, SONIC, TENA, VR150, WAVE110, WAVE125, Y100, Y80M |
회사 소개
팀고 I&E 유한회사(항저우)는 제조, 무역 및 공급을 통합하는 전문 기업입니다. 1996년에 설립된 팀고는 이전에는 LZNF라는 이름으로 알려졌으며, 자동차 부품, 식품 생산 및 관련 서비스의 수출입 및 국내 무역을 주력 사업으로 하고 있습니다. 또한 ISO9001:2000 품질경영시스템 인증을 획득했습니다.
팀고는 오랜 역사와 높은 전문성, 강력한 기술력을 자랑하는 뛰어난 제조업체이자 수출업체입니다. 또한 고객의 샘플이나 도면에 따라 신제품을 개발하는 데에도 탁월한 역량을 보유하고 있습니다. 현재 당사 제품은 남미, 아시아, 아프리카 등 여러 시장에서 높은 인기를 누리고 있습니다.
저희 회사는 "사람 중심, 고객 중심, 정직성 최우선, 성과 중시"라는 원칙을 고수합니다. 상호 이익을 추구하는 목표를 달성하기 위해 고객의 시간과 공간을 절약하고 시장 점유율을 확보하는 데 최선을 다하겠습니다. 풍부한 자원과 탁월한 서비스로 고객의 높은 기대를 충족시켜 드릴 것을 약속드립니다.
저희를 믿고 선택하시는 것은 당신이 지금까지 내린 가장 현명한 선택이 될 것입니다!
포장 및 배송
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| 유형: | 오토바이 변속기 |
|---|---|
| 인증: | ISO9001:2000 |
| 재료: | 강철 |
| 샘플: |
US$ 4개입
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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Compatibility of Chain Sprockets with Wheels
In general, chain sprockets are designed to work with specific types of wheels, and there are certain requirements for ensuring proper compatibility:
- Chain Size and Pitch: The chain sprocket must match the size and pitch of the chain it is intended to work with. For example, if you have a roller chain with a pitch of 0.625 inches, you need a sprocket with the same pitch to ensure a proper fit.
- Number of Teeth: The number of teeth on the sprocket should be compatible with the number of chain links. The chain should mesh smoothly with the sprocket without any binding or skipping.
- Tooth Profile: The tooth profile of the sprocket should match the shape of the chain’s rollers to ensure smooth engagement and minimize wear.
- Shaft Size: The center hole (bore) of the sprocket should match the diameter of the shaft it will be mounted on. Using the correct shaft size ensures a secure fit and prevents wobbling.
- Hub Configuration: Some sprockets have hubs, which are extensions on either side of the sprocket. The hub’s length and configuration should match the requirements of the specific application.
- Material and Strength: Consider the material and strength of the sprocket based on the application’s load and environmental conditions. Heavy-duty applications may require sprockets made of robust materials to withstand the forces and stresses.
It’s crucial to follow the manufacturer’s specifications and guidelines when selecting a chain sprocket for a particular wheel. Mixing incompatible sprockets and wheels can result in premature wear, inefficiencies, and potential safety hazards. If you are unsure about the compatibility, consult with the manufacturer or a knowledgeable expert to ensure you choose the right sprocket for your specific application.
휠 스프로킷 시스템 작동 온도 제한
휠 스프로킷 시스템 작동 온도 범위는 구성 요소 제작에 사용된 재료에 따라 다릅니다. 재료마다 온도 허용치가 다르며, 이 한계를 초과하면 성능 저하, 조기 마모, 심지어 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.
다음은 휠 스프로킷 시스템에 사용되는 일반적인 재료와 해당 재료의 일반적인 온도 제한입니다.
- 강철: 다양한 분야에 널리 사용되는 강철 스프로킷과 휠은 일반적으로 -40°C에서 500°C(-40°F에서 932°F)까지의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 하지만 구체적인 온도 범위는 강철의 등급과 적용된 코팅 또는 처리 방식에 따라 달라질 수 있습니다.
- 스테인리스 스틸: 스테인리스강 스프로킷과 휠은 일반 강철보다 내식성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있습니다. 일반적으로 사용 온도 범위는 -100°C에서 600°C(-148°F에서 1112°F)입니다.
- 플라스틱: 플라스틱 스프로킷과 휠은 일반적으로 저부하 및 저속 용도에 사용됩니다. 플라스틱 부품의 내열 온도는 사용되는 플라스틱 종류에 따라 크게 다릅니다. 일반적으로 -40°C에서 150°C(-40°F에서 302°F)까지 견딜 수 있습니다.
- 알류미늄: 알루미늄 스프로킷과 휠은 약 -40°C ~ 250°C(-40°F ~ 482°F)의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 무게 감소가 중요한 용도에 주로 사용됩니다.
휠 스프로킷 시스템에 사용되는 특정 부품의 온도 한계를 정확하게 파악하려면 제조업체의 사양서와 재료 데이터 시트를 참조하는 것이 필수적입니다. 하중, 속도 및 환경 조건과 같은 요소 또한 시스템의 실제 온도 허용 범위에 영향을 미칠 수 있습니다.
휠 스프로킷 시스템을 작동 온도 한계에 가깝게 가동할 경우, 구성 요소의 무결성과 시스템 전체 성능을 보장하기 위해 정기적인 점검 및 유지보수가 필수적입니다. 재질의 일반적인 한계를 넘어서는 극한 온도 환경에서 작동하는 경우에는 안정적인 작동을 유지하기 위해 특수 고온 재질이나 냉각 장치가 필요할 수 있습니다.
바퀴에 사용되는 스프로킷의 종류
기계 시스템에서 스프로킷은 체인이나 벨트와 맞물려 회전 운동과 동력을 전달하는 톱니바퀴입니다. 바퀴와 함께 사용되는 스프로킷에는 여러 종류가 있으며, 각각 특정 용도에 맞게 설계되었습니다.
1. 롤러 체인 스프로킷:
롤러 체인 스프로킷은 바퀴에 가장 흔하게 사용되는 유형으로, 롤러 체인과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 롤러 체인 스프로킷은 체인 롤러의 형상과 일치하는 톱니를 가지고 있어 부드러운 맞물림을 보장하고 스프로킷과 체인 모두의 마모를 줄여줍니다. 자전거, 오토바이, 산업 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 소음 저감형 체인 스프로킷:
역치형 체인 스프로킷이라고도 하는 이 스프로킷은 저소음 체인과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 저소음 체인은 조용하고 부드럽게 작동하는 톱니형 체인으로, 엔진 및 자동차 시스템의 타이밍 드라이브와 같이 소음 감소가 필수적인 용도에 이상적입니다.
3. 타이밍 벨트 스프로킷:
타이밍 벨트 스프로킷은 내연기관에서 크랭크축과 캠축 사이의 정확한 동기화를 보장하기 위해 타이밍 벨트와 함께 사용됩니다. 스프로킷은 타이밍 벨트의 형상에 맞게 특별히 설계된 톱니를 가지고 있어 정확한 타이밍과 부드러운 움직임을 가능하게 합니다.
4. 아이들러 스프로킷:
아이들 스프로킷은 시스템에서 체인이나 벨트를 안내하고 장력을 유지하는 데 사용됩니다. 아이들 스프로킷 자체는 동력을 전달하지 않지만, 효율적인 동력 전달에 필수적인 적절한 장력과 정렬을 유지하고 체인이나 벨트의 느슨함을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다.
5. 용접식 스프로킷:
용접식 스프로킷은 휠 허브 또는 샤프트에 직접 용접하여 안전하고 영구적인 고정을 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 스프로킷은 산업 기계 및 장비에 일반적으로 사용됩니다.
6. 이중-단일 스프로킷:
이중 스프로킷(듀플렉스 스프로킷이라고도 함)은 하나의 스프로킷 본체에 두 세트의 톱니가 있습니다. 두 개의 체인을 동일한 속도와 스프로킷 비율로 구동해야 할 때 사용되며, 주로 중장비 및 컨베이어 시스템에서 찾아볼 수 있습니다.
7. 테이퍼락 스프로킷:
테이퍼록 스프로킷은 샤프트에 안전하고 간편하게 장착할 수 있도록 테이퍼형 홈과 키홈 구조로 설계되었습니다. 이러한 스프로킷은 스프로킷의 위치 조정 및 탈착이 빈번한 동력 전달 시스템에 널리 사용됩니다.
스프로킷은 특정 용도의 요구 사항, 체인 또는 벨트 유형, 그리고 원하는 성능 특성에 따라 선택됩니다. 스프로킷의 적절한 선택과 유지 관리는 효율적인 동력 전달을 보장하고 전체 시스템의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
editor by Dream 2024-05-07
